吹填区电测式十字板剪切试验设备的运输支撑装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种吹填区电测式十字板剪切试验设备的运输支撑装置，包括支撑平台，所述支撑平台的左右两侧各安装有两个车轮，在所述支撑平台的上表面上固定有两把水平尺和一个支撑底座，两把所述水平尺相互分离且垂直布置，所述支撑平台与四台与其垂直的螺旋升降器固接，四台所述螺旋升降器的布置左右对称并且前后对称。本实用新型采用模块化设计，可以方便地安装拆卸维修；结构简单，轻质，操作简便，效率高，可移动性好，能够节省费用。克服了现有技术在吹填区场地不平整、土质松软的情况下，检测设备移动困难，地矛反力不足及探杆不垂直的问题。能够适用于吹填造陆区，特别是在深层地基处理前。
【专利说明】吹填区电测式十字板剪切试验设备的运输支撑装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种软基检测辅助装置，特别是一种吹填区电测式十字板剪切试验设备的运输支撑装置。
【背景技术】
[0002]在围海造田工程中，会遇到高含水率吹填土体强度效果检测问题。对于大面积吹填土加固场地来说，施工前后的加固效果检测是必不可少的过程。在进行深层土体加固前会做浅层处理，使吹填土层表面形成具有一定承载力的作业层，使表层土具有一定的表观强度。虽然表层土体具有一定的强度并且可以行人，但是对于一些小型的钻探机械都很难进入场地，更不用提大型机械了。而另一方面，对于急于用地开展下一步工程的项目，土体抗剪强度检测需要尽可能压缩工期，避免影响主体施工进程。
[0003]目前，软土十字板剪切试验有两种仪器:一)机械式十字板，需要配备钻孔设备辅助完成，缺点是整体重量过大、作业速度也较慢，试验成本高，不能满足工程建设的进度和安全要求；二)电测式十字板，需要地矛和反力装置辅助完成，缺点是:吹填区场地不平整、土质松软，检测设备移动困难；地矛反力不足，容易倾倒，水平度不易保证，平稳度较差，探杆不垂直。进而直接导致了运输不便、效率低、数据稳定性差和试验成本高的问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种吹填区电测式十字板剪切试验设备的运输支撑装置，该装置能够使十字板剪切试验快速展开，并且能够使检测工作过程安全，检测数据准确可靠。
[0005]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种吹填区电测式十字板剪切试验设备的运输支撑装置，包括支撑平台，所述支撑平台的左右两侧各安装有两个车轮，在所述支撑平台的上表面上固定有两把水平尺和一个支撑底座，两把所述水平尺相互分离且垂直布置，所述支撑平台与四台与其垂直的螺旋升降器固接，四台所述螺旋升降器的布置左右对称并且前后对称。
[0006]所述支撑平台是由长梁钢管、短梁钢管和十字扣件形成的长方形平台，所述长梁钢管和所述短梁钢管通过所述十字扣件连接在一起；所述车轮通过一轮轴与所述短梁钢管连接，所述轮轴插装在所述短梁钢管内，并与所述短梁钢管形成可拆连接，所述车轮与所述轮轴转动连接。
[0007]所述支撑底座是由两段相互平行的槽钢形成的，所述槽钢的开口朝外，所述槽钢与所述短梁钢管垂直固接，所述槽钢上设有与设备底座匹配的连接螺栓。
[0008]四台所述螺旋升降器分别固定在位于所述支撑平台两端的所述短梁钢管的外侧。
[0009]本实用新型具有的优点和积极效果是:通过采用在支撑平台上安装车轮的结构，能够将十字板剪切试验设备在大面积吹填区内快速移动到检测位置；支撑平台上固定正交的两把水平尺，结合固定在支撑平台四角的螺旋升降器的调节，可使支撑平台处于水平状态；支撑平台上可铺设木板以便于工作人员操作，并且可以负重以提供反力。本实用新型采用模块化设计，可以方便地安装拆卸维修；结构简单，轻质，操作简便，效率高，可移动性好，能够节省费用。克服了现有技术在吹填区场地不平整、土质松软的情况下，检测设备移动困难，地矛反力不足及探杆不垂直的问题。能够适用于吹填造陆区，特别是在深层地基处理
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【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的俯视图；
