跨斜孔电阻率CT成像注浆封孔电缆保护装置及使用方法与流程

本发明涉及跨斜孔电阻率ct成像注浆封孔电缆保护装置，具体涉及矿井智能监测领域。

背景技术：

近些年来，随着开采深度的增加，我国华北型煤田已进入下组煤开采，在开采过程中面临高承压水、高矿压的双高威胁，因此，需要对工作面底板含水层进行注浆改造，增大工作面底板隔水层，防止工作面底板突水事件的发生。然而，工作面底板虽然经过注浆改造，增大了底板隔水层的厚度，但是工作面在开采过程中，由于矿山压力的影响，底板岩层受到破坏，突水事件仍然会发生，对于当前工作面进行的无能化开采技术的实现，仍然是致命性的灾难。因此，工作面开采必须加强工作面底板水情的动态监测，及时为工作面底板突水提供预警技术，为工作面开展无人化开采技术实施起到保驾护航的作用。

传统的监测方法是通过直流电阻率技术监测底板水，该方法是以视电阻率为理论基础的，勘探体积效应大，不满足井下精细探查的要求。为了精细探查井下复杂水文地质条件，采用跨斜孔电阻率成像技术。然而该技术将电缆埋设钻孔中，需要对钻孔内电缆进行注浆封孔。在注浆的过程中将压力将电缆破坏，置入钻孔中的电缆不能向底板供电，严重影响了跨斜孔电阻率ct成像技术的发展。

目前，注浆封孔电缆保护装置不存在，为了解决跨斜孔ct成像技术孔瓶颈问题，需要发明设计注浆封孔电缆保护装置。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种跨斜孔电阻率ct成像注浆封孔电缆保护装置的解决方案是：将钻孔布设的电缆通过电缆孔引出钻孔，将螺母旋入螺母孔，固定底盘。电缆孔中注入一定的水泥，将电缆固定在电缆孔内，减少电缆活动空间，降低注浆对电缆的破坏。最后，通过注浆口对钻孔内电缆进行高压注浆，直到对整个钻孔注浆封孔。该发明原理简单，可操作性强。

该装置包括底盘，底盘上有注浆孔，电缆孔和螺母孔，与螺母孔相配套的螺母等。

所述底盘用途注浆封孔，内半径50mm，外半径75mm。

所述注浆孔用途注浆，内半径16mm，外半径17.5mm。

所述电缆孔用途输出电缆，注入水泥固定电缆，内半径10mm，外半径12mm。

所述螺母孔用途固定底盘，与螺母配套使用，直径5.8mm。

所述螺母用途固定底盘，与螺母孔配套使用，对边距5mm，高度2mm。

该装置的使用方法，包括以下步骤：

（1）、电缆埋设到钻孔后，将电缆通过电缆孔，通过螺母旋入螺母孔，固定底盘

（2）、在电缆孔中注入一定的水泥，将电缆固定，减少电缆活动空间，降低注浆对电缆的破坏

（3）、通过注浆孔对钻孔内电缆进行高压注浆，直到整个钻孔被注浆封孔。

附图说明

图1注浆封孔电缆保护装置平面图

图2注浆封孔电缆保护装置平侧视图

其中，1.螺母孔，2.底盘，3.电缆孔，4.注浆孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

当电缆铺设到钻孔内，首先将电缆穿过3，将2放在钻孔孔口处，将螺母旋入1，固定2。其次，向3中注入一定量的水泥，将电缆固定3中，减少电缆的活动空间，降低高压注浆对电缆的破坏。最后，通过4对钻孔实施高压注浆，直到整个钻孔被注浆封孔。

技术特征：

技术总结
本发明属于矿井智能监测领域，提供一种跨斜孔电阻率CT成像注浆封孔电缆保护装置，将钻孔布设的电缆通过电缆孔引出钻孔，将螺母旋入螺母孔，固定底盘。电缆孔中注入一定的水泥，将电缆固定在电缆孔内，减少电缆活动空间，降低注浆对电缆的破坏，最后，通过注浆孔对钻孔内电缆进行高压注浆，直到整个钻孔被注浆封孔。该发明原理简单，可操作性强。

技术研发人员：张同德;高卫富;韩进;翟培合;展冒征;王怀文;施龙青
受保护的技术使用者：张同德
技术研发日：2019.06.06
技术公布日：2019.09.06