深层超稠油开采-掺稀油与井筒电加热复合降粘举升装置制造方法
【专利摘要】一种深层超稠油开采 - 掺稀油与井筒电加热复合降粘举升装置，包括：地上部分和井下部分。所述的地上部分的储油罐设有双向阀门、进罐阀门，来油阀门、双向阀门通过管线与油泵进口联接，进罐阀门、进井阀门与螺杆型油泵的出口联接，进井阀门与套管闸门联接，控制柜通过电缆与井口上部的空心光杆连接。所述的井下部分的油管下入井下套管内，上部悬挂在井口上，下部由油管锚与套管锚定，油管内自下而上抽油泵、抽油杆、电热杆依次连接，电热杆的上部与空心光杆连接，电缆通过空心光杆与电热杆连接。本实用新型适用于深层超稠油开采，通过掺稀油与电加热杆加热提高稠油降粘效果，降低生产成本，增加原油产量。
【专利说明】深层超稠油开采-掺稀油与井筒电加热复合降粘举升装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油田深层超稠油开采工艺技术，具体而言是一种深层超稠油开采-掺稀油与井筒电加热复合降粘举升装置。
【背景技术】
[0002]孤岛油田垦西特、超稠油油藏主要包括垦西东三段、沙四段及三合村洼陷沙三段，储量2800-4500乂1041其中东三段为深层中高渗稠油-特稠油；沙三-沙四段为超深层低孔低渗稠油-特稠油-超稠油，地质储量2500-4000 X 104。油藏埋深2000-2800%原油粘度均在10000111？1 8 (501,地面脱气原油粘度)以上，特别是三合村洼陷沙三段稠油粘度超过50000^8.8，垦119稠油原油密度1.0722^01113 ；501时地面脱气原油粘度超过200000111？18，流动性极差。特、超稠油胶质、浙青质含量高(垦119井稠油胶质、浙青质含量44.290，温度敏感性强。原油从地层流入井底后，随着温度、压力降低，原油脱气的因素，原油粘度大幅度升高，导致举升难度大。特、超稠油在生产过程中易出现的问题:一是粘度高，抽油杆运行阻力大，举升过程中易出现光杆缓下甚至抽油杆断脱等现象。二是由于特、超稠油温度敏感性强，一旦停井，易出现稠油凝管现象，无法再次开井，只能通过上作业甚至出现油井报废等问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种深层超稠油开采-掺稀油与井筒电加热复合降粘举升装置。
[0004]本实用新型技术方案包括:地上部分和井下部分，地上部分由来油阀门、储油罐、双向阀门、进罐阀门、油泵、进井阀门、套管闸门、空心光杆、电缆、控制柜、井口组成；井下部分由油管、电热杆、抽油杆、油管锚、抽油泵组成；所述的深层超稠油开采-掺稀油与井筒电加热复合降粘举升装置的地上部分储油罐设有双向阀门、进罐阀门，来油阀门、双向阀门通过管线与油泵进口联接，进罐阀门、进井阀门与油泵的出口联接，进井阀门与套管闸门联接，控制柜通过电缆与井口上部的空心光杆连接。
[0005]上述深层超稠油开采-掺稀油与井筒电加热复合降粘举升装置中的井下部分的油管下入井下套管内，上部悬挂在井口上，下部由油管锚与套管锚定，油管内自下而上抽油泵、抽油杆、电热杆依次连接，电热杆的上部与空心光杆连接。
[0006]上述深层超稠油开采-掺稀油与井筒电加热复合降粘举升装置中的储油罐具有加热保温功能。
[0007]上述深层超稠油开采-掺稀油与井筒电加热复合降粘举升装置中的油泵采用螺杆泵或柱塞泵。
[0008]上述深层超稠油开采-掺稀油与井筒电加热复合降粘举升装置中的电缆通过空心光杆与电热杆连接。
[0009]上述深层超稠油开采-掺稀油与井筒电加热复合降粘举升装置中的油泵将储油罐内本油田上层系自产稀油，稀油在501粘度低于200,1 8，通过套管阀门注入油套环形空间至油层附近，并辅助电加杆加热。掺稀油量根据油井产能，稠油、稀油物性、粘度特征确定，稀油:稠油质量比为1?1.5:1之间，通过抽油泵将油层稠油与稀油自动混合，降低稠油粘度，经过油管抽出地面，电加热深度及温度根据混掺油粘度-温度曲线确定，满足举升需求。
[0010]本实用新型的有益效果是:适用于深层超稠油开采，通过掺稀油与电加热杆加热提高稠油降粘效果，实现深层超稠油开采，降低生产成本，增加原油产量。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1-本实用新型工艺流程结构示意图。
[0012]附图中，1.来油阀门，2.储油罐，3.双向阀门，4.进罐阀门，5.油泵，6.进井阀门，7.套管闸门，8.空心光杆，9.电缆，10.控制柜，11.井口，12.油管，13.电热杆，14.抽油杆，15.油管锚，16.抽油泵，17.套管，18油层，19.人工井底井口。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图，对本实用新型作进一步说明:
