液压系统的背压式回油模块、工程机械及其液压系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种液压系统的背压式回油模块、工程机械及其液压系统，该液压系统的背压式回油模块包括回油油路(1)，其中，所述背压式回油模块还包括设置在所述回油油路(1)上的背压单元，所述背压单元至少能够选择性地切换为形成直通通路或背压通路，以使所述回油油路(1)上的回程液压油通过所述直通通路或所述背压通路回油。该液压系统的背压式回油模块使液压系统更加安全可靠、经济环保。
【专利说明】液压系统的背压式回油模块、工程机械及其液压系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液压领域，具体地，涉及一种液压系统的背压式回油模块、工程机械的液压系统和工程机械。
【背景技术】
[0002]液压挖掘机在回转动作停止的时候，由于回转平台和工作装置的惯性，回转马达继续转动，回转马达内部会吸空而产生气蚀，导致马达被损坏。因此，通常在回转马达的回油管路上设置背压阀，使回油具有一定的背压，为回转马达补油。
[0003]图1显示了现有技术中的一种液压挖掘机的回油系统，该系统包括用于回转马达的回油油路I和设置在回油油路I上的具有一定开启压力的单向阀2，该单向阀2作为背压阀。单向阀2在挖掘机工作的时候打开，为系统提供一定的背压，当挖掘机停机后，由于此单向阀2关闭，导致液压系统仍具有一定的压力，这样不利于维修，一方面液压油可能喷射出来，造成安全事故；另一方面，也会使液压油泄露增多，既浪费油，又污染环境。
[0004]鉴于此，有必要提供一种新型的液压系统的背压式回油模块，以克服或缓解上述缺陷。
实用新型内容
[0005]本实用新型的一个目的是提供一种液压系统的背压式回油模块，该液压系统的背压式回油模块使液压系统更加安全可靠、经济环保。
[0006]本实用新型的另一个目的是提供一种工程机械的液压系统，该工程机械的液压系统使用本实用新型提供的液压系统的背压式回油模块。
[0007]本实用新型的再一个目的是提供一种工程机械，该工程机械使用本实用新型提供的工程机械的液压系统。
[0008]为了实现上述目的，本实用新型提供一种液压系统的背压式回油模块，包括回油油路，其中，所述背压式回油模块还包括设置在所述回油油路上的背压单元，所述背压单元至少能够选择性地切换为形成直通通路或背压通路，以使所述回油油路上的回程液压油通过所述直通通路或所述背压通路回油。
[0009]优选地，所述背压单元为滑阀式背压阀，该滑阀式背压阀具有用于形成所述背压通路的节流位和用于形成所述直通通路的直通位。
[0010]优选地，所述滑阀式背压阀为液控背压阀，所述液压系统的背压式回油模块还包括先导油路，所述先导油路与所述液控背压阀的液控端液压连接，所述先导油路中的液压油能够作用于所述液控端而使所述液控背压阀的阀芯处于所述节流位，且所述液控背压阀的阀芯能够在该液控背压阀内的复位弹簧的作用下处于所述直通位。
[0011]优选地，所述先导油路上设置有先导泵。
[0012]优选地，所述回油油路的位于所述背压单元与油箱之间的油路段上设置有油冷器。
[0013]此外，本实用新型还提供一种工程机械的液压系统，其中，包括根据上述技术方案中所述的液压系统的背压式回油模块。
[0014]此外，本实用新型还提供一种工程机械，其中，包括根据上述技术方案中所述的工程机械的液压系统。
[0015]优选地，所述工程机械为液压挖掘机，所述工程机械的液压系统包括所述液压挖掘机的回转马达的液压换向控制回路，所述回油油路为所述液压换向控制回路中的回油油路。
[0016]通过上述技术方案，由于本实用新型提供的液压系统的背压式回油模块包括设置在回油油路上的背压单元，且背压单元至少能够选择性地切换为形成直通通路或背压通路，以使回油油路上的回程液压油通过所述直通通路或所述背压通路回油，所以当液压系统工作时，可以将背压单元切换为背压通路以对液压系统形成背压，从而对液压系统起到补油作用，而当液压系统停止工作时，可以将背压单元切换为直通通路从而使液压系统中的压力油通过直通通路被卸掉，即释放了液压系统中的压力，这样有利于该液压系统的维修，而且避免了液压油喷射出来造成的安全事故，此外，还能够减少液压油的泄露，从而节约了液压油，也避免了液压油泄露造成的环境污染，总之，该液压系统的背压式回油模块使液压系统更加安全可靠、经济环保。
[0017]本实用新型的其它特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0019]图1是现有技术中的一种液压挖掘机的回油系统的示意简图。
[0020]图2是根据本实用新型的实施方式的液压系统的背压式回油模块的示意图，其中所述滑阀式背压阀处于节流位。
[0021]图3是根据本实用新型的实施方式的液压系统的背压式回油模块的示意图，其中所述滑阀式背压阀处于直通位。
[0022]附图标记说明
[0023]I回油油路2单向阀
[0024]3滑阀式背压阀4先导油路
[0025]5先导泵6油箱
[0026]7油冷器
【具体实施方式】
[0027]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0028]参见图2和图3，根据本实用新型的一个方面，提供一种液压系统的背压式回油模块，该背压式回油模块包括回油油路1，其中，该背压式回油模块还包括设置在回油油路I上的背压单元，背压单元至少能够选择性地切换为形成直通通路或背压通路，以使回油油路I上的回程液压油通过直通通路或背压通路回油。
