斜插式角钢的固定装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及斜插式角钢的固定技术，具体是一种斜插式角钢的固定装置。本实用新型解决了现有斜插式角钢固定技术浪费人力和材料的问题。斜插式角钢的固定装置，包括拉顶器和扭转器；所述拉顶器包括方形钢板、花篮螺丝、钢管、合页、三角形钢板；所述扭转器包括角钢；其中，花篮螺丝的前端与方形钢板的板面后部焊接固定；钢管的前端管口和后端管口均呈压扁状；钢管的外侧面前部与花篮螺丝的后端焊接固定；合页的一个页板与钢管的外侧面后部焊接固定；三角形钢板的板面的一个角与合页的另一个页板焊接固定；方形钢板的板面前部、三角形钢板的板面的三个角、角钢的一边的板面前部各贯通开设有一个螺丝孔。本实用新型适用于主角钢插入式基础。
【专利说明】斜插式角钢的固定装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及斜插式角钢的固定技术，具体是一种斜插式角钢的固定装置。
【背景技术】
[0002]铁塔的地下连接部分称为铁塔基础。目前，根据铁塔基础与铁塔的连接方式，可将其划分为三大类:地脚螺栓式基础、装配式基础、主角钢插入式基础。其中，主角钢插入式基础是指将斜插式角钢直接插入混凝土而形成的铁塔基础。在主角钢插入式基础的施工作业中，为了保证斜插式角钢的根开数据及位置满足设计要求，需要对斜插式角钢进行固定，并将斜插式角钢调整到正确的位置。在现有技术条件下，斜插式角钢的固定一般采用桁架固定法。桁架固定法具体是指:首先在斜插式角钢上接上一段角钢，然后用桁架将接上的角钢固定起来，使得斜插式角钢的根开数据及位置满足设计要求，最后用拉线将斜插式角钢固定在坑中，并将斜插式角钢调整到正确的位置。实践表明，桁架固定法因其需要组立很多的桁架，所以存在浪费人力和材料的问题。为此有必要发明一种全新的斜插式角钢固定技术，以解决现有斜插式角钢固定技术浪费人力和材料的问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了解决现有斜插式角钢固定技术浪费人力和材料的问题，提供了一种斜插式角钢的固定装置。
[0004]本实用新型是采用如下技术方案实现的:斜插式角钢的固定装置，包括拉顶器和扭转器；所述拉顶器包括方形钢板、花篮螺丝、钢管、合页、三角形钢板；所述扭转器包括角钢；其中，花篮螺丝的前端与方形钢板的板面后部焊接固定；钢管的前端管口和后端管口均呈压扁状；钢管的外侧面前部与花篮螺丝的后端焊接固定；合页的一个页板与钢管的外侧面后部焊接固定；三角形钢板的板面的一个角与合页的另一个页板焊接固定；方形钢板的板面前部、三角形钢板的板面的三个角、角钢的一边的板面前部各贯通开设有一个螺丝孔。
[0005]具体使用过程如下:
[0006]a.将斜插式角钢直立放置在坑中心的预埋件的定位螺栓上；
[0007]b.选取两个拉顶器，并在两个拉顶器的方形钢板的螺丝孔内各穿设一个螺丝；然后，通过两个螺丝分别将两个拉顶器的方形钢板与斜插式角钢的两边的板面顶部固定；
[0008]c.采用量角仪量取斜插式角钢的角度，并采用尺子量取斜插式角钢的半对角线；然后，根据量角仪的读数和尺子的读数推动或拉动两个拉顶器的钢管，使得斜插式角钢的角度和半对角线发生变化；
[0009]d.待斜插式角钢的角度和半对角线均落在允许范围内后，在两个拉顶器的三角形钢板的其中一个螺丝孔内各穿设一根短钢筋；然后，通过两根短钢筋分别将两个拉顶器的三角形钢板与坑的两边固定；
[0010]e.采用量角仪量取斜插式角钢的角度，并采用尺子量取斜插式角钢的半对角线；然后，根据量角仪的读数和尺子的读数调整两个拉顶器的花篮螺丝，使得斜插式角钢的角度和半对角线发生变化；
[0011]f.待斜插式角钢的角度和半对角线均达到正确值后，选取一个扭转器，并在扭转器的角钢的螺丝孔内穿设一个螺丝；然后，通过螺丝将扭转器的角钢与斜插式角钢的一边的板面中部固定，并扳动扭转器的角钢，使得斜插式角钢转动至朝向中心粧。
[0012]与现有斜插式角钢固定技术相比，本实用新型所述的斜插式角钢的固定装置无需组立桁架，即可对斜插式角钢进行固定，并将斜插式角钢调整到正确的位置，由此其有效节省了人力和材料。
[0013]本实用新型有效解决了现有斜插式角钢固定技术浪费人力和材料的问题，适用于主角钢插入式基础。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的拉顶器的结构示意图。
[0015]图2是本实用新型的扭转器的结构示意图。
[0016]图中:1-方形钢板，2-花篮螺丝，3-钢管，4-合页，5-三角形钢板，6_角钢，7_螺丝孔。
【具体实施方式】
[0017]斜插式角钢的固定装置，包括拉顶器和扭转器；所述拉顶器包括方形钢板1、花篮螺丝2、钢管3、合页4、三角形钢板5 ;所述扭转器包括角钢6 ;其中，花篮螺丝2的前端与方形钢板I的板面后部焊接固定；钢管3的前端管口和后端管口均呈压扁状；钢管3的外侧面前部与花篮螺丝2的后端焊接固定；合页4的一个页板与钢管3的外侧面后部焊接固定；三角形钢板5的板面的一个角与合页4的另一个页板焊接固定；方形钢板I的板面前部、三角形钢板5的板面的三个角、角钢6的一边的板面前部各贯通开设有一个螺丝孔7。
[0018]具体实施时，方形钢板I的长度为200mm，宽度为100mm，厚度为5mm ;钢管3的外径为50mm，压扁部的长度为500mm ;五个螺丝孔7的孔径均为20mm。
【权利要求】
1.一种斜插式角钢的固定装置，其特征在于:包括拉顶器和扭转器；所述拉顶器包括方形钢板(I)、花篮螺丝(2)、钢管(3)、合页(4)、三角形钢板(5);所述扭转器包括角钢(6);其中，花篮螺丝(2)的前端与方形钢板(I)的板面后部焊接固定；钢管(3)的前端管口和后端管口均呈压扁状；钢管(3)的外侧面前部与花篮螺丝(2)的后端焊接固定；合页(4)的一个页板与钢管(3)的外侧面后部焊接固定；三角形钢板(5)的板面的一个角与合页(4)的另一个页板焊接固定；方形钢板(I)的板面前部、三角形钢板(5)的板面的三个角、角钢(6)的一边的板面前部各贯通开设有一个螺丝孔(7 )。
2.根据权利要求1所述的斜插式角钢的固定装置，其特征在于:方形钢板(I)的长度为200mm，宽度为100mm，厚度为5mm ;钢管(3)的外径为50mm，压扁部的长度为500mm ;五个螺丝孔(7)的孔径均为20mmo
【文档编号】E02D27/42GK204225141SQ201420661692
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月7日 优先权日:2014年11月7日
【发明者】刘岩, 常宇龙, 周鑫, 高晋, 雷亚丽 申请人:中铁十七局集团电气化工程有限公司