[0014]由附图所示，深层超稠油开采-掺稀油与井筒电加热复合降粘举升装置，包括:地上部分和井下部分。地上部分由来油阀门1、储油罐2、双向阀门3、进罐阀门4、油泵5、进井阀门6、套管闸门7、空心光杆8、电缆9、控制柜10、井口 11组成。井下部分由油管12、电热杆13、抽油杆14、油管锚15、抽油泵16组成。所述的地上部分具有加热保温功能的储油罐2设有双向阀门3、进罐阀门4，来油阀门1、双向阀门3通过管线与螺杆型油泵5进口联接，进罐阀门4、进井阀门6与螺杆型油泵5的出口联接，进井阀门6与套管闸门7联接，控制柜10通过电缆9与井口 11上部的空心光杆8连接。所述的井下部分的油管12下入井下套管17内，上部悬挂在井口 11上，下部由油管锚15与套管17锚定，油管12内自下而上抽油泵16、抽油杆14、电热杆13依次连接，电热杆13的上部与空心光杆8连接，电缆9通过空心光杆8与电热杆13连接。
[0015]实施例1:孤岛油田垦119井钻遇￡833层，油层埋深2257.0?2266.0111，80。〇条件下，地面脱水脱气原油粘度26499,1 8 ；垦626块稀油与垦119稠油比例达到1: 1后，在701混合油粘度为500111？1 8。通过优化，该井实施套管注入垦626块稀油，掺稀比例为1:1，根据垦119井油井产量，稀油注入量为5?61/(1，电加热功率100“，电加热深度1200%自2013年5月开井后一直正常生产，目前井口温度801，产液量机/山产油量51/(1。
[0016]实施例2:孤岛油田垦119-5井射孔￡332层，油层深度为2292?2307%通过优化，该井实施套管注入垦626块稀油，掺稀比例为1:1，根据垦119-5井油井产量，稀油注入量为5?71/(1，掺稀后井口混合原油701时粘度为670111？1 8，掺稀深度为2200%电加热功率80 “，电加热深度13001 2014年8月开井后一直正常生产，目前井口温度701，产液量7.51^/山产油量5.5來
【权利要求】
1.一种深层超稠油开采-掺稀油与井筒电加热复合降粘举升装置，包括:地上部分和井下部分，地上部分由来油阀门(I)、储油罐(2)、双向阀门(3)、进罐阀门(4)、油泵(5)、进井阀门(6)、套管闸门(7)、空心光杆(8)、电缆(9)、控制柜(10)、井口(11)组成；井下部分由油管(12)、电热杆(13)、抽油杆(14)、油管锚(15)、抽油泵(16)组成；其特征是:所述的深层超稠油开采-掺稀油与井筒电加热复合降粘举升装置的地上部分储油罐(2)设有双向阀门(3)、进罐阀门(4)，来油阀门(I)、双向阀门(3)通过管线与油泵(5)进口联接，进罐阀门(4)、进井阀门(6)与油泵(5)的出口联接，进井阀门(6)与套管闸门(7)联接，控制柜(10)通过电缆(9)与井口( 11)上部的空心光杆(8)连接。
2.根据权利要求1所述的深层超稠油开采-掺稀油与井筒电加热复合降粘举升装置，其特征是:所述的井下部分的油管(12)下入井下套管(17)内，上部悬挂在井口( 11)上，下部由油管锚(15)与套管(17)锚定，油管(12)内自下而上抽油泵(16)、抽油杆(14)、电热杆(13)依次连接，电热杆(13)的上部与空心光杆(8)连接。
3.根据权利要求1所述的深层超稠油开采-掺稀油与井筒电加热复合降粘举升装置，其特征是:所述的储油罐(2)具有加热保温功能。
4.根据权利要求1所述的深层超稠油开采-掺稀油与井筒电加热复合降粘举升装置，其特征是:所述的油泵(5)采用螺杆泵。
5.根据权利要求1或4所述的深层超稠油开采-掺稀油与井筒电加热复合降粘举升装置，其特征是:所述的油泵(5)或采用柱塞泵。
6.根据权利要求1或2所述的深层超稠油开采-掺稀油与井筒电加热复合降粘举升装置，其特征是:所述的电缆(9 )通过空心光杆(8 )与电热杆(13 )连接。
【文档编号】E21B43/22GK204140045SQ201420586802
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月13日 优先权日:2014年10月13日
【发明者】肖建洪, 张学超, 占程程, 徐强, 张岩, 史宝光, 张庆春 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司孤岛采油厂