多级大通径环空节流喷砂器的制造方法

文档序号:5317093阅读:302来源:国知局
多级大通径环空节流喷砂器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种多级大通径环空节流喷砂器。主要解决了现有技术中存在的施工层数少、滑套内径小的问题。其特征在于:所述的上接头(1)上端设有内台阶为球座(13),下端外螺纹连接接箍(2),所述的接箍下端内套螺纹连接中心管(4),所述中心管下端外螺纹连接护套(7),护套设有内台阶,所述护套上端有缩径,所述中心管(4)管壁上开有出砂口(9),中心管与护套之间有环空(11),上述环空(11)与出砂口相通,上述中心管内腔利用销钉(5)固定滑套(3),滑套上部设有均布窄缝称为弹性爪(12),滑套中部开有对称窗(10)。该多级大通径环空节流喷砂器,能够实现不动管柱压裂六层,生产成本低,节约泵压。
【专利说明】多级大通径环空节流喷砂器

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油田开发【技术领域】中一种喷砂器,特别是一种多级大通径环空节流喷砂器。

【背景技术】
[0002]目前,大庆油田进入开发后期,要求施工层数越来越多,施工排量越来越大,而现有可返排式多层压裂管柱仅能满足3层的施工在求,无法适应压裂工艺发展的需要,同时滑套内径小,节流损失大,且生产成本较高,操作复杂。


【发明内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服【背景技术】中存在的施工层数少、滑套内径小的问题,而提供一种多级大通径环空节流喷砂器,该多级大通径环空节流喷砂器,能够实现不动管柱压裂六层,生产成本低、操作简单、提高了工作效率、节约泵压,同时还具有返排功能。
[0004]本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到:该多级大通径环空节流喷砂器,包括上接头,所述的上接头上端设有内台阶为球座,下端外螺纹连接接箍,所述的接箍下端内套螺纹连接中心管,所述中心管下端外螺纹连接护套,护套设有内台阶,所述护套上端有缩径,所述中心管管壁上开有出砂口,中心管与护套之间有环空,上述环空与出砂口相通,上述中心管内腔利用销钉固定滑套,滑套上部设有均布窄缝称为弹性爪,滑套中部开有对称窗,中心管的出砂口和滑套的对称窗形成过液通道。
[0005]本实用新型与上述【背景技术】相比较可具有如下有益效果:该多级大通径环空节流喷砂器在井下是采用多组连接组成压裂管柱,每个大通径环空节流喷砂器从上至下滑套的内径由大变小,最下端的一组喷砂器中心管内无滑套,通过投球逐级打掉中心管内的滑套,逐级为压裂时提供压裂液和压裂砂等进入地层的通道,并密封下一级通道,实现自下而上多层压裂施工。该大通径环空节流喷砂器所组成的压裂管柱,由于中心管内安装弹性爪结构的滑套,因此滑套下行后坐在本级喷砂器的中心管内台阶上,实现大通道的同时,解决了不同内径喷砂器压裂后的密封问题,实现不动管柱的情况下可压裂六层,提高了工作效率,节约泵压。应用该喷砂器压裂施工操作简单、节约成本,在油田开发后期具有广阔的应用前