[0029]如上所述，由于本实用新型提供的液压系统的背压式回油模块包括设置在回油油路上的背压单元，且背压单元至少能够选择性地切换为形成直通通路或背压通路，以使回油油路上的回程液压油通过所述直通通路或所述背压通路回油，所以当液压系统工作时，可以将背压单元切换为背压通路以对液压系统形成背压，从而对液压系统起到补油作用，而当液压系统停止工作时，可以将背压单元切换为直通通路从而使液压系统中的压力油通过直通通路被卸掉，即释放了液压系统中的压力，这样有利于该液压系统的维修，而且避免了液压油喷射出来造成的安全事故，此外，还能够减少液压油的泄露，从而节约了液压油，也避免了液压油泄露造成的环境污染，总之，该液压系统的背压式回油模块使液压系统更加安全可靠、经济环保。
[0030]以上提到的背压单元并不受特别的限制，根据本实用新型的优选实施方式，背压单元可以为滑阀式背压阀3，该滑阀式背压阀3可以具有用于形成背压通路的节流位和用于形成直通通路的直通位。具体地，滑阀式背压阀3可以为二位二通背压阀，但本实用新型并不限于此，该背压单元还可以是单向阀与直通油路的组合，当液压系统工作时，采用单向阀对液压系统背压，当液压系统停止工作时，采用直通油路对液压系统进行压力释放，当然，类似的变形设计都是可以的，都将落入本实用新型的保护范围。
[0031]上述滑阀式背压阀3可以为电控式或者其他适当的形式的背压阀，例如，为了降低成本，滑阀式背压阀3可以为液控背压阀，液压系统的背压式回油模块还包括先导油路4，先导油路4与液控背压阀的液控端液压连接，先导油路4中的液压油能够作用于液控端而使液控背压阀的阀芯处于节流位(见图2)，且液控背压阀的阀芯能够在该液控背压阀内的复位弹簧的作用下处于直通位(见图3)。其中，先导油路4上可以设置有先导泵5以对液控背压阀的液控端提供液控油液。
[0032]此外，回油油路I的位于背压单元(例如滑阀式背压阀3)与油箱6之间的油路段上可以设置有油冷器7以降低液压系统中的液压油的温度，进而确保系统正常工作。
[0033]根据本实用新型的另一个方面，提供了一种工程机械的液压系统，其中，该工程机械的液压系统包括根据上述技术方案中所述的液压系统的背压式回油模块。
[0034]根据本实用新型的再一个方面，提供了一种工程机械，其中，该工程机械包括根据上述技术方案中所述的工程机械的液压系统。具体地，工程机械可以为液压挖掘机，工程机械的液压系统可以包括液压挖掘机的回转马达的液压换向控制回路，回油油路I为液压换向控制回路中的回油油路I。由于，上面提到了本实用新型提供的背压式回油模块的诸多优点，所以包括了该背压式回油模块的工程机械的整体性能也得到了提高。
[0035]以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
[0036]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0037]此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
【权利要求】
1.一种液压系统的背压式回油模块，包括回油油路(I)，其特征在于，所述背压式回油模块还包括设置在所述回油油路(I)上的背压单元，所述背压单元至少能够选择性地切换为形成直通通路或背压通路，以使所述回油油路(I)上的回程液压油通过所述直通通路或所述背压通路回油。
2.根据权利要求1所述的液压系统的背压式回油模块，其特征在于，所述背压单元为滑阀式背压阀(3)，该滑阀式背压阀(3)具有用于形成所述背压通路的节流位和用于形成所述直通通路的直通位。
3.根据权利要求2所述的液压系统的背压式回油模块，其特征在于，所述滑阀式背压阀(3)为液控背压阀，所述液压系统的背压式回油模块还包括先导油路(4)，所述先导油路(4)与所述液控背压阀的液控端液压连接，所述先导油路(4)中的液压油能够作用于所述液控端而使所述液控背压阀的阀芯处于所述节流位，且所述液控背压阀的阀芯能够在该液控背压阀内的复位弹簧的作用下处于所述直通位。
4.根据权利要求3所述的液压系统的背压式回油模块，其特征在于，所述先导油路(4)上设置有先导泵(5)。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的液压系统的背压式回油模块，其特征在于，所述回油油路(I)的位于所述背压单元与油箱(6)之间的油路段上设置有油冷器(7)。
6.一种工程机械的液压系统，其特征在于，包括根据权利要求1至5中任意一项所述的液压系统的背压式回油模块。
7.—种工程机械，其特征在于，包括根据权利要求6所述的工程机械的液压系统。
8.根据权利要求7所述的工程机械，其特征在于，所述工程机械为液压挖掘机，所述工程机械的液压系统包括所述液压挖掘机的回转马达的液压换向控制回路，所述回油油路(I)为所述液压换向控制回路中的回油油路(I)。
【文档编号】E02F9/22GK204213105SQ201420583661
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年10月10日 优先权日:2014年10月10日
【发明者】金开, 白晶, 雷琳, 王江辉, 彭波 申请人:中联重科股份有限公司渭南分公司, 中联重科股份有限公司