模袋式快速成型密闭挡墙的制作方法

文档序号:5312035阅读:419来源:国知局
模袋式快速成型密闭挡墙的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及采场巷道密闭挡墙领域,具体公开了一种模袋式快速成型密闭挡墙,包括长方体的模袋和模袋内部的充填料浆。本实用新型的充填料浆充填入模袋后可快速成型,模袋内设有软拉筋并预留强筋孔等结构以保证挡墙的强度,这种挡墙不仅安全可靠,强度高,密闭效果好,适用性强,而且,施工操作简单,可快速成型,稳定性高,促进开采与充填的快速衔接,劳动作业的耗时、强度和成本都大大降低。
【专利说明】模袋式快速成型密闭挡墙
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及采场巷道端头密闭挡墙领域,尤其涉及一种模袋式快速成型密闭挡墙。
【背景技术】
[0002]目前,高水材料柱式或条带式充填开采涉及到的采场巷道端头密闭通常采用砖砌挡墙,大多为红砖和发泡砖混合砌筑,密闭砖墙能适应各种类型的采场巷道断面,普适性强。但是,密闭砖墙存在材料用量大、运输成本高、砌筑工时长、施工繁琐、成本高和效率低等问题,给工作面的材料运输及采煤与充填的衔接造成较大压力,制约了充填开采的进度,影响了生广效率的提闻和广能的提升。
实用新型内容
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本实用新型的目的是提供一种模袋式快速成型密闭挡墙,以克服现有技术中的密闭砖墙材料用量大、运输成本高、砌筑工时长、施工繁琐、成本高和效率低等问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种模袋内部的充填料浆。
[0007]优选地,所述模袋的前后立面由高强度纤维编织布缝制而成,其尺寸与巷口断面的尺寸相对应。
[0008]优选地,所述模袋的前后立面之间设有多条均匀分布的软拉筋。
[0009]优选地,所述模袋的前后立面均匀编织多条纵向加强筋和横向加强带,多条纵向加强筋沿横向均匀排布且垂直交织于横向加强带,交织处形成模袋前后立面拉筋点。
[0010]优选地,所述模袋的前立面设有两个模袋充填口,所述模袋内部设有前后立面方向的通长的两个采场巷道充填孔、两个排气孔和多个均匀分布的条丝孔。
[0011 ] 优选地,所述模袋的顶部设有吊挂耳朵。
[0012]优选地,所述模袋经阻燃防静电处理。
[0013]优选地,其特征在于,所述充填料浆为粉煤灰基高水膨胀材料。
[0014]优选地,所述充填料浆中添加有速凝早强剂。
[0015](三)有益效果
[0016]本实用新型的模袋式快速成型密闭挡墙包括模袋和模袋内部的充填料浆,充填料浆充填入模袋后可快速成型,模袋内设有软拉筋并预留强筋孔等结构以保证挡墙的强度,这种挡墙不仅安全可靠,强度高,密闭效果好,适用性强,而且,施工操作简单,可快速成型,稳定性高,促进开采与充填的快速衔接,劳动作业的耗时、强度和成本都大大降低。
【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例的模袋式快速成型密闭挡墙的立体图;[0018]图2为本实用新型实施例的模袋式快速成型密闭挡墙的俯视剖视图;
[0019]图3为本实用新型实施例的模袋式快速成型密闭挡墙前立面软拉筋结点的前视首丨J视图;
[0020]图4为本实用新型实施例的模袋式快速成型密闭挡墙前后立面软拉筋的俯视剖视图;
[0021]图5为本实用新型实施例的模袋式快速成型密闭挡墙吊挂在采场巷道端头掏槽处的工作示意图。
[0022]图中,1:吊挂耳朵;2:采场巷道排气孔;3:模袋充填口 ;4:采场巷道充填孔;5:条丝孔;6:纵向加强筋;7:横向加强带;8:软拉筋;9:吊挂铺杆;10:点柱;11:金属网;12:横背板。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
[0024]如图1-5所示,本实施例的模袋式快速成型密闭挡墙包括模袋和充填在模袋内部的充填料浆。
[0025]所述充填料浆为粉煤灰基高水膨胀料浆,在充填的时候同时添加一定量的速凝早强剂,这样可以在模袋充满后,充填料浆短期内即可凝固形成密闭挡墙。