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[0006]【专利附图】

【附图说明】:
[0007]附图1是本实用新型的结构示意图;
[0008]附图2为图1的A-A剖面图。
[0009]图中:1_上接头,2-接箍,3-滑套,4-中心管,5-销钉,6-滑套密封圈,7-护套,8-中心管密封圈,9-出砂口,10-对称窗,11-环空,12-弹性爪,13-球座。
[0010]【具体实施方式】:
[0011]下面结合附图将对本实用新型作进一步说明:
[0012]如附图1结合图2所示,该多级大通径环空节流喷砂器,包括上接头1,所述的上接头I上端设有内台阶为球座13,下端外螺纹连接接箍2,所述的接箍2下端内套螺纹连接中心管4,所述中心管4下端外螺纹连接护套7,护套7设有内台阶,所述护套7上端有缩径,所述中心管4管壁上开有出砂口 9,出砂口 9周围的管壁厚大于中心管两端的壁厚l-3mm,中心管4与护套7之间有环空11,目的是为保证封隔器、水力锚工作压差同时,增加过砂量,上述环空11与出砂口 9相通,上述中心管4内腔利用销钉5固定滑套3,滑套3上部设有均布窄缝称为弹性爪12,滑套中部开有对称窗10,当滑套3下行后,滑套3坐在中心管4内台阶上,目的是为使喷砂器的内通径增大,减少节流损失,中心管4的出砂口 9和滑套3的对称窗10形成过液通道,进行压裂施工。为了使喷砂器具有良好的密封效果,上述的滑套3与中心管4之间设有滑套密封圈6,中心管4与护套7之间设有中心管密封圈8。
[0013]实际使用中,首先根据压裂的需求将至少I套上述的大通径环空节流喷砂器连接在管柱上,从下至上各喷砂器上的上接头I内径及滑套3弹性爪12内径尺寸由小至大呈系列变化,最下端的一个喷砂器内无滑套。组成的管柱可以根据压裂井的情况组配成不动管柱压裂I?6层,若采用上提施工还可以增加2个压裂层。压裂顺序自下而上,第一层直接压裂,向管柱内注入高压液体,高压液体一部分进入封隔器胶筒内使封隔器坐封,高压液体经过最下部喷砂器的出砂口 9进入预压裂层压开裂缝,经造缝、加砂、顶替完成该层压裂。压裂第二层前向管柱内投Φ41.3mm钢球,在液压的作用下下数第二级喷砂器的滑套3下行,坐在本喷砂器中心管4下端内台阶上,打开出砂口 9,同时钢球坐在最下部的喷砂器的上接头I的球座13上,封堵下部压裂通道,压裂液经第二级多级大通径环空节流喷砂器进入第二压裂层,压裂第三层至第六层前分别向管柱内投Φ45、Φ47.8、Φ51、Φ54πιπι钢球,过程同第一层压裂过程相同。
[0014]该大通径环空节流喷砂器所组成的压裂管柱,在不动管柱的情况下可压裂六层,减少节流损失,提高了工作效率。应用该喷砂器压裂施工操作简单、可进一步节约时效、降低施工成本、返排及时、减轻劳动强度和提高压裂效果,在油田开发后期具有广阔的应用前旦
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【权利要求】
1.一种多级大通径环空节流喷砂器,包括上接头(1),其特征在于:所述的上接头(I)上端设有内台阶为球座(13),下端外螺纹连接接箍(2),所述的接箍(2)下端内套螺纹连接中心管(4),所述中心管(4)下端外螺纹连接护套(7),护套(7)设有内台阶,所述护套(7)上端有缩径,所述中心管(4)管壁上开有出砂口(9),中心管(4)与护套(7)之间有环空(11),上述环空(11)与出砂口(9)相通,上述中心管(4)内腔利用销钉(5)固定滑套(3),滑套(3)上部设有均布窄缝称为弹性爪(12 ),滑套中部开有对称窗(10 ),中心管(4)的出砂口( 9 )和滑套(3)的对称窗形成过液通道。
2.根据权利要求1所述的多级大通径环空节流喷砂器,其特征在于:所述的出砂孔(9)周围的管壁厚大于中心管(4)两端的壁厚l_3mm。
3.根据权利要求1所述的多级大通径环空节流喷砂器,其特征在于:所述的上述的滑套(3)与中心管(4)之间设有滑套密封圈(6),中心管(4)与护套(7)之间设有中心管密封圈(8)。
【文档编号】E21B43/267GK204024624SQ201420331050
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年6月20日 优先权日:2014年6月20日
【发明者】迟云萍, 赵公利, 刘鹏, 张春莹, 张维锋, 王健娇, 刘玉喜 申请人:中国石油天然气股份有限公司, 大庆油田有限责任公司
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