本发明涉及一种环空压力控制装置,特别涉及一种针对深水油气井井口的环空压力监测及控制装置。
背景技术:
深水油气资源勘探开发中,复杂的深海地理条件以及有限的固井技术,使深水油气井形成多个密闭环空,密闭环空中充满着钻井液或完井液,由于地层流体温度较高,在产出的过程中会向环空中的流体传热,从而温度效应会引起密闭环空流体膨胀,产生环空压力带压现象,严重威胁管柱的安全及井筒完整性。
国内外在深水油气井环空压力控制技术方面做了许多研究,这些方法都受到深水油气井环境或井身结构的影响,对环空压力的控制效果都不是很理想。由于海底套管头装置的特殊性,这些控制技术只能对单一环空压力进行泄压及补压控制,不能对多环空压力进行监测及控制;现有控制技术不能按照apirp90作业要求测试深水油气井套管环空的密封性及完整性;在大排量注入作业时,环空液体温度下降造成其体积收缩进而引起环空压力下降,导致环空出现真空,进而吸入氧气,造成腐蚀。
技术实现要素:
为了克服上述现有技术的不足,本发明提供一种针对深水油气井井口的环空压力监测及控制装置,能够实时监测和控制环空压力,进行补压和泄压,防止因环空压力过低吸入氧气,造成套管腐蚀。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
深水油气井井口的环空压力监测及控制装置,包括上液压缸7,上液压缸7内的上活塞1通过活塞杆2连接下液压缸10内的下活塞5;上液压缸7通过连接头8连接下液压缸10;下液压缸10的侧壁上设置有泄压口4;下液压缸10的底部连接装置安装套管12四周设置的多个环空压力管2-1;装置安装套管12的环空流体入口处安装有压力传感器13;压力传感器13的输出端连接逻辑控制系统15,逻辑控制系统15的输出端连接液压泵14,液压泵14的出油口连接上液压缸7的进油口。
进一步的,所述的下液压缸10内设置有压缩胶筒9,压缩胶筒9的底部设置有环形活塞3,环形活塞3通过弹簧11连接下活塞5。
进一步的,装置安装套管12的上下两端通过法兰连接在上套管头2-2和下套管头2-3。
进一步的,所述的装置安装套管12四周设置的环空压力管2-1设置有四个。
本发明的有益效果:
1、本发明利用压力传感器13具有实时监测压力值;
2、下液压缸10的侧壁上设置有泄压口4能够实现泄压;
3、在进行大排量注入时,可对套管环空补压,防止因环空压力过低吸入氧气,造成套管腐蚀。
附图说明
图1为本发明的结构组成示意图。
图2为本发明的装置安装套管的结构示意图。
图1中:1—上活塞;2—活塞杆;3—环形活塞;4—泄压口;5—下活塞;6—上端盖;7—上液压缸;8—连接头;9—压缩胶筒;10—下液压缸;11—弹簧;12—装置安装套管;13—压力传感器;14—液压泵;15—逻辑控制系统。
图2中:2-1—环空压力管;12—装置安装套管;2-2—上套管头;2-3—下套管头;
具体实施方式
下面结合附图,对本发明作进一步的描述:
如图1所示:深水油气井井口的环空压力监测及控制装置,包括上液压缸7,上液压缸7内的上活塞1通过活塞杆2连接下液压缸10内的下活塞5;上液压缸7通过连接头8连接下液压缸10;下液压缸10的侧壁上设置有泄压口4;下液压缸10内设置有压缩胶筒9,压缩胶筒9的底部设置有环形活塞3,环形活塞3通过弹簧11连接下活塞5,弹簧5与可压缩胶筒9组成的系统作为压力缓冲结构,保证了装置的密封性,提高了系统的可靠性;下液压缸10的底部连接装置安装套管12四周设置的多个环空压力管2-2;装置安装套管12的环空流体入口处安装有压力传感器13,压力传感器13用于实时检测海底井口套管环空压力,并生成相应的环空压力信号;压力传感器13的输出端连接逻辑控制系统15,逻辑控制系统15的输出端连接液压泵14,液压泵14的出油口连接上液压缸7的进油口。
参照图2所示,装置安装套管12用法兰连接在上套管头2-2与下套管头2-3之间,在装置安装套管12四周安装4个环空压力控制装置2-1。
本发明的工作原理:
自动泄压:当装置安装套管12入口处流体的压力高于预设的上限压力值时,流体推动下活塞5向上移动,使流体通过泄压口4流出,进行泄压;下活塞5向上移动的同时压缩弹簧11,弹簧11又使得环形活塞3向上移动,将部分压力传递给压缩胶筒9,从而对环空压力起到缓冲的作用,保护套管安全。
补压:压力传感器13对装置安装套管12入口处的压力进行实时检测,传感器将压力信号传送到逻辑控制系统15,逻辑控制系统15将压力信号与预设的下限压力值进行对比控制液压泵14,当环空压力信号低于预设的压力值时,启动液压泵14使上液压缸7工作,上液压缸7推动上活塞1向下移动,上活塞1与活塞杆2以及下活塞5相连,下活塞5又使环形活塞3与下活塞5之间安装的弹簧11向下拉伸,弹簧11向下拉动环形活塞3,环形活塞3与连接头8间装有压缩胶筒,在液压泵4所提供的压力、弹簧12弹力以及压缩胶筒所产生压力三者共同作用下,使得下活塞5将装置内的流体压入装置安装套管12的环空压力管2-2,从而进行补压;直至环空压力信号达到预设的下限压力值时,逻辑控制系统15控制关闭液压泵14,停止补压。