一种双工位地面沟式铺膜的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双工位地面沟式铺膜机，包括机架，所述机架由行走设备提升臂、前横梁、后横杆和侧梁组成，前横梁和后横杆的两侧分别固定有侧梁，行走设备提升臂的末端分别固定在前横梁和后横杆上，所述机架两侧对称地设有开沟机构、脱膜机构、展膜机构和埋沟机构，开沟机构设置在前横梁的两端，脱膜机构和展膜机构相邻地设置在侧梁上，埋沟机构设置在侧梁的末端。本实用新型能够合理地满足实际使用工况的要求，是一种新型的铺设带状立式网膜沙障设备，是一种能够在农、林领域大力推广的高效率设备。
【专利说明】一种双工位地面沟式铺膜机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种双工位地面沟式铺膜机，主要适用于沙漠(地)流动沙地表面开沟后铺设带状立式网膜沙障，是一种多用途、高效率、自动化程度高的新型铺膜设备。
【背景技术】
[0002]目前，在我国北方沙区仍有大面积的沙漠或沙化土地需要治理，现主要用人工设置沙障以求固沙。但投入劳动力成本高，效率低，且不够规范，致使沙障应有的防护功能不能完全发挥，不利于大面积防沙治沙。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是要提供一种双工位地面沟式铺膜机，能够合理地满足实际使用工况的要求，是一种新型的铺设带状立式网膜沙障设备，是一种能够在农、林领域大力推广的高效率设备。
[0004]为达到上述目的，本发明是按照以下技术方案实施的:
[0005]一种双工位地面沟式铺膜机，包括机架，所述机架由行走设备提升臂、前横梁、后横杆和侧梁组成，前横梁和后横杆的两侧分别固定有侧梁，行走设备提升臂的末端分别固定在前横梁和后横杆上，所述机架两侧对称地设有开沟机构、脱膜机构、展膜机构和埋沟机构，开沟机构设置在前横梁的两端，脱膜机构和展膜机构相邻地设置在侧梁上，埋沟机构设置在侧梁的末端。
[0006]作为本发明进一步优选方案，所述的开沟机构由钢管一、支座圆管一、矩形管一、开沟板组成，钢管一的末端与开沟板固定连接，支座圆管一套置在钢管一上并用锁紧螺栓固定，矩形管一与支座圆管一外壁焊接，矩形管一套置在前横梁上并用锁紧螺栓固定。
[0007]作为本发明进一步优选方案，所述的脱膜机构由纵轴、螺母一、纵轴安装架、纵轴连接架、压缩弹簧、连接直角板、螺栓一、膜卷安装轴、轴承座、滚动轴承、轴承挡圈、膜卷压紧轴构成，所述纵轴安装架安装在纵轴上部并用螺母一压紧，纵轴安装架一侧焊接有纵轴连接架，纵轴连接架的底部焊接在侧梁上，所述纵轴的下部套设压缩弹簧，连接直角板的一端设有通孔后套置在纵轴的末端，纵轴的末端内设有螺栓一，所述压缩弹簧末端与连接直角板的一端固定连接；膜卷安装轴的两端分别安装有轴承座，两轴承座之间的膜卷安装轴上套设膜卷，轴承座设有滚动轴承和轴承挡圈，膜卷安装轴的两端均延伸至轴承座外，所述连接直角板的另一端与膜卷安装轴的一端焊接，膜卷安装轴的另一端设有膜卷压紧轴。
[0008]作为本发明进一步优选方案，所述的展膜机构由矩形管二、矩形管三、主体矩形管、矩形管四、横管、上展膜轮、下展膜轮、直角板、圆管三、管套焊接板、管套、圆管一、圆管二、立管组成，所述矩形管二套置在侧梁上并用锁紧螺栓固定，矩形管三套置在主体矩形管上且用锁紧螺栓固定，矩形管三焊接在矩形管二下端，主体矩形管上相邻于矩形管三套设有矩形管四且用锁紧螺栓固定，圆管二套置在立管上且用锁紧螺栓固定，圆管二垂直焊接在矩形管四的外侧，立管的末端垂直焊接在横管的中部形成倒T型，所述横管的两端分别套设有套管且用锁紧螺栓固定，套管焊接板的一端焊接在套管的外壁、另一端安装有上展膜轮；所述主体矩形管外侧壁上还焊接有圆管一，圆管一与圆管二分别位于主体矩形管的两侧，圆管一内套设圆管三且用锁紧螺栓固定，圆管三的末端与直角板的一端焊接，直角板的另一端安装有下展膜轮。
