乳化液马达驱动刨运机和刨运机组的制作方法
【专利摘要】乳化液马达驱动刨运机，包括机梁(1)、驱动链轮(2)、驱动链条(3)和若干个刨头(4)，还包括乳化液马达(5)，乳化液马达(5)与驱动链轮(2)直接同轴安装，驱动链轮(2)在乳化液马达(5)带动下转动运行，驱动链条(3)在驱动链轮(2)驱动下，带动刨头(4)进行循环运行，在运行中，刨头(4)进行割煤作业。本实用新型能够有效缓解工作面刨运机下滑问题，并有效降低端头维护难度，降低整个工作面生产成本。
【专利说明】乳化液马达驱动刨运机和刨运机组
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种刨运机和刨运机组，尤其是一种乳化液马达驱动刨运机和刨运机组。
【背景技术】
[0002]目前，薄及中厚煤层已经实现了长壁综合机械化开采，对于可开采煤层以薄及中厚煤层为主的矿井而言，生产效率和生产安全均发生了质的飞跃。但相比于厚及特厚煤层开采，薄及中厚煤层的生产效率还远远落后，宄其原因，主要是因为用于薄及中厚煤层开采的刨运机存在诸多设备问题。其中之一，就是使用刨运机开采的煤层倾角都比较大，刨运机极易发生下滑，而现有刨运机机头和机尾都安装体积庞大，重量超大的电机和变速箱，因此，下滑现象更为严重；其中之二就是，由于刨运机采用双电机驱动，电机必须采用变速箱进行变速才能与驱动链轮连接，满足生产需要，这使得在刨运机两个端头所占空间很大，因此，与刨运机向配合使用的支架必须采用加长加宽加重的端头支架，这样不仅使端头顶板维护困难，降低了端头的安全系数，而且影响了生产效率，增加了生产成本；其中之三就是，现有刨运机采用双电机驱动，制造成本高，提高了整个工作面的生产成本。
[0003]综上所述，在薄及中厚煤层综合机械化开采中，由于现有刨运机设备问题，刨运机下滑严重，端头顶板维护困难，整个工作面生产成本较高。
实用新型内容
[0004]为解决目前薄及中厚煤层综合机械化开采中刨运机下滑严重，端头顶板维护困难，整个工作面生产成本较高的技术问题，本实用新型提供了一种乳化液马达驱动刨运机及刨运机组。
[0005]本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]乳化液马达驱动刨运机，包括机梁、驱动链轮、驱动链条和若干个刨头，还包括乳化液马达，所述乳化液马达与所述驱动链轮直接同轴安装，驱动所述驱动链轮转动运行，所述驱动链条在所述驱动链轮驱动下，带动所述刨头进行循环运行，在运行中，所述刨头进行割煤作业。
[0007]在上述乳化液马达驱动刨运机中，所述驱动链轮安装有两组，分别安装在所述机梁两端，与所述驱动链轮相对应，所述乳化液马达共安装两部，所述驱动链条在两组驱动链轮共同驱动下进行运行。
[0008]在上述乳化液马达驱动刨运机中，所述驱动链轮一组包括两个同轴安装的驱动轮，每组各安装一条所述驱动链条；每一个所述刨头均由两条所述驱动链条共同带动运行。
[0009]在上述乳化液马达驱动刨运机中，所述刨头通过导向刮板与所述驱动链条固定连接，所述导向刮板包括刮板主体和刮板盖板，所述刨头通过螺丝定位机构与所述导向刮板固定连接，所述导向刮板通过所述刮板主体与所述刮板盖板将所述两条驱动链条夹持固定。
[0010]在上述乳化液马达驱动刨运机中，所述刨头包括刨刀，刨头底座和刨刀月牙架，所述刨刀均焊接于所述刨刀月牙架上，所述刨刀月牙架通过螺栓安装于所述刨头底座端头。
[0011]乳化液马达驱动刨运机组，包括刨运机和液压支架，所述液压支架包括基本支架和端头支架，所述刨运机为上述乳化液马达驱动刨运机。
[0012]本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
[0013]①本实用新型提供的乳化液马达驱动刨运机及刨运机组，由于采用乳化液马达驱动，代替了了现有的电机加变速箱和变频器结构，极大的减轻了刨运机两个端头重量，因此，本实用新型较为明显的了缓解了刨运机下滑问题。
[0014]②本实用新型提供的乳化液马达驱动刨运机及刨运机组，由于采用乳化液马达驱动，相比于现有的电机驱动，为刨运机两个端头节省了大量的空间，整个机梁均可以采用相同型号的液压支架，而不需要使用专门的端头支架，因此，本实用新型不仅降低了工作面设备成本，而且使得端头顶板更容易维护，提高了端头安全系数，且提高了整个生产效率。
[0015]③本实用新型提供的乳化液马达驱动刨运机及刨运机组，由于在机梁上安装有两条驱动链条，刨头在两条驱动链条共同驱动下运行，刨头截割能力明显提高，尤其是通过采用导向刮板连接，截割能力提高更为明显，因此，本实用新型能够有效提高整个工作面生产效率。
[0016]④本实用新型提供的乳化液马达驱动刨运机及刨运机组，由于刨刀安装于刨刀月牙架上，刨刀布置更为集中，截割能力得到提高，因此，本实用新型能够有效提高煤矿生产效率，并能适应煤质硬，夹矸多的煤层开采。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]为了使实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0018]图1是本实用新型实施例一中乳化液马达驱动刨运机结构示意图(一端)；
[0019]图2是图1的A-A向剖视图；
[0020]图3是本实用新型实施例一中刨头的主视图；
[0021]图4是本实用新型实施例一中刨头的左视图；
