修井机用送钳装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及油田油、气井的大、小修工具装置，即修井机用送钳装置。它包括固定架，固定架内有回转轴，回转轴上横插有拨杆，拨杆另一端与液压钻杆钳连接；固定架内有气缸，气缸带动回转轴旋转。气缸与回转轴之间连接有连杆。采用气动装置，使大钳由待命位置旋转到工作位置，由工作位置回到待命位置，实现气动控制，大大减轻操作者劳动强度。结构小巧，紧凑，占据空间小。操作方便，定位精准，安全可靠。
【专利说明】修井机用送钳装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及油田油、气井的大、小修工具装置，即修井机用送钳装置。
【背景技术】
[0002]在已有技术中，修井机作业需用液压钻杆钳(液压大钳)上、卸管柱螺纹，每接、卸一根管柱就要使用两次大钳，使大钳由待命位置旋转到工作位置，完成后再回到原位。大钳采用人工推拉作业，大大增加了操作者劳动强度。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对上述不足而提供一种气动推钳装置，操作方便、省力的修井机用送钳装置。
[0004]本发明的技术解决方案是:修井机用送钳装置，包括固定架，固定架内有回转轴，回转轴上横插有拨杆，拨杆另一端与液压钻杆钳连接；固定架内有气缸，气缸带动回转轴旋转一定角度；固定架固定在轻型工作台联接板处。气缸与回转轴之间由连杆连接。
[0005]本发明的优点是:1、采用气动装置，使大钳由待命位置旋转到工作位置，由工作位置回到待命位置，实现气动控制，大大减轻操作者劳动强度。2、结构小巧，紧凑，占据空间小。3、操作方便，定位精准，安全可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本发明结构简图。
[0007]图2是图1俯视示意图。
【具体实施方式】
[0008]参见图1、2，零部件名称如下:固定架1，回转轴2，拨杆3，气缸4，连杆5，轴承6。
[0009]参见图1、2，修井机用送钳装置包括固定架1，固定架1通过螺栓固定在轻型工作台联接板处。固定架1内有回转轴2，两端安装在轴承6上，回转轴2上横插有拨杆3，拨杆3另一端与液压钻杆钳连接；固定架1内有双作用气缸4，气缸4伸出和缩回都由压缩空气控制，气缸4与回转轴2之间连接有连杆5。
[0010]工作原理:气缸4动作，带动回转轴2转动，带动拨杆3摆动，带动液压钻杆钳移动，实现使大钳由待命位置旋转到工作位置，由工作位置回到待命位置，实现气动控制。
[0011]主要技术参数:1、拨杆3旋转角度:90°。2、气缸直径*行程(mm):80*125 上面描述，只是本发明的【具体实施方式】，各种举例说明不对本发明的实质内容构成限制。
【权利要求】
1.一种修井机用送钳装置，其特征在于包括固定架(1)，固定架(I)内有回转轴(2)，回转轴(2)上横插有拨杆(3)，拨杆(3)另一端与液压钻杆钳连接；固定架(I)内有气缸(4)，气缸(4)带动回转轴(2)旋转；固定架固定在轻型工作台联接板处。
2.按照权利要求1所述的修井机用送钳装置，其特征在于气缸(4)与回转轴(2)之间连接有连杆(5)。
【文档编号】E21B19/16GK104265208SQ201410494113
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月25日 优先权日:2014年9月25日
【发明者】回瑞生, 孙晶 申请人:通化石油化工机械制造有限责任公司