[0009]作为本发明进一步优选方案，所述的埋沟机构由钢管二、支座圆管二、矩形管五、刮板组成，钢管二的末端与刮板固定连接，支座圆管二套置在钢管二上并用锁紧螺栓固定，矩形管五与支座圆管二外壁焊接，矩形管五套置在前侧梁上并用锁紧螺栓固定。
[0010]具体地，所述的上展膜轮由滚轮、压盖、滚动轴承、轴用挡圈一、轴一、螺母二构成，所述滚轮中心设有滚动轴承，轴一的一端固定在滚动轴承内，轴用挡圈一套置在轴一的一端，压盖设置在滚轮外侧，所述轴一的另一端通过螺母二固定在套管焊接板的另一端上，所述滚轮上开设有与开沟的斜面相配合的工作斜面；所述下展膜轮由轮子、轴承压盖、轴承、轴用挡圈二、轴二、拧紧螺母、螺栓二构成，所述轮子中心设有轴承，轴二的一端固定在轴承内，轴用挡圈二套置在轴二的一端，轴承压盖设置在轮子外侧且用螺栓二固定在轮子上，轴二的另一端通过拧紧螺母固定在直角板的另一端。
[0011]与现有技术相比，本发明的有益效果:
[0012]1、在治沙领域自动、高效地将网膜铺设到流动沙地上成带状立式沙障，起到防风固沙的有益效果；
[0013]2、在结构上，该铺膜机结构简单，使用可靠，制作方便，使用简单，易操作。
[0014]3、具备开沟装置深度可调、安装网膜卷位置左右可调、脱膜自适应调整、展膜宽度及深度可调、埋沟装置位置可调的灵活使用特性。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本发明的结构示意图；
[0016]图2为本发明的开沟机构的结构示意图；
[0017]图3为本发明的脱膜机构的结构示意图；
[0018]图4为本发明的展膜机构的结构示意图；
[0019]图5为本发明的埋沟机构的结构示意图；
[0020]图6为本发明的上展膜轮的结构示意图；
[0021]图7为本发明的下展膜轮的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
[0023]如图1所示的一种双工位地面沟式铺膜机，包括机架，所述机架由行走设备提升臂1、前横梁2、后横杆3和侧梁4组成，前横梁2和后横杆3的两侧分别固定有侧梁4，行走设备提升臂I的末端分别固定在前横梁2和后横杆3上，所述机架两侧对称地设有开沟机构5、脱膜机构6、展膜机构7和埋沟机构8，开沟机构5设置在前横梁2的两端，脱膜机构6和展膜机构7相邻地设置在侧梁4上，埋沟机构8设置在侧梁4的末端。
[0024]参照图2，开沟机构5由钢管一 51、支座圆管一 53、矩形管一 54、开沟板52组成，钢管一 51的末端与开沟板52固定连接，支座圆管一 53套置在钢管一 51上并用锁紧螺栓9固定，矩形管一 54与支座圆管一 53外壁焊接，矩形管一 54套置在前横梁2上并用锁紧螺栓9固定。开沟时，开沟板52能够沟翻起的沙子等物料翻置到沟的外侧。
