一种混凝土堵头施工期的排水结构的制作方法

文档序号:5316137阅读:315来源:国知局
一种混凝土堵头施工期的排水结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种混凝土堵头施工期的排水结构,包括混凝土堵头(2),该混凝土堵头(2)的上下游分别设有上游临时围堰(7)和下游临时围堰(8),特征是在混凝土堵头(2)的底部设有至少一根排水钢管(1),该排水钢管(1)的上游端位于上游临时围堰(7)的上游,下游端位于下游临时围堰(8)的下游。本实用新型通过采用排水钢管预埋于混凝土堵头内,以保证混凝土堵头施工期排水,结构简单、施工快捷方便、安全可靠;由于后期排水钢管采用阀门关闭,采用微膨胀混凝土对排水钢管和阀门井进行封堵,不仅施工工艺简单、密封效果好,确保工程永久运行时排水钢管不漏水。
【专利说明】一种混凝土堵头施工期的排水结构

【技术领域】
[0001] 本实用新型属于水利水电工程【技术领域】,涉及一种排水结构,特别是涉及一种混 凝土堵头施工期的排水结构。

【背景技术】
[0002] 根据水利水电工程下闸蓄水要求,下闸蓄水后须将导流洞或施工支洞永久封堵, 确保下闸后工程安全运行。由于下闸后库区开始蓄水,在混凝土堵头施工期间洞室内将会 产生大量渗水,与此同时,混凝土堵头施工时的施工废水也将影响堵头工程施工。目前,水 电工程一般采取在混凝土堵头的上游侧设置抽排水设备对渗水和施工废水进行抽排以满 足混凝土堵头干地施工要求,或者将混凝土堵头材料改为水下混凝土浇筑。然而,采用抽排 水设备施工用电电源须埋设于混凝土堵头内,影响混凝土堵头结构完整性,且抽排水耗费 电量,增加工程投资;若采取水下混凝土浇筑,其浇筑质量难以保证,影响混凝土堵头施工 质量,存在质量隐患。 实用新型内容
[0003] 为解决上述问题,本实用新型提供了一种混凝土堵头施工期的排水结构,使混凝 土堵头施工期间无需采取抽水设备对渗水、施工废水等进行抽排,亦不必采取水下混凝土 浇筑方式,通过采用排水钢管达到自流排水的目的,实施方便易行,安全可靠。
[0004] 为实现本实用新型的目的,本实用新型的混凝土堵头施工期的排水结构,包括混 凝土堵头,混凝土堵头为导流洞或施工支洞永久挡水结构,该混凝土堵头的上下游分别设 有上游临时围堰和下游临时围堰,其中,在混凝土堵头的底部设有至少一根排水钢管,该排 水钢管的上游端位于上游临时围堰的上游,下游端位于下游临时围堰的下游。
[0005] 进一步的,混凝土堵头中设有可控制排水钢管中的水流通过或关闭的阀门。阀门 设在一个可供人上下通行以便控制所述阀门打开或者关闭的阀门井中。阀门井通过设于混 凝土堵头内的廊道与外界连通。廊道的开口位于所述混凝土堵头的下游侧,廊道延伸至混 凝土堵头内部,阀门井设在廊道位于混凝土堵头内的端部。阀门井从所述廊道向下延伸至 所述排水钢管处。
[0006] 在施工结束后排水钢管从阀门起至下游尾端设有微膨胀混凝土封堵,阀门井内部 也设有微膨胀混凝土封堵。
[0007] 与现有技术相比,本实用新型通过采用排水钢管预埋于混凝土堵头内,以保证混 凝土堵头施工期排水,结构简单、施工快捷方便、安全可靠;由于后期排水钢管采用阀门关 闭,采用微膨胀混凝土对排水钢管和阀门井进行封堵,不仅施工工艺简单、密封效果好,确 保工程永久运行时排水钢管不漏水。本实用新型在应用时,无需采取抽水设备对渗水、施工 废水等进行抽排,亦不必采取水下混凝土浇筑方式,通过采用排水钢管达到自流排水的目 的,实施方便易行,经济适用,在水利水电工程施工【技术领域】广泛推广应用。

【专利附图】

【附图说明】 [0008]
[0009] 图1为本实用新型结构示意图;
[0010] 图2为本实用新型中排水钢管和阀门井封堵结构示意图。
[0011] 附图标记说明:1-排水钢管,2-混凝土堵头,3-廊道,4-阀门,5-阀门井,6-微膨 胀混凝土,7-上游临时围堰,8-下游临时围堰。

