打桩机用液压支腿结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种打桩机用液压支腿结构，属于种打桩机【技术领域】，其中，液压油缸活塞杆与支腿上端活动铰接；支腿下端焊接一个调向半球，调向半球为半椭圆球状，调向半球上表面的长度和宽度均比支腿的直径大40-50mm，调向半球上表面与支腿焊接处的四周均布多个螺栓孔，调向半球上端还设置有一个安装钢板；安装钢板通过中间开有的圆形通孔套在支腿上，圆形通孔四周的均布多个螺栓通孔，安装钢板通过螺丝固定在调向半球上；安装钢板下表面的四角位置活动安装有四根支撑架。本实用新型在利用半球旋转维修的同时，确保了支撑力，从而保证了整体打桩机的稳定性，确保其正常的使用。
【专利说明】打粧机用液压支腿结构
【技术领域】 [0001]
[0002] 本实用新型涉及一种支腿结构，具体是一种打桩机用液压支腿结构，属于种打桩 机【技术领域】。
【背景技术】
[0003] 打桩机是一种利用冲击力将桩贯入地层的桩工机械，由桩锤、桩架及其附属的设 备组成的桩工机械。
[0004] 在打桩机工作过程中，为了确保打桩过程的稳定性，通常会在其底盘四角分别安 装一个液压支腿，依靠液压作用，在工作时用于支撑。现有的液压支腿底部为平面，与地面 接触后，结合打桩机的重力和底部摩擦力，液压支腿不能自由转动，导致打桩机在使用时， 支腿内侧如有损坏，不能及时维修，从而影响了其正常的运行。为了解决上述问题，现有的 方法是将支腿下端焊接一个调向半球形的调向半球。在使用时进行旋转维修。上述机构虽 然方便了维修，但是却降低了与地面的接触面积，虽然可以通过在调向半球外侧增加橡胶 层或者将其底部设置为平面来增加摩擦力，确在一定程度上增加了旋转的难度，也没有保 证足够的支撑力，影响整体打桩机的稳定性。
【发明内容】
[0005] 针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种打桩机用液压支腿结构，在 确保支撑力，保证整体打桩机的稳定性的同时，能够实现360°的旋转维修，确保正常的使 用。
[0006] 为了实现上述目的，本实用新型分别安装在打桩机底盘的四角，均由液压油缸和 支腿组成，其中，液压油缸活塞杆与支腿上端活动铰接；支腿下端焊接一个调向半球，调向 半球为半椭圆球状，调向半球上表面的长度和宽度均比支腿的直径大40-50mm，调向半球上 表面与支腿焊接处的四周均布多个螺栓孔，调向半球上端还设置有一个安装钢板；安装钢 板通过中间开有的圆形通孔套在支腿上，圆形通孔直径比支腿的直径大5-8mm.，圆形通孔 四周的均布多个螺栓通孔，对应调向半球上表面开的螺栓孔，安装钢板通过螺丝固定在调 向半球上；安装钢板下表面的四角位置活动安装有四根支撑架；四根支撑架的外形尺寸相 同，支撑架的长度与调向半球的坚直面长度一致。
[0007] 进一步，安装钢板为不锈钢钢板，厚度为10-12_。
[0008] 进一步，四根支撑架均为可伸缩支架。
[0009] 进一步，安装钢板中间开有的圆形通孔的内壁上开有多个坚直的斜槽，斜槽的坚 直高度与安装钢板厚度一致，倾斜角度为30° -45°。
[0010] 进一步，调向半球材质为不锈钢。
[0011] 进一步，支腿外表面的中间位置安装有水平测试仪。
[0012] 工作原理：本实用新型的调向半球为椭圆形，减少了在支撑时与地面的接触面积， 便于旋转维修；同时，调向半球上端设置有一个安装钢板，安装钢板套在支腿上，下表面的 四角位置活动安装有四根支撑架。在打桩机行走时，四根支撑架收起在安装钢板的下表面， 安装钢板通过螺丝固定在调向半球上表面；当打桩机工作时，液压油缸将支腿放下，此时将 安装钢板上的螺丝拧掉，操作人员可以通过旋转调向半球进行支腿的检测，而此时，安装钢 板底下端的四根支撑架打开，起支撑作用。
[0013] 对比现有技术，本实用新型在利用半球旋转维修的同时，确保了支撑力，从而保证 了整体打桩机的稳定性，确保其正常的使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1为本实用新型的结构示意图；
[0015] 图2为安装钢板的结构示意图。
[0016] 图中：1、液压油缸，2、支腿，3、螺丝，4、调向半球，5、安装钢板，6、支撑架。
【具体实施方式】
