灌注桩冲渣装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种灌注桩冲渣装置，它包括储料斗、设于储料斗底部出口处的盖板以及浮球，所述盖板外周大于储料斗底部出口内周，盖板上部设有提拉件，盖板底部设有限制盖板位移的卡件，所述浮球设于盖板下方，浮球直径略小于灌注桩导管直径。本实用新型的目的在于提供一种结构简单、易于操作的灌注桩冲渣装置。本实用新型的优点在于：1.通过浮球和盖板的配合使用，不但可以对灌注桩中沉渣形成冲击，而且可以避免出现断桩等现象，提高经济效益。2.通过盖板的设置，有效防止砼在初灌量不足的情况下注入灌注桩导管中。3.盖板底部设置卡件，利用卡件的定位，防止盖板出现较大偏移露出储料斗底部出口。4.卡件结构简单，可直接利用工地废材。
【专利说明】灌注粧冲渣装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于灌注桩清除沉渣施工领域，特别涉及一种灌注桩冲渣装置。
【背景技术】
[0002] 现代建筑向高耸、重载发展，对其抗震要求也相对提高，需要承载力大、抗震能力 强的灌注桩。在工程施工中，灌注桩的沉渣及砼浇筑质量是灌注桩需要严格控制的两个重 要方面。在进行桩孔灌注前，施工人员需对桩孔进行冲渣作业以清除桩孔内的渣土，但由于 冲渣能力有限，桩孔底仍会残留少量渣土，对灌注桩施工质量会造成影响；此外，天泵在打 出砼时所形成的冲击力容易冲开隔挡，在不满足初灌量的情况下，让砼进入桩孔，导致对沉 渣的冲击不够，进而影响成桩质量，同时可能出现断桩等不合格桩。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种结构简单、易于操作的灌注桩冲渣装置。
[0004] 本实用新型的目的通过如下技术方案实现：一种灌注桩冲渣装置，它包括储料斗、 设于储料斗底部出口处的盖板以及浮球，所述盖板外周大于储料斗底部出口内周，盖板上 部设有提拉件，盖板底部设有限制盖板位移的卡件，所述浮球设于盖板下方，浮球直径略小 于灌注桩导管直径。
[0005] 较之现有技术而言，本实用新型的优点在于：
[0006] 1.通过浮球和盖板的配合使用，不但可以对灌注桩中沉渣形成冲击，提高砼浇筑 质量，而且可以避免出现断桩等现象，提高经济效益，同时有利于保证工期。
[0007] 2.通过盖板的设置，有效遮盖储料斗底部出口，防止砼在初灌量不足的情况下注 入灌注桩导管中。
[0008] 3.通过在盖板底部设置卡件，利用卡件的定位，防止盖板出现较大偏移露出储料 斗底部出口，若天泵打出砼时，对盖板造成较大冲击出现偏位，在盖板的自重和卡件的导向 下即可回复原位，操作简单，无需人为按压盖板，从而避免了砼碎石弹起伤人，减少安全事 故。
[0009] 4.卡件结构简单，可直接利用工地废材，节能环保。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。
[0011] 图2是本实用新型另一种实施例的结构示意图。
[0012] 标号说明：1储料斗、2盖板、3浮球、4卡件、5提拉件。
【具体实施方式】
[0013] 下面结合说明书附图和实施例对本实用新型内容进行详细说明：
[0014] 实施例1 :
[0015] 如图1所示为本实用新型提供的一种灌注桩冲渣装置的实施例示意图。
[0016] 灌注桩冲渣装置包括储料斗1、设于储料斗1底部出口处的盖板2以及浮球3,所 述盖板2外周大于储料斗1底部出口内周，盖板2上部设有提拉件5,提拉件5为连接在盖 板2上的拉手，拉手上栓有绳子，绳子延伸出储料斗1，盖板2底部设有限制盖板2位移的卡 件4,所述浮球3设于盖板2下方的灌注桩导管内，浮球3直径略小于灌注桩导管直径。
[0017] 所述卡件4为三根以上的杆件，各杆件一端以盖板2中心为对称点辐射对称连接 于盖板2底部，杆件向盖板2中心倾斜成60-90度角，连接点和盖板2中心的距离小于灌注 桩导管半径。
