油井螺杆泵专用安全接头的制作方法
【专利摘要】一种油井螺杆泵专用安全接头，包括筒体、顶帽和接头；所述筒体的上端设有螺纹、下端内表面设有键槽、内腔中设有台肩；所述的接头为大小头结构，其中小头端的上部设有外螺纹、中下部设有断脱部，大头端上部的外表面设有键、下部设有螺纹；所述的顶帽卡坐在所述的台肩上，所述的接头伸入筒体内，且所述小头端上的外螺纹与所述顶帽构成螺纹配合连接、所述大头端上的键与所述筒体下端内表面上的键槽形成键连接。与现有技术相比，本实用新型的作用是：当螺杆泵生产过程中卡泵时，上提抽油杆的杆柱，达到一定的拉力后，安全接头断开，从而达到保护杆柱提出（尤其是连续抽油杆杆柱）。
【专利说明】油井螺杆泵专用安全接头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油机械领域，特别是一种油田用油井螺杆泵专用安全接头。
【背景技术】
[0002]以前的抽油杆用安全接头是剪钉式，上提拉力达到后，剪钉剪断，提出杆柱，但这种安全接头不能使用在螺杆泵油井上，因为螺杆泵油井生产过程中，杆柱的旋转扭曲也是有把剪钉剪断的风险。
【发明内容】
[0003]针对上述缺陷，本实用新型提供一种结构简单、设计合理、安全稳定的油井螺杆泵专用安全接头。
[0004]本实用新型的技术方案是:包括筒体、顶帽和接头；所述筒体的上端设有螺纹、下端内表面设有键槽、内腔中设有台肩；所述的接头为大小头结构，其中小头端的上部设有外螺纹、中下部设有断脱部，大头端上部的外表面设有键、下部设有螺纹；所述的顶帽卡坐在所述的台肩上，所述的接头伸入筒体内，且所述小头端上的外螺纹与所述顶帽构成螺纹配合连接、所述大头端上的键与所述筒体下端内表面上的键槽形成键连接。
[0005]上述方案进一步改进为:
[0006]所述的键槽为内花键，所述的键为与所述内花键配合的外花键。
[0007]所述的的键连接为平键配合，进一步优选为双平键配合。
[0008]所述筒体上端的螺纹为能够与抽油杆连接的内螺纹，所述接头大头端下部的螺纹为能够与抽油泵连接的外螺纹。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的作用是:当螺杆泵生产过程中卡泵时，上提抽油杆的杆柱，达到一定的拉力后，安全接头断开，从而达到保护杆柱提出(尤其是连续抽油杆杆柱)。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；
[0011]图中:1、筒体，2、顶帽，3、接头，4、螺纹连接，5、花键连接，6、断脱部。
【具体实施方式】
[0012]参照图1，一种油井螺杆泵专用安全接头，包括筒体1、顶帽2和接头3;筒体I的上端设有内螺纹、下端内表面设有内花键、内腔中设有台肩；接头3为大小头结构，其中小头端的上部设有外螺纹、中下部设有断脱部6，大头端上部的外表面设有外花键、下部设有外螺纹；顶帽2卡坐在台肩上，接头3伸入筒体I内，且小头端上的外螺纹与顶帽2构成螺纹连接4、大头端上的内花键与筒体I下端内表面上的外花键形成花键连接5。
[0013]本安全接头中筒体和接头的连接方式不只限于花键连接，还应包括平键(双平键)等，拉断方式为接头最细部分达到拉伸强度断脱；筒体与接头相连处为了防止井液的侵蚀可点焊。此外本安全接头不限于螺杆泵还可用于传递扭矩的其它类型系统。
【权利要求】
1.一种油井螺杆泵专用安全接头，其特征在于:包括筒体、顶帽和接头；所述筒体的上端设有螺纹、下端内表面设有键槽、内腔中设有台肩；所述的接头为大小头结构，其中小头端的上部设有外螺纹、中下部设有断脱部，大头端上部的外表面设有键、下部设有螺纹；所述的顶帽卡坐在所述的台肩上，所述的接头伸入筒体内，且所述小头端上的外螺纹与所述顶帽构成螺纹配合连接、所述大头端上的键与所述筒体下端内表面上的键槽形成键连接。
2.根据权利要求1所述的油井螺杆泵专用安全接头，其特征在于:所述的键槽为内花键，所述的键为与所述内花键配合的外花键。
3.根据权利要求1所述的油井螺杆泵专用安全接头，其特征在于:所述的的键连接为平键配合。
4.根据权利要求2所述的油井螺杆泵专用安全接头，其特征在于:所述的平键配合为双平键配合。
5.根据权利要求1-4任一所述的油井螺杆泵专用安全接头，其特征在于:所述筒体上端的螺纹为能够与抽油杆连接的内螺纹，所述接头大头端下部的螺纹为能够与抽油泵连接的外螺纹。
【文档编号】E21B17/02GK203822626SQ201420199702
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年4月23日 优先权日:2014年4月23日
【发明者】王继飞, 辛善春, 李志响, 谭帅 申请人:胜利油田高原石油装备有限责任公司