用于维护钻井液的自动旋转泥浆枪的制作方法
【专利摘要】本实用新型的涉及一种用于维护钻井液的自动旋转泥浆枪，包括泥浆进口管，在泥浆进口管出口处密封连通配合管，在配合管外壁处由上至下依次套接有旋转总成和调速装置，旋转总成和调速装置通过连接板固定相连，所述调速装置包括与配合管固定相连的管卡，以及套于配合管外的调速板，旋转总成包括调速鼓，调速鼓包套在调速板内，配合管下端口处套接连接管，连接管下端口旋接泥浆出口管，泥浆出口管下端口封口，下部装设呈轴对称分布的泥浆枪喷嘴。本申请通过使用自动旋转泥浆枪，能自动调整泥浆枪喷嘴的任意角度，能对泥浆罐内任何角落进行喷射、冲刷，罐底、罐壁上的沉淀物被冲刷、清洗，泥浆枪与泥浆搅拌器配套使用，能改善钻井液的性能。
【专利说明】用于维护钻井液的自动旋转泥浆枪
【技术领域】
[0001]本实用新型的涉及一种用于维护钻井液的自动旋转泥浆枪。
【背景技术】
[0002]石油钻探过程中，固控系统对钻井液的固相进行控制和分离，能够使钻井液循环利用。钻井液储存在泥浆罐中，钻井液的主要成份是加重剂(重金石或铁矿粉)、膨润土、水、润滑剂、活性剂、降失水剂等材料。钻井液在储存过程，需要循环维护，使钻井液性能稳定，否则，钻井液会沉砂，将会失去钻井液的性能。泥浆枪是维护钻井液重要工具，现有泥浆枪喷嘴不能自动旋转，不能自动对泥浆罐内任意角度进行喷射，只能手动调节泥浆枪喷嘴角度，同时，现有泥浆枪无调速装置。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提出一种能对泥浆罐内任何角落进行喷射、冲刷，且可调整旋转速度的用于维护钻井液的自动旋转泥浆枪。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:用于维护钻井液的自动旋转泥浆枪，包括泥浆进口管，在泥浆进口管出口处密封连通配合管，在配合管外壁处由上至下依次套接有旋转总成和调速装置，旋转总成和调速装置通过连接板固定相连，所述调速装置包括与配合管固定相连的管卡，以及套于配合管外的调速板，旋转总成包括调速鼓，调速鼓包套在调速板内，配合管下端口处套接连接管，连接管下端口旋接泥浆出口管，泥浆出口管下端口封口，下部装设呈轴对称分布的泥浆枪喷嘴。
[0005]由于实行上述技术方案，本申请通过使用自动旋转泥浆枪，能自动调整泥浆枪喷嘴的任意角度，能对泥浆罐内任何角落进行喷射、冲刷，罐底、罐壁上的沉淀物被冲刷、清洗，泥浆枪与泥浆搅拌器配套使用，能改善钻井液的性能。
[0006]【专利附图】
【附图说明】:本实用新型的技术方案由以下的附图和实施例给出:
[0007]图1是用于维护钻井液的自动旋转泥浆枪结构示意图；
[0008]图2是本申请的调速装置和旋转总成结构示意图；
[0009]图3是本申请图2的A-A剖视图；
[0010]图4是本申请图2的B-B剖视图；
[0011]图5是本申请图1的C-C剖视图。
[0012]图例:1、泥浆进口管，2、管卡，3，调速手柄，4、泥浆枪喷嘴，5、泥浆出口管，6、连接管，7、配合管，8、油封，9、定位板，10、外套，11、轴承，12、调速鼓，13、调速板，14、连接板，15、固定螺栓，16、弹簧。
[0013]【具体实施方式】:
[0014]本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0015]实施例:如图1所示，用于维护钻井液的自动旋转泥浆枪包括泥浆进口管1，在泥浆进口管I出口处密封连通配合管7，在配合管7外壁处由上至下依次套接有旋转总成和调速装置，旋转总成和调速装置通过连接板14固定相连，配合管7下端口处套接连接管6，连接管6下端口旋接泥浆出口管5，泥浆出口管5下端口封口，下部装设呈轴对称分布的泥浆枪喷嘴4。
[0016]如图1-4所示，所述调速装置包括与配合管固定相连的管卡2，以及套于配合管外的调速板13。
[0017]管卡2由两对称的Ω形固定板组成，所述固定板包括中部半圆环形空间，以及连接在半圆形空间两侧的连接耳，两固定板对扣后形成一闭合的圆环形空间，所述配合管7穿入该空间。两固定板两侧的连接耳上开设对应的螺孔，并装设有固定螺栓15，将管卡2与配合管7紧固相连。
[0018]所述调速板13与管卡结构相同，其也是由两对称的Ω形固定板组成，所述固定板包括中部半圆环形空间，以及连接在半圆形空间两侧的连接耳，两固定板对扣后形成一闭合的圆环形空间，所述配合管7穿入该空间。两固定板两侧的连接耳上开设对应的通孔，并穿有旋杆，旋杆一端出露于固定板外，该端上开设螺纹，并旋接有调速手柄3，在两连接耳之间的旋杆上套接有弹簧16。