[0025]参照图3，脱膜机构6由纵轴61、螺母一 62、纵轴安装架63、纵轴连接架64、压缩弹簧65、连接直角板67、螺栓一 66、膜卷安装轴68、轴承座69、滚动轴承610、轴承挡圈611、膜卷压紧轴612构成，所述纵轴安装架63安装在纵轴61上部并用螺母一 62压紧，纵轴安装架63 —侧焊接有纵轴连接架64，纵轴连接架64的底部焊接在侧梁4上，所述纵轴61的下部套设压缩弹簧65，连接直角板67的一端设有通孔后套置在纵轴61的末端，纵轴61的末端内设有螺栓一 66,所述压缩弹簧65末端与连接直角板67的一端固定连接；膜卷安装轴68的两端分别安装有轴承座69，两轴承座69之间的膜卷安装轴68上套设膜卷613，轴承座69设有滚动轴承610和轴承挡圈611，膜卷安装轴68的两端均延伸至轴承座69外，连接直角板67的另一端与膜卷安装轴68的一端焊接，膜卷安装轴68的另一端设有膜卷压紧轴612。使用时将脱膜机构6有三大特性:
[0026]1、压缩弹簧自适应特性:
[0027]使用时随着膜卷613在铺设中膜卷直径慢慢变小，压缩弹簧会自动拉长，促使膜卷613中心往下移动，保证了膜卷613和铺设地面的接触压力足够，是一种典型的自适应压紧机构；
[0028]2、膜卷灵活滚动特性:
[0029]采用了滚动轴承610，实现了膜卷613的滚筒和膜卷安装轴58同轴心安装，而且保证了膜卷613的滚筒和轴承座69的锥面完全压紧，保证了膜卷613和轴承座69之间没有相对运动，形成了可以灵活转动的轴承结构，可以满足灵活脱膜。
[0030]3、方便的安装、换膜卷结构:
[0031]膜卷安装轴68的另一端通过螺纹设有膜卷压紧轴612，方便安装膜卷613，保证了滚动特性又能方便更换膜卷613，是一种独特的多用途机构。
[0032]具体地，如图4所示，展膜机构7由矩形管二 71、矩形管三72、主体矩形管73、矩形管四74、横管77、上展膜轮710、下展膜轮714、直角板713、圆管三712、管套焊接板79、管套78、圆管一 711、圆管二 75、立管76组成，所述矩形管二 71套置在侧梁4上并用锁紧螺栓9固定，矩形管三72套置在主体矩形管73上且用锁紧螺栓9固定，矩形管三72焊接在矩形管二 71下端，主体矩形管73上相邻于矩形管三72套设有矩形管四74且用锁紧螺栓9固定，圆管二 75套置在立管76上且用锁紧螺栓9固定，圆管二 75垂直焊接在矩形管四74的外侧，立管76的末端垂直焊接在横管77的中部形成倒T型，所述横管77的两端分别套设有套管78且用锁紧螺栓9固定，套管焊接板79的一端焊接在套管78的外壁、另一端安装有上展膜轮710 ;所述主体矩形管73外侧壁上还焊接有圆管一 711，圆管一 711与圆管二 75分别位于主体矩形管73的两侧，圆管一 711内套设圆管三712且用锁紧螺栓9固定，圆管三712的末端与直角板713的一端焊接，直角板713的另一端安装有下展膜轮714。工作时下展膜轮714先将网膜滚入开沟机构5开出的V形地沟，紧接着由上展膜轮710将网膜的两边也滚入到沟的斜面上，这样就完成了整个展膜的工作。
[0033]参照图5，埋沟机构8由钢管二 81、支座圆管二 83、矩形管五84、刮板82组成，钢管二 81的末端与刮板82固定连接，支座圆管二 83套置在钢管二 81上并用锁紧螺栓9固定，矩形管五84与支座圆管二 83外壁焊接，矩形管五84套置在前侧梁4上并用锁紧螺栓9固定。埋沟机构8能够将开沟工序所翻出的沙物质能够全部刮到铺好网膜的沟中，完成了埋沟工作。