[0011]图2是本实用新型的侧视图；
[0012]图3是本实用新型的正视图。
[0013]图中:1_1、长梁钢管，1-2、短梁钢管，2、车轮，3、水平尺，4、螺旋升降器，5、十字扣件，6、支撑底座。
【具体实施方式】
[0014]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0015]请参见图1?图3，一种吹填区电测式十字板剪切试验设备的运输支撑装置，包括支撑平台，所述支撑平台的左右两侧各安装有两个车轮2，在所述支撑平台的上表面上固定有两把水平尺3和一个支撑底座6，两把所述水平尺3相互分离且垂直布置，所述支撑平台与四台与其垂直的螺旋升降器4固接，四台所述螺旋升降器4的布置左右对称并且前后对称。
[0016]在本实施例中，所述支撑平台是由长梁钢管1-1、短梁钢管1-2和十字扣件5形成的长方形平台，所述长梁钢管1-1和所述短梁钢管1-2通过所述十字扣件5连接在一起；所述车轮2通过一轮轴与所述短梁钢管1-2连接，所述轮轴插装在所述短梁钢管1-2内，并与所述短梁钢管1-2形成可拆连接，所述车轮2与所述轮轴转动连接。上述结构能够使运输支撑装置重量轻、结构简单，组装拆卸简便。
[0017]进一步地，为了使运输支撑装置更加轻质，组装和拆卸更加简便，所述支撑底座6采用两段相互平行的槽钢形成，所述槽钢的开口朝外，所述槽钢与所述短梁钢管1-2垂直固接，所述槽钢上设有与设备底座匹配的连接螺栓。以方便被运输设备的固定连接。为了提高平台的稳定性，方便操作，在本实施例中，四台所述螺旋升降器4分别固定在位于所述支撑平台两端的所述短梁钢管1-2的外侧。
[0018]本实用新型的安装使用方法:
[0019]I)将十字板设备固定在支撑底座6上，将螺旋升降器4的升降轴提升脱离地面；
[0020]2)将车轮2的行进方向进行调整，使之朝向吹填区中心，可在行进方向铺设木板以减小车轮阻力；
[0021]3)到达指定区域，摇动螺旋升降器4，使四个螺旋升降器4的升降轴着地，直至车轮2离地，微调螺旋升降器4，使正交的两个水平尺3气泡居中；
[0022]4)进行十字板剪切试验操作，并注意观察水平尺3的气泡，当水平尺3的气泡发生偏离时，说明支撑平台的反力不够，此时可将附近的袋装沙堆放在支撑平台上，以使支撑平台的反力满足吹填区十字板剪切试验的要求；
[0023]5)剪切试验的检测完毕后，卸载负重物，重复步骤I) _4)，即可进行下一点位的试验。
[0024]尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实方式，上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种吹填区电测式十字板剪切试验设备的运输支撑装置，其特征在于，包括支撑平台，所述支撑平台的左右两侧各安装有两个车轮，在所述支撑平台的上表面上固定有两把水平尺和一个支撑底座，两把所述水平尺相互分离且垂直布置，所述支撑平台与四台与其垂直的螺旋升降器固接，四台所述螺旋升降器的布置左右对称并且前后对称。
2.根据权利要求1所述吹填区电测式十字板剪切试验设备的运输支撑装置，其特征在于，所述支撑平台是由长梁钢管、短梁钢管和十字扣件形成的长方形平台，所述长梁钢管和所述短梁钢管通过所述十字扣件连接在一起；所述车轮通过一轮轴与所述短梁钢管连接，所述轮轴插装在所述短梁钢管内，并与所述短梁钢管形成可拆连接，所述车轮与所述轮轴转动连接。
3.根据权利要求2所述吹填区电测式十字板剪切试验设备的运输支撑装置，其特征在于，所述支撑底座是由两段相互平行的槽钢形成的，所述槽钢的开口朝外，所述槽钢与所述短梁钢管垂直固接，所述槽钢上设有与设备底座匹配的连接螺栓。
4.根据权利要求3所述吹填区电测式十字板剪切试验设备的运输支撑装置，其特征在于，四台所述螺旋升降器分别固定在位于所述支撑平台两端的所述短梁钢管的外侧。
【文档编号】E02D1/00GK203834451SQ201420125361
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年3月19日 优先权日:2014年3月19日
【发明者】王广禄, 孔庆宇, 刘永辉, 刘文龙, 王春亮, 王常红, 尹湃 申请人:天津水运工程勘察设计院, 交通运输部天津水运工程科学研究所