[0019]所述管卡2和调速板13通过连接板14固定相连，固定板14两端分别与管卡2和调速板13的连接耳固定相连。从而使调速装置固定牢靠。
[0020]如图1、2所示，所述旋转总成包括调速鼓12，调速鼓12包套在调速板13内，在调速鼓12下固定相连有空腔圆柱体的外套10，外套10下端口装设圆环形油封8。调速鼓12为两端两端敞口的空腔刚性构件，配合管7由其上端口插入，并进入外套10内，配合管7下端口出露于油封8外。在外套10和配合管7之间装设有轴承11，轴承11将外套10和配合管7转动相连。在前述外套10内，油封8上侧的配合管7外包套有定位板9。
[0021]如图1所示，所述泥浆进口管I包括一直管，直管进口处装设法兰，直管出口处连通弯管，弯管下端口连通变径头，变径头为泥浆出口，其与配合管连通。
[0022]如图1、5所示，所述泥浆出口管5下部的泥浆枪喷嘴4呈轴对称分布在泥浆出口管5外壁处，在泥浆枪喷嘴4内设置有隔板，隔板与泥浆枪喷嘴4径向呈α角，所述α角小于90°，如α太小(小于70° ),切向喷射力太大,泥浆枪喷嘴4旋转速度太大，不便于调速。如α太大(接近90° ),切向喷射力太小,泥浆枪喷嘴4旋转速度太小，起不到自动旋转的目的故优选80°。
[0023]使用时，高压喷液由泥浆进口管I进入，并由配合管7进入连接管6，最后进入泥浆出口管5。在高压喷射作用下，喷液在喷出泥浆枪喷嘴4时会在圆周切向方向产生喷射力，使泥浆枪喷嘴4自动旋转，对泥浆罐罐底和罐壁任意角度冲刷。通过拧动调速手柄3，调整调速板13与调速鼓12之间的松紧(靠弹簧16复位)，改变二者之间的摩擦力，起到调速作用。旋转速度一般调节到0.5-lr/min，这样既能保证，又能保证摩擦生热量小，热量很容易散失。
[0024]以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。
【权利要求】
1.一种用于维护钻井液的自动旋转泥浆枪，包括泥浆进口管，在泥浆进口管出口处密封连通配合管，其特征在于:在配合管外壁处由上至下依次套接有旋转总成和调速装置，旋转总成和调速装置通过连接板固定相连，所述调速装置包括与配合管固定相连的管卡，以及套于配合管外的调速板，旋转总成包括调速鼓，调速鼓包套在调速板内，配合管下端口处套接连接管，连接管下端口旋接泥浆出口管，泥浆出口管下端口封口，下部装设呈轴对称分布的泥浆枪喷嘴。
2.如权利要求1所述的用于维护钻井液的自动旋转泥浆枪，其特征在于:管卡由两对称的Ω形固定板组成，所述固定板包括中部半圆环形空间，以及连接在半圆形空间两侧的连接耳，两固定板对扣后形成一闭合的圆环形空间，前述配合管穿入该空间，两固定板两侧的连接耳上开设对应的螺孔，并装设有固定螺栓，将管卡与配合管紧固相连。
3.如权利要求1所述的用于维护钻井液的自动旋转泥浆枪，其特征在于:所述调速板也是由两对称的Ω形固定板组成，所述固定板包括中部半圆环形空间，以及连接在半圆形空间两侧的连接耳，两固定板对扣后形成一闭合的圆环形空间，前述配合管穿入该空间，两固定板两侧的连接耳上开设对应的通孔，并穿有旋杆，旋杆一端出露于固定板外，该端上开设螺纹，并旋接有调速手柄，在两连接耳之间的旋杆上套接有弹簧。
4.如权利要求1所述的用于维护钻井液的自动旋转泥浆枪，其特征在于:旋转总成包括调速鼓，在调速鼓下固定相连有空腔圆柱体的外套，外套下端口装设圆环形油封，调速鼓为两端两端敞口的空腔刚性构件，配合管由其上端口插入，并进入外套内，配合管下端口出露于油封外，在外套和配合管之间装设有轴承，轴承将外套和配合管转动相连。
5.如权利要求4所述的用于维护钻井液的自动旋转泥浆枪，其特征在于:在前述外套内，油封上侧的配合管外包套有定位板。
6.如权利要求1所述的用于维护钻井液的自动旋转泥浆枪，其特征在于:所述泥浆出口管下部的泥浆枪喷嘴呈轴对称分布在泥浆出口管外壁处，在泥浆枪喷嘴内设置有隔板，隔板与泥浆枪喷嘴径向呈α角。
7.如权利要求6所述的用于维护钻井液的自动旋转泥浆枪，其特征在于:所述α角小于 90°。
8.如权利要求6所述的用于维护钻井液的自动旋转泥浆枪，其特征在于:所述α角为80。。
【文档编号】E21B21/01GK203742497SQ201420121352
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年3月18日 优先权日:2014年3月18日
【发明者】卫怀忠, 于学忠, 宋道杰, 王顺田, 汪建乔, 王希田, 王海红, 宫秀燕 申请人:中国石油化工股份有限公司