[0034]如图6、7所示，上展膜轮710由滚轮7101、压盖7102、滚动轴承7103、轴用挡圈一7104、轴一 7105、螺母二 7106构成，所述滚轮7101中心设有滚动轴承7103，轴一 7105的一端固定在滚动轴承7103内，轴用挡圈一 7104套置在轴一 7105的一端，压盖7102设置在滚轮7101外侧，所述轴一 7105的另一端通过螺母二 7106固定在套管焊接板79的另一端上，所述滚轮7101上开设有与开沟的斜面相配合的工作斜面7107 ;所述下展膜轮714由轮子7141、轴承压盖7142、轴承7143、轴用挡圈二 7144、轴二 7145、拧紧螺母7145、螺栓二 7146构成，所述轮子7141中心设有轴承7143，轴二 7145的一端固定在轴承7143内，轴用挡圈二7144套置在轴二 7145的一端，轴承压盖7142设置在轮子7141外侧且用螺栓二 7146固定在轮子7141上，轴二 7145的另一端通过拧紧螺母7146固定在直角板713的另一端。轮子7141外表面可以使用橡胶材料，在展膜中不会损伤膜，而且还可以减轻重量，因为安装了轴承机构，所以能灵活滚动，使展膜能顺利进行。
[0035]使用时，将行走设备提升臂I联接到行走设备的提升机构上，行走设备驱动该铺膜机，铺膜机配置了开沟机构5、脱膜机构6、展膜机构7、埋沟机构8，在行走中完成铺膜工作，开沟机构5在地表开启V型沟，并将地表物质翻落到沟的外侧，完成了开沟工作；开沟机构5后面的脱膜机构6将膜卷的网膜滚动展开，展开的网膜铺盖到了所开的沟上，脱膜机构6后面布置有展膜机构7，该展膜机构7是将脱膜后铺在沟表面的网膜利用下展膜轮714和上展膜轮710来将网膜铺设到沟的整个表面，之后利用埋沟机构8将开沟所翻出的物料刮送到铺好网膜的沟中，完成了整个铺膜过程。
[0036]本发明的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本发明的技术方案做出的技术变形，均落入本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种双工位地面沟式铺膜机，包括机架，其特征在于:所述机架由行走设备提升臂(1)、前横梁(2)、后横杆⑶和侧梁⑷组成，前横梁⑵和后横杆⑶的两侧分别固定有侦墚⑷，行走设备提升臂⑴的末端分别固定在前横梁⑵和后横杆⑶上，所述机架两侧对称地设有开沟机构(5)、脱膜机构(6)、展膜机构(7)和埋沟机构(8),开沟机构(5)设置在前横梁⑵的两端，脱膜机构(6)和展膜机构⑵相邻地设置在侧梁⑷上，埋沟机构(8)设置在侧梁(4)的末端。
2.根据权利要求1所述的双工位地面沟式铺膜机，其特征在于:所述的开沟机构(5)由钢管一(51)、支座圆管一(53)、矩形管一(54)、开沟板(52)组成，钢管一 (51)的末端与开沟板(52)固定连接，支座圆管一(53)套置在钢管一(51)上并用锁紧螺栓(9)固定，矩形管一(54)与支座圆管一(53)外壁焊接，矩形管一(54)套置在前横梁(2)上并用锁紧螺栓(9)固定。
3.根据权利要求1所述的双工位地面沟式铺膜机，其特征在于:所述的脱膜机构(6)由纵轴(61),螺母一(62),纵轴安装架(63),纵轴连接架(64),压缩弹簧(65)、连接直角板(67)、螺栓一(66)、膜卷安装轴(68)、轴承座(69)、滚动轴承(610)、轴承挡圈(611)、膜卷压紧轴(612)构成，所述纵轴安装架(63)安装在纵轴(61)上部并用螺母一(62)压紧，纵轴安装架￠3) —侧焊接有纵轴连接架(64),纵轴连接架￠4)的底部焊接在侧梁(4)上，所述纵轴￠1)的下部套设压缩弹簧(65),连接直角板￠7)的一端设有通孔后套置在纵轴(61)的末端，纵轴(61)的末端内设有螺栓一(66),所述压缩弹簧(65)末端与连接直角板(67)的一端固定连接；膜卷安装轴￠8)的两端分别安装有轴承座(69),两轴承座￠9)之间的膜卷安装轴￠8)上套设膜卷￠13),轴承座￠9)设有滚动轴承(610)和轴承挡圈￠11),膜卷安装轴(68)的两端均延伸至轴承座(69)外，所述连接直角板(67)的另一端与膜卷安装轴￠8)的一端焊接，膜卷安装轴￠8)的另一端设有膜卷压紧轴￠12)。