[0018] 所述卡件4的另一种实施例为：所述卡件4为三根以上的杆件，各杆件一端以盖板 2中心为对称点辐射对称连接于盖板2底部，所述杆件向盖板2中心倾斜，另一端相交于一 点。
[0019] 所述卡件4可以为三根杆件，杆件可以为工地废弃的钢筋，各杆件一端以盖板2中 心为对称点辐射对称连接于盖板2底部，杆件与盖板2的连接可以直接用电焊机焊接，连接 点和盖板2中心的距离小于灌注桩导管半径，杆件向盖板2中心倾斜成60-90度角。当杆 件向盖板2中心倾斜成60度角时，杆件另一端焊接在一起，将杆件一端焊接在一起不仅起 到稳定整个卡件4的作用，而且避免与工地各种钢筋等相互缠绕或者防止施工人员被分开 的杆件绊倒，杆件也增加盖板2自身的重量，使盖板2与储料斗1底部出口结合更紧密。当 盖板2盖住储料斗1下端出口时，三根杆件深入灌注桩导管内，杆件与盖板2的连接处应刚 好能抵住灌注桩导管管口，限制盖板2在水平位置的位移。卡件4的卡位有效防止了天泵 在打出砼时对盖板2造成较大冲击出现偏位而使储料斗底部出口露出；此外，深入灌注桩 导管的杆件在盖板2因冲击而出现翻转时可以抵住管壁，在反作用力和盖板自重及卡件的 导向下使盖板2回复原位保持对储料斗底部出口的遮盖。
[0020] 灌注桩在浇筑砼时，只需把盖板2盖住储料斗底部出口处即可，操作简单，无需人 工用长钢筋或钢管压住盖板2,有效避免了天泵打出砼时由于巨大的冲击力使打出来的碎 石弹出伤人。
[0021] 本实用新型都是利用工地废弃材料，无需太多的成本投入，并且制作简单。
[0022] 实施例2 :
[0023] 如图2所示为本实用新型提供的另一种灌注桩冲渣装置的实施例示意图。
[0024] 本实施例与实施例1的区别在于卡件4为具有一定高度的管件或块件，管件或块 件上端面与盖板2底部连接，管件或块件截面外周小于灌注桩导管内周。
[0025] 本实用新型的使用方法如下：冲渣后，先往灌注桩导管内放入浮球3,利用滞留在 灌注桩导管内的泥浆使浮球3漂浮于灌注桩导管顶部，用盖板2遮盖住储料斗1出口处，其 后将储料斗1放置于灌注桩导管上，然后往储料斗1内装入混凝土；当储料斗1满斗后，通 过提拉件5将盖板2抽离，混凝土由储料斗1出口灌入灌注桩导管内，顶压浮球3向灌注桩 导管底下沉；当浮球3及混凝土到达孔底时，对孔底沉淀的渣土形成冲击，使得渣土反离孔 底，保证灌注桩质量；浮球3因浮力作用上浮，以便进行再次利用。
【权利要求】
1. 一种灌注桩冲渣装置，其特征在于：它包括储料斗（1)、设于储料斗（1)底部出口处 的盖板（2)以及浮球（3)，所述盖板（2)外周大于储料斗（1)底部出口内周，盖板（2)上部 设有提拉件（5)，盖板（2)底部设有限制盖板（2)位移的卡件（4)，所述浮球（3)设于盖板 (2)下方，浮球（3)直径略小于灌注桩导管直径。
2. 根据权利要求1所述的灌注桩冲渣装置，其特征在于：所述卡件（4)为三根以上的 杆件，各杆件一端以盖板（2)中心为对称点辐射对称连接于盖板（2)底部，杆件向盖板（2) 中心倾斜成60-90度角，连接点和盖板（2)中心的距离小于灌注桩导管半径。
3. 根据权利要求1所述的灌注桩冲渣装置，其特征在于：所述卡件（4)为三根以上的 杆件，各杆件一端以盖板（2)中心为对称点辐射对称连接于盖板（2)底部，所述杆件向盖板 (2)中心倾斜，另一端相交于一点。
4. 根据权利要求1所述的灌注桩冲渣装置，其特征在于：所述卡件（4)为具有一定高 度的管件或块件，管件或块件上端面与盖板（2)底部连接，管件或块件截面外周小于灌注 桩导管内周。
【文档编号】E02D15/04GK203866839SQ201420090282
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年2月28日 优先权日:2014年2月28日
【发明者】刘万绸, 赵红岗 申请人:中建海峡建设发展有限公司