一种在旋挖桩孔内安装逆作钢管柱所用的承台的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种在旋挖桩孔内安装逆作钢管柱所用的承台，该承台1为厚度不小于400mm的回字形钢筋混凝土预制板，承台中央设有桩基施工口2，承台的四个角和四条边均预埋有用于固定浇筑平台的预埋件3，位于承台四条边的预埋件外侧预埋有吊装环4；承台经一组定位桩5穿过承台上的定位孔6与旋挖桩孔孔口的地面连接。本实用新型采用工厂专业化生产的钢筋混凝土承台作为逆作旋挖桩内钢管柱施工用的浇筑平台的基础，通用性较强，并可周围重复使用，既能满足高效率的施工要求，也可节约施工成本，降低工程造价，很好的解决了地下室逆作施工中桩基和钢管柱采用不同强度砼混分开施工连续浇筑的问题。具有良好的社会效益和经济效益。
【专利说明】 一种在旋挖粧孔内安装逆作钢管柱所用的承台
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种在旋挖桩孔内安装逆作钢管柱所用的承台，属于建筑工程中平台基础【技术领域】。
【背景技术】
[0002]随着我国建筑业的不断发展，各类建筑型式不断涌现，超大超深工程越来越多，常规工程逆作法施工中，旋挖桩和逆作钢管柱是分二次施工，现有的施工方案要求对场地全部进行硬化处理，这种作法施工工期长、费用较高，造成较大浪费，不符合能减排的要求。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种在旋挖桩孔内安装逆作钢管柱所用的承台，由专业工厂事先预制，施工中无需对现有场地进行硬化，节省施工工期，节约工程造价。
[0004]本实用新型的技术方案:
[0005]一种在旋挖桩孔内安装逆作钢管柱所用的承台，该承台为厚度不小于400mm的回字形钢筋混凝土预制板，承台中央设有桩基施工口，承台的四个角和四条边均预埋有用于固定浇筑平台的预埋件，位于承台四条边的预埋件外侧预埋有吊装环；承台经一组定位桩穿过承台上的定位孔与旋挖桩孔孔口的地面连接。
[0006]前述承台中，所述桩基施工口为边长略大于旋挖桩孔径的正方形。
[0007]前述承台中，所述预埋件包括矩形底板，矩形底板的四个角分别焊接有螺栓。
[0008]前述承台中，所述矩形底板为400 X 400 X 20mm的钢板，螺栓型号为M20 X 100。
[0009]前述承台中，位于承台四条边的预埋件的矩形底板中央设有矩形通孔，承台上的定位孔与矩形底板中央的矩形通孔重合。
[0010]前述承台中，所述吊装环的形状为Ω形，吊装环底部与承台内的钢筋网焊接。
[0011]与现有技术相比，本实用新型采用工厂专业化生产的钢筋混凝土承台作为逆作旋挖桩内钢管柱施工用的浇筑平台的基础，通用性较强，并可周围重复使用，可节约施工工期，降低工程造价，具有良好的社会效益和经济效益。既能满足高效率的施工要求，也可节约施工成本，降低工程造价，很好的解决了地下室逆作施工中桩基和钢管柱采用不同强度砼混分开施工连续浇筑的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]图2是预埋件的结构示意图；
[0014]图3是吊装环的结构示意图。
[0015]图中的标记为:1-承台，2-桩基施工口，3-预埋件,4-吊装环,5-定位桩,6-定位孔，7-矩形底板，8-螺栓，9-矩形通孔。【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的任何限制。
实施例
[0017]一种在旋挖桩孔内安装逆作钢管柱所用的承台，该承台I为厚度不小于400_的回字形钢筋混凝土预制板，承台中央设有桩基施工口 2，承台的四个角和四条边均预埋有用于固定浇筑平台的预埋件3，位于承台四条边的预埋件外侧预埋有吊装环4 ;承台经一组定位桩5穿过承台上的定位孔6与旋挖桩孔孔口的地面连接。桩基施工口 2为边长略大于旋挖桩孔径的正方形。预埋件3包括矩形底板7，矩形底板的四个角分别焊接有螺栓8。矩形底板7为400 X 400 X 20mm的钢板，螺栓8型号为M20 X 100。位于承台四条边的预埋件的矩形底板7中央设有矩形通孔9，承台上的定位孔6与矩形底板中央的矩形通孔重合。吊装环4的形状为Ω形，吊装环底部与承台内的钢筋网焊接。
【权利要求】
1.一种在旋挖桩孔内安装逆作钢管柱所用的承台，其特征在于:该承台(I)为厚度不小于400_的回字形钢筋混凝土预制板，承台中央设有桩基施工口(2)，承台的四个角和四条边均预埋有用于固定浇筑平台的预埋件(3)，位于承台四条边的预埋件外侧预埋有吊装环(4);承台经一组定位桩(5)穿过承台上的定位孔(6)与旋挖桩孔孔口的地面连接。
2.根据权利要求1所述承台，其特征在于:所述桩基施工口(2)为边长略大于旋挖桩孔径的正方形。
3.根据权利要求2所述承台，其特征在于:所述预埋件(3)包括矩形底板(7)，矩形底板的四个角分别焊接有螺栓(8 )。
4.根据权利要求3所述承台，其特征在于:所述矩形底板(7)为400X400X20mm的钢板，螺栓(8)型号为M20X 100。
5.根据权利要求4所述承台，其特征在于:位于承台四条边的预埋件的矩形底板(7)中央设有矩形通孔(9 )，承台上的定位孔(6 )与矩形底板中央的矩形通孔重合。
6.根据权利要求5所述承台，其特征在于:所述吊装环(4)的形状为Ω形，吊装环底部与承台内的钢筋网焊接。
【文档编号】E02D5/38GK203755300SQ201420135234
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月25日 优先权日:2014年3月25日
【发明者】苏伟, 张明, 潘凯军, 叶磊, 艾姣姣 申请人:中国建筑第四工程局有限公司