高冒区充填系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高冒区充填系统，它涉及矿井高冒区充填【技术领域】。它包括注浆管、回浆管、底板、工字钢、顶板、锚索和假顶，工字钢顶部之间设置有假顶，假顶下方为巷道，假顶上为高冒区，注浆管、回浆管设置在高冒区内，高冒区外部设置锚索和顶板。本实用新型利用一种具有发泡阻燃轻质的双液无机材料，在做好人工假顶的基础上，通过风动双液注浆泵对高冒区进行充填，从而保证高冒区的稳定性，避免瓦斯超限现象。
【专利说明】高冒区充填系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是矿井高冒区充填【技术领域】，具体涉及一种高冒区充填系统。【背景技术】
[0002]在煤矿开采过程中，在厚煤层煤巷或受构造影响区域，巷道顶板稳定性差，顶板易冒落，形成巷道高冒区，高冒区的长期存在会给煤矿生产带来安全隐患。
[0003]巷道高冒区的存在不利方面主要表现以下方面:其一是高冒区发生在易自燃的煤层中，高冒区顶端煤层处于无风区易氧化，引起自燃；其二是高冒区的顶端易引起瓦斯积聚，出现瓦斯超限现象；其三是高冒区的稳定性存在不确定性，在特定条件下可能会发生二次冒顶。
实用新型内容
[0004]针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种高冒区充填系统，利用一种具有发泡阻燃轻质的双液无机材料，在做好人工假顶的基础上，通过风动双液注浆泵对高冒区进行充填，从而保证高冒区的稳定性，避免瓦斯超限现象。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:高冒区充填系统，包括注浆管、回浆管、底板、工字钢、顶板、锚索和假顶，工字钢顶部之间设置有假顶，假顶下方为巷道，假顶上为高冒区，注浆管、回浆管设置在高冒区内，高冒区外部设置锚索和顶板。
[0006]作为优选，所述的假顶包括钢管、金属网、风简布，工字钢上横铺有钢管，钢管上铺设有金属网，金属网上铺设有风简布。
[0007]作为优选，所述的注浆管通过混合器与注浆泵相连。
[0008]作为优选，所述的高冒区外部覆盖有锚网，锚网与锚索连接。
[0009]作为优选，所述的高冒区填充有具有发泡阻燃轻质的双液无机材料。
[0010]本实用新型的有益效果:利用一种具有发泡阻燃轻质的双液无机材料，在做好人工假顶的基础上，通过风动双液注浆泵对高冒区进行充填，从而保证高冒区的稳定性，避免瓦斯超限现象。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本实用新型；
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型的假顶的仰视图；
[0014]图3为本实用新型的高冒区充填设备布置图；
[0015]图4为本实用新型的施工工艺图；
[0016]图5为本实用新型的充填结束高冒区示意图。
【具体实施方式】[0017]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0018]参照图1-5，本【具体实施方式】采用以下技术方案:高冒区充填系统，包括注浆管2、回浆管3、底板5、工字钢6、顶板8、锚索9和假顶10，工字钢6顶部之间设置有假顶10，假顶10下方为巷道，假顶10上为高冒区，注浆管2、回浆管3设置在高冒区内，高冒区外部设置锚索9和顶板8。
[0019]值得注意的是，所述的假顶10包括钢管11、金属网12、风简布13，工字钢6上横铺有钢管11，钢管11上铺设有金属网12，金属网12上铺设有风简布13。
[0020]值得注意的是，所述的注浆管2通过混合器7与注浆泵4相连。
[0021]此外，所述的高冒区外部覆盖有锚网14，锚网14与锚索9连接。
[0022]本【具体实施方式】的充填工艺步骤为:(I)准备工作
[0023]①检查锚杆是否牢固，发现问题及时处理。
[0024]②清理喷现场的矸石杂物，将搅拌机I和注浆泵4安设在顶帮围岩稳定安全地点。接好风、水管路，接头要严密，不得漏风。
[0025]③检查搅拌机I和注浆泵4是否完好，并送风空载试运转，不得出现漏风现象。
[0026](2)配拌料
[0027]①检查高冒区充填材料A料和B料是否符合要求。材料要要置于干燥处，作防潮处理。
[0028]②按设计配比把A料和B料送入拌料机，搅拌均匀。高冒区充填设备布置如图3所示。
[0029](3)充填工作
[0030]①将注浆泵吸料管分别插入A液和B液浆料桶，开动注浆泵，将浆液送到人工假顶处混合器7中，对高冒区进行充填。
[0031]②充填过程中注意是否出现浆液漏浆，所使用的高冒区充填材料具有速凝和发泡性能，若发生漏浆，需停泵3-5min，待浆液凝固发泡固结后继续注浆。
[0032]③根据高冒区大小预测注浆量，在注浆过程中前期可以大量注浆，后期要减缓注浆速度，防止注浆量过多对假定产生破坏。
[0033]④由于该材料发泡体积为20%左右，因此只需充填高冒区体积80%即可，在回浆管出现回浆时，停止注浆。施工工艺如图4所示。
[0034]⑤注浆结束30min后，可从高冒区底部人工假顶中部向上施工钻孔，检验高冒区顶部充填情况，若充填密实，充填过程结束。若仍有空洞,则可以通过钻孔继续注浆，以充填高冒区密实为结束标准。
[0035]⑥高冒区充填结束检验合格后，在人工假顶下部施工锚索，锚索长度以高出高冒区冒落高度5m为标准，间排距为1.5mX 1.5m,并将锚索端部采用锚固剂固结，同时将尾端固定在金属网上。
[0036]充填结束高冒区示意图如图5所示。
[0037]本【具体实施方式】利用一种具有发泡阻燃轻质的双液无机材料，在做好人工假顶的基础上，通过风动双液注浆泵对高冒区进行充填，从而保证高冒区的稳定性，避免瓦斯超限现象。[0038]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.高冒区充填系统，其特征在于，包括注浆管(2)、回浆管(3)、底板(5)、工字钢(6)、顶板(8)、锚索(9)和假顶(10)，工字钢(6)顶部之间设置有假顶(10)，假顶(10)下方为巷道，假顶(10)上为高冒区，注浆管(2)、回浆管(3)设置在高冒区内，高冒区外部设置锚索(9)和顶板(8) ο
2.根据权利要求1所述的高冒区充填系统，其特征在于所述的假顶(10)包括钢管(11)、金属网(12)、风简布(13)，工字钢(6)上横铺有钢管(11)，钢管(11)上铺设有金属网(12)，金属网(12)上铺设有风简布(13)。
3.根据权利要求1所述的高冒区充填系统，其特征在于，所述的注浆管(2)通过混合器(7)与注浆泵⑷相连。
4.根据权利要求1所述的高冒区充填系统，其特征在于，所述的高冒区外部覆盖有锚网(14)，锚网(14)与锚索(9)连接。
【文档编号】E21F15/04GK203796320SQ201420201887
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月18日 优先权日:2014年4月18日
【发明者】张耀辉, 周玉军, 寿先淑, 何有生, 林刘军 申请人:河南工业和信息化职业学院