两级推进式取芯钻孔机构的制作方法

文档序号:18567677发布日期:2019-08-31 00:55阅读:224来源:国知局
两级推进式取芯钻孔机构的制作方法

本实用新型所属工程设备技术领域,尤其涉及一种两级推进式取芯钻孔机构。



背景技术:

现有的钻孔机上必不可少地都安装有钻头,而且钻头组件一般地设置在一个滑轨上,钻头组件通过沿着滑轨上下滑动来调节钻孔深度,然而在有些场景中,如在洞中或坑道内钻孔,由于钻头组件伸入洞中的深度有限,使得现有的钻孔机不能够在洞中或坑道内钻孔。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种两级推进式取芯钻孔机构,该两级推进式取芯钻孔机构使钻头具有非常大的行程,现有的钻孔机安装上述钻孔机构后可以实现在洞中或坑道内钻孔。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题:

本实用新型的一种两级推进式取芯钻孔机构,由托架座、钻头座、推力油缸A、推力油缸B、托架、推芯油缸、钻孔马达、取芯钻头组成,其特征在于所述钻孔马达设置在钻头座上,所述托架设置在托架座上且与所述托架座滑动配合,所述钻头座设置在托架上且与所述托架滑动配合,所述推力油缸A的两端分别与托架座和托架连接用于驱动托架沿托架座滑动,所述推力油缸B的两端分别与钻头座和托架连接用于驱动钻头座沿托架滑动;所述推芯油缸与取芯钻头两者之间同轴设置且两者共同地设置在钻头座上。

进一步,所述托架内上下平行地设置有两根滑杆,所述钻头座设置在滑杆上且与滑杆滑动配合。

进一步,还包括转盘,所述托架座设置在转盘上,所述转盘用于安装在工程机械上。

进一步,还包括液压系统、隔爆型异步电动机,隔爆型异步电动机与所述液压系统连接用于向液压系统提供动力,所述液压系统分别与推力油缸A、推力油缸B通过油压管路连接。

本实用新型的有益效果:本实用新型两级推进式取芯钻孔机构,由托架座、钻头座、推力油缸A、推力油缸B、托架、推芯油缸、钻孔马达、取芯钻头组成,其特征在于所述钻孔马达设置在钻头座上,所述托架设置在托架座上且与所述托架座滑动配合,所述钻头座设置在托架上且与所述托架滑动配合,所述推力油缸A的两端分别与托架座和托架连接用于驱动托架沿托架座滑动,所述推力油缸B的两端分别与钻头座和托架连接用于驱动钻头座沿托架滑动;所述推芯油缸与取芯钻头两者之间同轴设置且两者共同地设置在钻头座上。本实用新型的两级推进式取芯钻孔机构可以是钻头具有非常大的行程,可以通过钻孔机实现在洞中或坑道内钻孔。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型两级推进式取芯钻孔机构的结构示意图,图中取芯钻头处于向前伸出状态;

图2为本实用新型两级推进式取芯钻孔机构的结构示意图,图中取芯钻头处于向前伸出收缩状态。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明:

如图1-2所示,本实施例中的一种两级推进式取芯钻孔机构,由托架座1、钻头座2、推力油缸A3、推力油缸B6、托架4、推芯油缸5、钻孔马达8、取芯钻头7组成,其特征在于所述钻孔马达8设置在钻头座上,所述托架设置在托架座上且与所述托架座滑动配合,所述钻头座设置在托架4上且与所述托架滑动配合,所述推力油缸A3的两端分别与托架座和托架连接用于驱动托架沿托架座滑动,所述推力油缸B6的两端分别与钻头座和托架连接用于驱动钻头座沿托架滑动;所述推芯油缸5与取芯钻头7两者之间同轴设置且两者共同地设置在钻头座上。具体地,还包括液压系统、隔爆型异步电动机,隔爆型异步电动机与所述液压系统连接用于向液压系统提供动力,所述液压系统分别与推力油缸A3、推力油缸B6通过油压管路连接。所述托架4内上下平行地设置有两根滑杆,所述钻头座2设置在滑杆上且与滑杆滑动配合。

本实用新型的一种两级推进式取芯钻孔机构在工作时可以通过推力油缸A3推动托架沿托架座平移;钻孔时,通过推力油缸B6驱动钻头座沿滑杆滑动,从而实现大深度地钻孔工作。

作为上述技术方案的进一步改进,还包括转盘9,所述托架座1设置在转盘9上,所述转盘9用于安装在工程机械上。具体的,所述转盘包括固定座、转动座和减速电机,所述固定座与转动座之间通过轴承和转轴实现转动配合,安装时,转动座与托架座固定连接,固定座与工程设备固定连接,减速电机用于驱动固定座与转动座之间相对转动。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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