【具体实施方式】
[0012] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0013] 如图1、图2所示,本实用新型的混凝土堵头施工期的排水结构,其中混凝土堵头2 为导流洞或施工支洞永久挡水结构,排水钢管1预埋于混凝土堵头2底部,在排水钢管1上 设置有阀门4。在实际应用中,排水钢管1的直径大小及其使用数量由渗水和施工废水流量 大小决定。由于排水钢管1预埋于混凝土堵头2底部,并将排水钢管1进出口穿过临时围 堰,以满足混凝土堵头施工期的排水要求。临时围堰设置于混凝土堵头2上下游,如图1、2 所示,设于混凝土堵头2上游的是上游临时围堰7,设有混凝土堵头2下游的是下游临时围 堰8。混凝土堵头2内设置有廊道3。廊道3上游侧设置有阀门井5。阀门4布置于阀门井 5中。
[0014] 排水钢管1下游段和阀门井5内部设置有微膨胀混凝土 6。由于采用微膨胀混凝 土 6是添加了膨胀剂的混凝土,因此混凝土干了以后不会产生收缩,且随着时间的推移,有 一定的自由膨胀量。利用微膨胀混凝土 6这一特性,可使排水钢管1和阀门井5密封良好, 确保工程永久运行时排水钢管1和阀门井5不漏水。
[0015] 采用上述技术方案,通过在排水钢管1上设置阀门4,并将阀门4布置于混凝土堵 头2内部的廊道3上游侧的阀门井5内,这样可以利用廊道3作为后期排水钢管1关闭的 施工交通。当排水钢管1通过阀门4关闭后,利用微膨胀混凝土 6将阀门4下游段的排水 钢管1和阀门井5封堵,确保工程永久运行时排水钢管1和阀门井5不漏水。
[0016] 本实用新型在实施时,如图1所示,首先将排水钢管1预埋于混凝土堵头2底部, 在排水钢管1内设置阀门4,并在混凝土堵头2内部的廊道3上游侧设置阀门井5,将阀门4 布置于阀门井5内。如图2所示,当混凝土堵头施工时,由排水钢管1自流引排渗水和施工 废水;当混凝土堵头2施工完成后,利用廊道3和阀门井5作为施工通道,由阀门4将排水 钢管1关闭,并利用微膨胀混凝土 6将排水钢管1下游段和阀门井5封堵。本实用新型结构 简单、施工快捷方便、安全可靠、经济适用,可在水利水电工程施工【技术领域】广泛推广应用。
[0017] 当然,以上只是本实用新型的具体应用范例,本实用新型还有其他的实施方式,凡 采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型所要求的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种混凝土堵头施工期的排水结构,包括混凝土堵头(2),该混凝土堵头(2)的上下 游分别设有上游临时围堰(7)和下游临时围堰(8),其特征在于:在所述混凝土堵头(2)的 底部设有至少一根排水钢管(1),该排水钢管(1)的上游端位于上游临时围堰(7)的上游, 下游端位于下游临时围堰(8)的下游。
2. 根据权利要求1所述的混凝土堵头施工期的排水结构,其特征在于:所述混凝土堵 头(2)中设有可控制排水钢管(1)中的水流通过或关闭的阀门(4)。
3. 根据权利要求2所述的混凝土堵头施工期的排水结构,其特征在于:所述阀门(4)设 在一个可供人上下通行以便控制所述阀门(4)打开或者关闭的阀门井(5)中。
4. 根据权利要求3所述的混凝土堵头施工期的排水结构,其特征在于:所述阀门井(5) 通过设于所述混凝土堵头(2)内的廊道(3)与外界连通。
5. 根据权利要求4所述的混凝土堵头施工期的排水结构,其特征在于:所述廊道(3)的 开口位于所述混凝土堵头(2)的下游侧,所述廊道(3)延伸至所述混凝土堵头(2)内部,所 述阀门井(5 )设在所述廊道(3)位于所述混凝土堵头(2)内的端部。
6. 根据权利要求5所述的混凝土堵头施工期的排水结构,其特征在于:所述阀门井(5) 从所述廊道(3)向下延伸至所述排水钢管(1)处。
7. 根据权利要求1所述的一种混凝土堵头施工期的排水结构,其特征在于:在施工结 束后所述排水钢管(1)从所述阀门(4)起至下游尾端设有微膨胀混凝土(6)封堵,所述阀门 井(5 )内部也设有微膨胀混凝土( 6 )封堵。
【文档编号】E02D19/02GK203905031SQ201420284684
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】周先练 申请人:中国水电顾问集团贵阳勘测设计研究院有限公司
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