[0026]所述模袋为长方体,其前后立面的尺寸与巷口断面的尺寸相对应,模袋的前后立面由高强度纤维编织布缝制而成,其布料经阻燃防静电处理,模袋顶面的宽度为其底面宽度1.3倍;模袋的内部在前后立面之间设有多条的软拉筋8,软拉筋8为软筋绳,其在模袋的内部呈矩阵排列均匀分布,软拉筋8将模袋的前后两个立面连接在一起,在充填料浆的过程中,用于限制模袋的侧向膨胀变形;模袋的前后立面编织有多条纵向加强筋6和多条横向加强带7,纵向加强筋6为粗纤维绳,多条纵向加强筋6沿模袋横向均匀排布且间隔一定的距离,多条横向加强带7沿纵向均匀排布且间隔一定距离,与纵向加强筋6交织处形成模袋前后立面的软拉筋8的绑扎结点;模袋的前立面设有两个模袋充填口 3,用于向模袋内充填高水浆料,模袋充填口 3处设有模袋充填袖子,模袋充填袖子为双层,内层放置于模袋内,外层放置于模袋外,模袋内前后立面方向设有两个通长的采场巷道充填孔4和两个采场巷道排气孔2,通过采场巷道充填孔4充填采场巷道,气体通过采场巷道排气孔2排出,模袋的前后立面均设有通长的呈矩阵均匀分布的条丝孔5,通过条丝孔5穿入条丝将模袋内外的侧限结构连接成一个整体;模袋前后立面的顶部外侧均设有与模袋等长的吊挂耳朵1,通过将钢带穿过吊挂耳朵I可以将模袋整体吊挂在采场巷道顶板上。
[0027]本实施例的模袋式快速成型密闭挡墙安装时,首先利用吊挂锚杆9将模袋吊挂于采场巷道端头掏槽的对应位置,同时支设点柱10和横背板12,利用穿过条丝孔5的条丝将点柱对拉,铺金属网11促进袋内充浆成形,然后向模袋内注入高水料浆,并同时在高水浆料内添加一定量速凝早强剂溶液,高水料浆凝固后即形成采场巷道的密闭挡墙,起到对采场巷道端头密闭与挡浆的作用。
[0028]本实用新型的模袋式快速成型密闭挡墙包括模袋和模袋内部的充填料浆,充填料浆充填入模袋后可快速成型,模袋内设有软拉筋并预留强筋孔等结构以保证挡墙的强度,这种挡墙不仅安全可靠,强度高,密闭效果好,适用性强,而且,施工操作简单,可快速成型,稳定性高,促进开采与充填的快速衔接,劳动作业的耗时、强度和成本都大大降低。
[0029]本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
【权利要求】
1.一种模袋式快速成型密闭挡墙,其特征在于,包括长方体的模袋和模袋内部的充填料浆。
2.根据权利要求1所述的模袋式快速成型密闭挡墙,其特征在于,所述模袋的前后立面由高强度纤维编织布缝制而成,其尺寸与巷口断面的尺寸相对应。
3.根据权利要求2所述的模袋式快速成型密闭挡墙,其特征在于,所述模袋的前后立面之间设有多条均匀分布的软拉筋。
4.根据权利要求3所述的模袋式快速成型密闭挡墙,其特征在于,所述模袋的前后立面均匀编织多条纵向加强筋和横向加强带,多条纵向加强筋沿横向均匀排布且垂直交织于横向加强带,交织处形成模袋前后立面拉筋点。
5.根据权利要求2所述的模袋式快速成型密闭挡墙,其特征在于,所述模袋的前立面设有两个模袋充填口,所述模袋内部设有前后立面方向的通长的两个采场巷道充填孔、两个排气孔和多个均匀分布的条丝孔。
6.根据权利要求2所述的模袋式快速成型密闭挡墙,其特征在于,所述模袋的顶部设有吊挂耳朵。
7.根据权利要求2所述的模袋式快速成型密闭挡墙,其特征在于,所述模袋经阻燃防静电处理。
8.根据权利要求1-7中任何一项所述的模袋式快速成型密闭挡墙,其特征在于,所述充填料浆为粉煤灰基高水膨胀材料。
9.根据权利要求8所述的模袋式快速成型密闭挡墙,其特征在于,所述充填料浆中添加有速凝早强剂。
【文档编号】E21F15/04GK203756230SQ201420064758
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年2月13日 优先权日:2014年2月13日
【发明者】王俊杰, 田锦州, 赵茂平, 刘鹏亮, 曹建波, 张刚艳, 孙贺军, 徐乃忠, 王明, 颜丙双, 申培文, 孙凯华, 申进波, 孙万明, 王成真, 祝琨, 崔锋 申请人:山西晋煤集团技术研究院有限责任公司, 天地科技股份有限公司
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