一种注入井多功能防喷坐封球座及其工作方法与流程

本发明属于油田用坐封球座领域，具体提供一种注入井多功能防喷坐封球座及其工作方法。

背景技术：

随着油田的逐步开发，国内大部分油田在经历了自喷、水驱开发阶段之后进入了三采阶段，需要通过注入气、化学剂等驱替开发油气资源。目前注入气体主要有co2、n2、伴生气等气体，在开展气驱试验过程中，部分注气井由于套压上升或者检窜等因素需要起出原井管柱，实施重新完井；还有部分注水井需要转为注气井，但是该注水井受到微裂缝等因素影响发生气窜。上述两种情况，由于前期已实施一定周期的注气，井口压力均比较高，在泄压放空时会造成注入气体的返出，存在人员冻伤、窒息等风险，且泄压时间缓慢，影响作业周期，同时放压时会导致地层中co、h2s等有毒有害气体的排出，受制于安全环保的形势要求，井筒配套需要采取带压作业，带压作业起管柱的过程中既需要考虑油管内防喷，又需要考虑封隔器坐封，同时坐封后要保证油管畅通，为正常注气提供通道。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种注入井多功能防喷坐封球座及其工作方法。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种注入井多功能防喷坐封球座，包括上接头，上接头下端设有下接头，上接头与下接头腔体相连通；

上接头的腔体的内径上部大于下部，上下部的台阶处用于放置可溶解球，上接头的腔体下部设有堵头，所述堵头用于隔断上接头与下接头腔体的连通；

下接头的周向设有注气旁通。

进一步的，还包括用于固定堵头的剪钉。

进一步的，堵头的外围设有密封圈。

一种上述的注入井多功能防喷坐封球座的工作方法，包括以下操作：

井口带压条件下起下钻管柱和井口常压/泄压条件下起下钻管柱。

进一步的，井口带压条件下起下钻管柱的具体过程为：

下钻，堵头用于油管防喷，下钻到位后，投入可溶解球；

打压坐封封隔器，完井；

待可溶解球溶解滑落后流通通道建立，井口加压，剪断剪钉后堵头滑落，同时沟通注气旁通，实现正常注气。

进一步的，井口常压/泄压条件下起下钻管柱的具体过程为：

下钻之前，去掉堵头，下钻到位后，投入可溶解球；

打压坐封封隔器，完井；

待可溶解球溶解滑落后流通通道建立，沟通注气旁通，实现正常注气。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明的一种注入井多功能防喷坐封球座，能实现井口带压、常压或泄压情况下的管柱起下钻、封隔器坐封、正常注气的目的，解决了注气井实施重新完井或者将注水井转为注气井时需要带压起下管柱的技术难题。

本发明的一种注入井多功能防喷坐封球座的工作方法，利用该球座的堵头可以实现井口带压情况下的管柱起下钻，投入暂堵可溶球完成封隔器坐封，可溶球溶解后实现正常注气，避免了注入气体的返出，也避免了井口压力较高泄压放空时的环境污染问题；当常压或泄压时管柱起下钻，下钻前把堵头敲掉，利用投入暂堵可溶球完成封隔器坐封，可溶球溶解后实现正常注气的目的。

附图说明

图1为本发明的带压条件下注入井多功能防喷坐封球座结构图；

图2为本发明的常压/泄压条件下注入井多功能防喷坐封球座结构图。

其中：1-上接头；2-可溶解球；3-密封圈；4-剪钉；5-堵头；6-下接头；7-注气旁通。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面结合附图对本发明做进一步详细描述：

参见图1，图1为本发明的带压条件下注入井多功能防喷坐封球座结构图；需要带压作业时，下钻时通过堵头5进行油管防喷，下钻到位后油管灌满水(不能打压、默认井口施工时油压大于1mpa)然后投入可溶解球2，等待时间足够长，使得球顺利到达球座位置，打压坐封封隔器，最终完井；

待可溶解球2溶解变小后滑落，流通通道建立后，井口加压剪断剪钉4使得堵头5滑落，同时沟通注气旁通7，实现正常注气。

参见图2，图2为本发明的常压/泄压条件下注入井多功能防喷坐封球座结构图；

当常压或者泄压情形下的起下钻，下钻时把密封圈3、剪钉4、堵头5敲掉，下钻到位后投可溶解球2；

打压坐封封隔器，最终完井；

待可溶解球2溶解变小后滑落，油管通道打开，沟通注气旁通7，实施正常注气。

以上内容仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明权利要求书的保护范围之内。

技术特征：

1.一种注入井多功能防喷坐封球座，其特征在于，包括上接头(1)，上接头(1)下端设有下接头(6)，上接头(1)与下接头(6)腔体相连通；

上接头(1)的腔体的内径上部大于下部，上下部的台阶处用于放置可溶解球(2)，上接头(1)的腔体下部设有堵头(5)，所述堵头(5)用于隔断上接头(1)与下接头(6)腔体的连通；

下接头(6)的周向设有注气旁通(7)。

2.根据权利要求1所述的注入井多功能防喷坐封球座，其特征在于，还包括用于固定堵头(5)的剪钉(4)。

3.根据权利要求1所述的注入井多功能防喷坐封球座，其特征在于，堵头(5)的外围设有密封圈(3)。

4.一种根据权利要求1-3任一项所述的注入井多功能防喷坐封球座的工作方法，其特征在于，包括以下操作：

井口带压条件下起下钻管柱和井口常压/泄压条件下起下钻管柱。

5.根据权利要求4所述的注入井多功能防喷坐封球座的工作方法，其特征在于，井口带压条件下起下钻管柱的具体过程为：

下钻，堵头(5)用于油管防喷，下钻到位后，投入可溶解球(2)；

打压坐封封隔器，完井；

待可溶解球(2)溶解滑落后流通通道建立，井口加压，剪断剪钉(4)后堵头(5)滑落，同时沟通注气旁通(7)，实现正常注气。

6.根据权利要求4所述的注入井多功能防喷坐封球座的工作方法，其特征在于，井口常压/泄压条件下起下钻管柱的具体过程为：

下钻之前，去掉堵头(5)，下钻到位后，投入可溶解球(2)；

打压坐封封隔器，完井；

待可溶解球(2)溶解滑落后流通通道建立，沟通注气旁通(7)，实现正常注气。

技术总结
本发明公开了一种注入井多功能防喷坐封球座及其工作方法，属于油田用坐封球座领域。一种注入井多功能防喷坐封球座，上接头下端设有下接头，上接头与下接头腔体相连通；上接头的腔体的内径上部大于下部，台阶处用于放置可溶解球，上接头的腔体下部设有堵头，所述堵头用于隔断上接头与下接头腔体的连通；下接头的周向设有注气旁通。该注入井多功能防喷坐封球座，能实现井口带压、常压或泄压情况下的管柱起下钻、封隔器坐封、正常注气的目的，解决了注气井实施重新完井或者将注水井转为注气井时需要带压起下管柱的技术难题。

技术研发人员：王在强;刘江波;王治国;刘忠能;郭思文;赵广民;薛晓伟;胡相君;蒙鑫;邵媛
受保护的技术使用者：中国石油天然气股份有限公司
技术研发日：2019.07.17
技术公布日：2019.11.19