[0022]图5是本实用新型实施例一中刨头的俯视图；
[0023]图6是本实用新型实施例二中乳化液马达驱动刨运机组结构示意图(一端)。
[0024]图中标记为:1_机梁，2-驱动链轮，3-驱动链条，4-刨头，5-乳化液马达，6-导向刮板，7-螺栓定位机构，8-基本支架，9-端头支架，401-刨刀，402-刨头底座，403-刨刀月牙架，601-刮板主体，602-刮板盖板。
【具体实施方式】
[0025]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
[0026]图1-6是本实用新型乳化液马达驱动刨运机及刨运机组的优选实施例。
[0027]实施例一
[0028]所述乳化液马达驱动刨运机，包括机梁1、驱动链轮2、驱动链条3和若干个刨头4，还包括乳化液马达5，所述乳化液马达5与所述驱动链轮2直接同轴安装，驱动所述驱动链轮2转动运行，所述驱动链条3在所述驱动链轮2驱动下，带动所述刨头4进行循环运行，在运行中，所述刨头4进行割煤作业。
[0029]在本实施例中，所述驱动链轮2安装有两组，分别安装在所述机梁I两端，与所述驱动链轮2相对应，所述乳化液马达5共安装两部，所述驱动链条3在两组驱动链轮2共同驱动下进行运行。
[0030]在本实施例中，所述驱动链轮2每组包括两个同轴安装的驱动轮，每组各安装一条所述驱动链条3 ;每一个所述刨头4均由两条所述驱动链条3共同带动运行。
[0031]在本实施例中，所述刨头4通过导向刮板6与所述驱动链条3固定连接，所述导向刮板6包括刮板主体601和刮板盖板602，所述刨头4通过螺丝定位机构7与所述导向刮板6固定连接，所述导向刮板6通过所述刮板主体601与所述刮板盖板602将所述两条驱动链条3夹持固定。
[0032]在本实施例中，所述刨头4包括刨刀401，刨头底座402和刨刀月牙架403，所述刨刀401均焊接于所述刨刀月牙架403上，所述刨刀月牙架403通过螺栓安装于所述刨头底座402端头。
[0033]所述乳化液马达驱动刨运机组，包括刨运机和液压支架，所述液压支架包括基本支架8和端头支架9，所述刨运机为本实施例中的乳化液马达驱动刨运机。
[0034]实施例二
[0035]所述乳化液马达驱动刨运机，包括机梁1、驱动链轮2、驱动链条3和若干个刨头4，还包括乳化液马达5，所述乳化液马达5与所述驱动链轮2直接同轴安装，驱动所述驱动链轮2转动运行，所述驱动链条3在所述驱动链轮2驱动下，带动所述刨头4进行循环运行，在运行中，所述刨头4进行割煤作业。
[0036]在本实施例中，所述驱动链轮2安装为两组，分别安装在所述机梁I两端，与所述驱动链轮2相对应，所述乳化液马达5共安装两部，所述驱动链条3在两组驱动链轮2共同驱动下进行运行。
[0037]在本实施例中，所述驱动链轮2每组包括一个驱动轮，每组各安装一条所述驱动链条3 ;每一个所述刨头4由一条所述驱动链条3带动运行，所述刨头为现有的普通刨头。
[0038]所述乳化液马达驱动刨运机组，包括刨运机和液压支架，所述液压支架包括基本支架8和端头支架9，所述刨运机为本实施例中的乳化液马达驱动刨运机。
[0039]上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【权利要求】
1.乳化液马达驱动刨运机，包括机梁(I)、驱动链轮(2)、驱动链条(3)和若干个刨头(4)，其特征在于:还包括乳化液马达(5)，所述乳化液马达(5)与所述驱动链轮(2)直接同轴安装，驱动所述驱动链轮(2)转动运行，所述驱动链条(3)在所述驱动链轮(2)驱动下，带动所述刨头(4)进行循环运行，在运行中，所述刨头(4)进行割煤作业。
2.根据权利要求1所述的乳化液马达驱动刨运机，其特征在于:所述驱动链轮(2)安装有两组，分别安装在所述机梁(I)两端，与所述驱动链轮(2)相对应，所述乳化液马达(5)共安装两部，所述驱动链条(3)在两组驱动链轮(2)共同驱动下进行运行。
3.根据权利要求2所述的乳化液马达驱动刨运机，其特征在于:所述驱动链轮(2)—组包括两个同轴安装的驱动轮，每组各安装一条所述驱动链条(3); 每一个所述刨头(4)均由两条所述驱动链条(3)共同带动运行。
4.根据权利要求3所述的乳化液马达驱动刨运机，其特征在于:所述刨头(4)通过导向刮板(6)与所述驱动链条(3)固定连接，所述导向刮板(6)包括刮板主体(601)和刮板盖板(602)，所述刨头(4)通过螺丝定位机构(7)与所述导向刮板(6)固定连接，所述导向刮板(6)通过所述刮板主体(601)与所述刮板盖板(602)将所述两条驱动链条(3)夹持固定。
5.根据权利要求4所述的乳化液马达驱动刨运机，其特征在于:所述刨头(4)包括刨刀(401)，刨头底座(402)和刨刀月牙架(403)，所述刨刀(401)均焊接于所述刨刀月牙架(403)上，所述刨刀月牙架(403)通过螺栓安装于所述刨头底座(402)端头。
6.乳化液马达驱动刨运机组，包括刨运机和液压支架，所述液压支架包括基本支架(8)和端头支架(9)，其特征在于:所述刨运机为权利要求5所述的乳化液马达驱动刨运机。
【文档编号】E21C27/32GK204163724SQ201420621026
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月27日 优先权日:2014年10月27日
【发明者】毛德兵, 王耀辉, 徐刚, 李纪青, 范志忠, 徐琦 申请人:天地科技股份有限公司