[0017] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0018] 如图1所示，一种打桩机用液压支腿结构，分别安装在打桩机底盘的四角，均由液 压油缸1和支腿2组成，其中，液压油缸1活塞杆与支腿2上端活动铰接。
[0019] 在上述结构的基础上，支腿2下端焊接一个调向半球4,调向半球4为半椭圆球状， 调向半球4上表面的长度和宽度均比支腿2的直径大40-50mm，调向半球4上表面与支腿2 焊接处的四周均布多个螺栓孔，调向半球4上端还设置有一个安装钢板5 ;安装钢板5通过 中间开有的圆形通孔套在支腿2上，圆形通孔直径比支腿2的直径大5-8mm.，圆形通孔四 周的均布多个螺栓通孔，对应调向半球4上表面开的螺栓孔，安装钢板5通过螺丝3固定在 调向半球4上；安装钢板5下表面的四角位置活动安装有四根支撑架6 ;四根支撑架6的外 形尺寸相同，支撑架6的长度与调向半球4的坚直面长度一致。
[0020] 作为本实用新型的优选方式，安装钢板5为不锈钢钢板，厚度为10_12mm，确保对 支腿的支撑作用。
[0021] 作为本实用新型的优选方式，四根支撑架6均为可伸缩支架，提高支撑时的灵活 性和支撑的强度。
[0022] 作为本实用新型的进一步的改进，安装钢板5中间开有的圆形通孔的内壁上开有 多个坚直的斜槽，斜槽的坚直高度与安装钢板5厚度一致，倾斜角度为30° -45°。在支腿 2通过调向半球4旋转时，可以通过斜槽注入润滑油，进一步降低旋转的难度。
[0023] 作为本实用新型的优选方式，调向半球4材质为不锈钢，提高使用寿命。
[0024] 作为本实用新型的进一步的改进，支腿2外表面的中间位置安装有水平测试仪， 可以方便操作人员在维修支腿2时随时观察支腿2的平衡并作出调整。
[0025] 本实用新型的调向半球4为椭圆形，减少了在支撑时与地面的接触面积，便于旋 转维修；同时，调向半球4上端设置有一个安装钢板5,安装钢板5套在支腿2上，下表面的 四角位置活动安装有四根支撑架6。在打桩机行走时，四根支撑架6收起在安装钢板5的下 表面，安装钢板5通过螺丝3固定在调向半球上表面；当打桩机工作时，液压油缸1将支腿 2放下，此时将安装钢板5上的螺丝3拧掉，操作人员可以通过旋转调向半球4进行支腿的 检测，而此时，安装钢板5底下端的四根支撑架6打开，起支撑作用；如此反复。
【权利要求】
1. 一种打桩机用液压支腿结构，分别安装在打桩机底盘的四角，均由液压油缸（1)和 支腿（2)组成，其中，所述的液压油缸（1)活塞杆与支腿（2)上端活动铰接； 其特征在于，所述的支腿（2)下端焊接一个调向半球（4)，所述的调向半球（4)为半椭 圆球状，调向半球（4)上表面的长度和宽度均比支腿（2)的直径大40-50mm，调向半球（4)上 表面与支腿（2)焊接处的四周均布多个螺栓孔，调向半球（4)上端还设置有一个安装钢板 (5)； 所述的安装钢板（5)通过中间开有的圆形通孔套在支腿（2)上，圆形通孔直径比支腿 (2)的直径大5-8mm.，圆形通孔四周的均布多个螺栓通孔，对应调向半球（4)上表面开的 螺栓孔，所述的安装钢板（5)通过螺丝（3)固定在调向半球（4)上； 安装钢板（5)下表面的四角位置活动安装有四根支撑架（6);所述的四根支撑架（6)的 外形尺寸相同，支撑架（6)的长度与调向半球（4)的坚直面长度一致。
2. 根据权利要求1所述的一种打桩机用液压支腿结构，其特征在于，所述的安装钢板 (5)为不锈钢钢板,厚度为10-12mm。
3. 根据权利要求1所述的一种打桩机用液压支腿结构，其特征在于，所述的四根支撑 架（6)均为可伸缩支架。
4. 根据权利要求1所述的一种打桩机用液压支腿结构，其特征在于，所述的安装钢板 (5)中间开有的圆形通孔的内壁上开有多个坚直的斜槽，斜槽的坚直高度与安装钢板（5)厚 度一致，倾斜角度为30° -45°。
5. 根据权利要求1所述的一种打桩机用液压支腿结构，其特征在于，所述的调向半球 (4)材质为不锈钢。
6. 根据权利要求1所述的一种打桩机用液压支腿结构，其特征在于，所述的支腿（2)夕卜 表面的中间位置安装有水平测试仪。
【文档编号】E02D7/16GK203878574SQ201420156578
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年4月2日 优先权日:2014年4月2日
【发明者】张万利 申请人:徐州工程学院