4.根据权利要求1所述的双工位地面沟式铺膜机，其特征在于:所述的展膜机构(7)由矩形管二(71),矩形管三(72),主体矩形管(73),矩形管四(74),横管(77),上展膜轮(710)、下展膜轮(714)、直角板(713)、圆管三(712)、管套焊接板(79)、管套(78)、圆管一(711)、圆管二(75)、立管(76)组成，所述矩形管二(71)套置在侧梁(4)上并用锁紧螺栓(9)固定，矩形管三(72)套置在主体矩形管(73)上且用锁紧螺栓(9)固定，矩形管三(72)焊接在矩形管二(71)下端，主体矩形管(73)上相邻于矩形管三(72)套设有矩形管四(74)且用锁紧螺栓(9)固定，圆管二(75)套置在立管(76)上且用锁紧螺栓(9)固定，圆管二(75)垂直焊接在矩形管四(74)的外侧，立管(76)的末端垂直焊接在横管(77)的中部形成倒I型，所述横管(77)的两端分别套设有套管(78)且用锁紧螺栓(9)固定，套管焊接板(79)的一端焊接在套管(78)的外壁、另一端安装有上展膜轮(710)；所述主体矩形管(73)外侧壁上还焊接有圆管一(711),圆管一(711)与圆管二(75)分别位于主体矩形管(73)的两侧，圆管一(711)内套设圆管三(712)且用锁紧螺栓(9)固定，圆管三(712)的末端与直角板(713)的一端焊接，直角板(713)的另一端安装有下展膜轮(714).
5.根据权利要求1所述的双工位地面沟式铺膜机，其特征在于:所述的埋沟机构(8)由钢管二(81),支座圆管二 (83)、矩形管五(84),刮板(82)组成，钢管二 (81)的末端与刮板(82)固定连接，支座圆管二(83)套置在钢管二(81)上并用锁紧螺栓(9)固定，矩形管五(84)与支座圆管二(83)外壁焊接，矩形管五(84)套置在前侧梁(4)上并用锁紧螺栓(9)固定。
6.根据权利要求4所述的双工位地面沟式铺膜机，其特征在于:所述的上展膜轮(710)由滚轮(7101),压盖(7102),滚动轴承(7103)、轴用挡圈一 (7104),轴一 (7105),螺母二(7106)构成，所述滚轮(7101)中心设有滚动轴承(7103),轴一(7105)的一端固定在滚动轴承(7103)内，轴用挡圈一(7104)套置在轴一(7105)的一端，压盖(7102)设置在滚轮(7101)外侧，所述轴一(7105)的另一端通过螺母二(7106)固定在套管焊接板(79)的另一端上，所述滚轮(7101)上开设有与开沟的斜面相配合的工作斜面(7107)；所述下展膜轮(714)由轮子(7141),轴承压盖(7142),轴承(7143),轴用挡圈二(7144),轴二(7145),拧紧螺母(7145),螺栓二(7146)构成，所述轮子(7141)中心设有轴承(7143),轴二(7145)的一端固定在轴承(7143)内，轴用挡圈二(7144)套置在轴二(7145)的一端，轴承压盖(7142)设置在轮子(7141)外侧且用螺栓二(7146)固定在轮子(7141)上，轴二(7145)的另一端通过拧紧螺母(7146)固定在直角板(713)的另一端。
【文档编号】E02D3/00GK204252110SQ201420541681
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年9月18日 优先权日:2014年9月18日
【发明者】唐进年, 王强强, 张大彪, 杨自辉, 刘世增, 方峨天, 娄志平, 张应昌 申请人:甘肃省治沙研究所