本发明涉及一种运送装置,特别涉及一种钻井用钻杆自动化运送系统,属于钻井设备技术领域。
背景技术:
在油田钻井领域,钻井时需要用钻杆运送装置将钻杆由在面运送到井台上。而现有钻杆运送装置由于结构原因存在自动化程度低的问题,影响钻井效率,不利于推广应用。
技术实现要素:
本发明目的在于提供一种钻井用钻杆自动化运送系统,结构新颖,使用方便,以解决现有技术中导致的上述缺陷。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
一种钻井用钻杆自动化运送系统,包括底座、脚轮、立柱、横梁、隔板、第一定滑轮、第二定滑轮、电机、减速箱、卷扬、钢丝绳、运送篮、滚轮、运动滑轮组、固定滑轮组及连接部;所述底座下表面的四个拐角处安装有脚轮,立柱固定在底座顶部的两端,横梁安装在立柱的顶部;所述隔板固定在底座和横梁之间,且隔板将底座与横梁之间的空间分为安装室和运送室两部分,且安装室和运送室顶部的中心处分别安装有第一定滑轮和第二定滑轮;所述电机固定在安装室底部,电机的输出端安装有减速箱,减速箱的输出端安装有卷扬;所述运送篮的两侧安装有滚轮,运送室的内壁上安装有滑道,且运送篮可通过滚轮沿着滑道上下移动;所述钢丝绳的一端固定在卷扬上,另一端穿过第一定滑轮和第二定滑轮并固定在运送篮的顶部;所述运动滑轮组固定在运送篮内部,固定滑轮组安装在钻井平台的顶部,且立柱的一侧通过连接部固定在钻井平台的一侧。
作为本发明的一种优选技术方案,所述脚轮为可水平360°旋转的带锁式万向轮。
作为本发明的一种优选技术方案,所述电机为可变频调速的三相异步电动机。
作为本发明的一种优选技术方案,所述连接部的数量不少于四个。
有益效果:与传统技术相比,本发明的一种钻井用钻杆自动化运送系统结构新颖,设计科学合理;可实现钻杆运送的自动化,提高工作效率,保护工人安全。
附图说明
图1为本发明的一种钻井用钻杆自动化运送系统的总体结构示意图;
图2为本发明的一种钻井用钻杆自动化运送系统的工作示意图;
其中:1-底座、2-脚轮、3-立柱、4-横梁、5-隔板、6-第一定滑轮、7-第二定滑轮、8-电机、9-减速箱、10-卷扬、11-钢丝绳、12-运送篮、13-滚轮、14-运动滑轮组、15-固定滑轮组、16-连接部、17-安装室、18-运送室、19-钻井平台、20-钻井平台。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图2所示,一种钻井用钻杆自动化运送系统,包括底座1、脚轮2、立柱3、横梁4、隔板5、第一定滑轮6、第二定滑轮7、电机8、减速箱9、卷扬10、钢丝绳11、运送篮12、滚轮13、运动滑轮组14、固定滑轮组15及连接部16;所述底座1下表面的四个拐角处安装有脚轮2,立柱3固定在底座1顶部的两端,横梁4安装在立柱3的顶部;所述隔板5固定在底座1和横梁4之间,且隔板5将底座1与横梁4之间的空间分为安装室17和运送室18两部分,且安装室17和运送室18顶部的中心处分别安装有第一定滑轮6和第二定滑轮7;所述电机8固定在安装室17底部,电机8的输出端安装有减速箱9,减速箱9的输出端安装有卷扬10;所述运送篮12的两侧安装有滚轮13,运送室18的内壁上安装有滑道,且运送篮12可通过滚轮13沿着滑道上下移动;所述钢丝绳11的一端固定在卷扬10上,另一端穿过第一定滑轮6和第二定滑轮7并固定在运送篮12的顶部;所述运动滑轮组14固定在运送篮12内部,固定滑轮组15安装在钻井平台19的顶部,且立柱3的一侧通过连接部16固定在钻井平台19的一侧。
其中,所述脚轮2为可水平360°旋转的带锁式万向轮。
其中,所述电机8为可变频调速的三相异步电动机。
其中,所述连接部16的数量不少于四个。
使用时,将该装置推到钻井平台19的一侧,并过连接部16固定在钻井平台19上;将要运送的钻杆20放置在运动滑轮组14上,启动电机8,电机8运转带动卷扬10运转,卷扬10将钢丝绳11不断缠绕,运送篮12在钢丝绳11的拉动下,不断向上移动,当运动滑轮组14和固定滑轮组15水平时,关闭电机8,将钻杆20从运动滑轮组14向固定滑轮组15上平移即可,运送完毕后,电机8反转,落下运送篮12,进行下一批的运送。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。