一种修井作业油管滑道固定装置的制作方法

本实用新型涉及修井作业技术领域，具体涉及一种修井作业油管滑道固定装置。

背景技术：

修井作业，指的是石油钻井以及后续油井维护的一种作业，为了确保油井能顺利使用，而采取的维护和保养措施，当井的产量在一定程度上有所降低时，应考虑进行修井，在所有的修井中应考虑对油管、井筒、射孔孔眼、储集层孔隙和储集层的裂缝系统中的堵塞，进行旁通或清除。通常的方法是用钢丝绳或油管探井底，以检测套管或裸眼井段中的充填物。

在进行修井作业时，需要对油管滑道进行固定，但是传统的油管滑道固定装置结构简单，且在对滑道调节时，需要实时对滑道的角度进行测量，导致工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提出了一种修井作业油管滑道固定装置。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种修井作业油管滑道固定装置，包括安装底座，所述安装底座的外壁四角均开设有第一通孔，且两个对称分布的第一通孔内部通过轴承连接有车轴，所述车轴的两端通过螺栓连接有移动轮，所述安装底座的顶部开设三个等距离分布的第二通孔，且第二通孔内部插接有固定钉，所述安装底座的一侧铰接有铰接柱，且安装底座的一侧通过铰接柱铰接有支撑架，所述支撑架的外壁一侧两端通过螺栓连接有滑轨，且滑轨的外壁滑动连接有滑动块，所述支撑架的顶部通过螺栓连接有支撑块，且支撑块的内壁通过轴承连接有等距离分布的定位滑轮，所述滑动块的外壁一侧通过螺栓连接有电动推杆机。

优选的，所述安装底座的顶部一侧通过螺栓连接有角度测量器，且角度测量器的外壁开设有滑槽。

优选的，所述滑槽的内部滑动连接有指针，且指针的一端与支撑架通过螺栓连接。

优选的，所述安装底座与支撑架的外壁两侧均通过螺栓连接有固定块，且固定块的顶部通过螺栓连接有铰接座。

优选的，两个对称分布所述铰接座的外壁铰接有同一个液压油缸，且液压油缸与外部液压系统通过管道连接。

优选的，所述液压油缸与电动推杆机的外部开关与外部电源通过输电线电性连接。

优选的，所述电动推杆机的活塞杆一侧通过螺栓连接有夹持块，且夹持块的外壁开设有螺纹孔，螺纹孔内部通过螺纹连接有固定支撑腿，所述固定支撑腿的一端通过螺栓连接有夹持板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提出的修井作业油管滑道固定装置，通过设置有安装底座、固定钉、移动轮、车轮，通过在安装底座外壁安装的移动轮将安装底座移动到指定位置，通过将安装底座上安装的固定钉钉入地面，可固定安装底座，避免了安装底座发生滑动。

2、本实用新型提出的修井作业油管滑道固定装置，通过设置有指针、角度测量器、支撑架、铰接柱、液压油缸，铰接座上安装的液压油缸通过铰接柱带动支撑架在安装底座上变换角度，支撑架上安装的指针可在角度测量器上开设的滑槽内滑动，指针可便于观察角度测量器的指数，非常简单方便。

3、本实用新型提出的修井作业油管滑道固定装置，通过设置有滑轨、滑动块、电动推杆机、夹持块、固定支撑腿，通过夹持块上安装的固定支撑腿对夹持块内部油管进行固定，电动推杆机可根据定位滑轮的位置，进一步带动夹持块变化位置，便于调节垂直度，避免油管弯折。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种修井作业油管滑道固定装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种修井作业油管滑道固定装置的a结构放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种修井作业油管滑道固定装置的滑动块结构示意图。

图中：1固定钉、2安装底座、3车轴、4移动轮、5固定块、6铰接柱、7滑槽、8角度测量器、9指针、10铰接座、11夹持块、12电动推杆机、13固定支撑腿、14滑轨、15定位滑轮、16支撑块、17液压油缸、18支撑架、19滑动块。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

参照图1-2，一种修井作业油管滑道固定装置，包括安装底座2，安装底座2的外壁四角均开设有第一通孔，且两个对称分布的第一通孔内部通过轴承连接有车轴3，车轴3的两端通过螺栓连接有移动轮4，安装底座2的顶部开设三个等距离分布的第二通孔，且第二通孔内部插接有固定钉1，安装底座2的一侧铰接有铰接柱6，且安装底座2的一侧通过铰接柱6铰接有支撑架18，支撑架18的外壁一侧两端通过螺栓连接有滑轨14，且滑轨14的外壁滑动连接有滑动块19，支撑架18的顶部通过螺栓连接有支撑块16，且支撑块16的内壁通过轴承连接有等距离分布的定位滑轮15，滑动块19的外壁一侧通过螺栓连接有电动推杆机12。

其中，安装底座2的顶部一侧通过螺栓连接有角度测量器8，且角度测量器8的外壁开设有滑槽7，滑槽7的内部滑动连接有指针9，且指针9的一端与支撑架18通过螺栓连接，安装底座2与支撑架18的外壁两侧均通过螺栓连接有固定块5，且固定块5的顶部通过螺栓连接有铰接座10，两个对称分布铰接座10的外壁铰接有同一个液压油缸17，且液压油缸17与外部液压系统通过管道连接，液压油缸17与电动推杆机12的外部开关与外部电源通过输电线电性连接。

实施例2

参照图3，一种修井作业油管滑道固定装置，还包括电动推杆机12活塞杆一侧通过螺栓连接的夹持块11，且夹持块11的外壁开设有螺纹孔，螺纹孔内部通过螺纹连接有固定支撑腿13，固定支撑腿13的一端通过螺栓连接有夹持板，通过夹持块11上安装的固定支撑腿13对夹持块11内部油管进行固定，电动推杆机12可根据定位滑轮15的位置，进一步带动夹持块11变化位置，便于调节垂直度，避免油管弯折。

本实用新型的工作原理：通过在安装底座2外壁安装的移动轮4将安装底座2移动到指定位置，通过将安装底座2上安装的固定钉1钉入地面，可固定安装底座2，避免了安装底座2发生滑动，铰接座10上安装的液压油缸17通过铰接柱6带动支撑架18在安装底座2上变换角度，支撑架18上安装的指针9可在角度测量器8上开设的滑槽7内滑动，指针9可便于观察角度测量器8的指数，非常简单方便，通过夹持块11上安装的固定支撑腿13对夹持块11内部油管进行固定，电动推杆机12可根据定位滑轮15的位置，进一步带动夹持块11变化位置，便于调节垂直度，避免油管弯折。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种修井作业油管滑道固定装置，包括安装底座(2)，其特征在于，所述安装底座(2)的外壁四角均开设有第一通孔，且两个对称分布的第一通孔内部通过轴承连接有车轴(3)，所述车轴(3)的两端通过螺栓连接有移动轮(4)，所述安装底座(2)的顶部开设三个等距离分布的第二通孔，且第二通孔内部插接有固定钉(1)，所述安装底座(2)的一侧铰接有铰接柱(6)，且安装底座(2)的一侧通过铰接柱(6)铰接有支撑架(18)，所述支撑架(18)的外壁一侧两端通过螺栓连接有滑轨(14)，且滑轨(14)的外壁滑动连接有滑动块(19)，所述支撑架(18)的顶部通过螺栓连接有支撑块(16)，且支撑块(16)的内壁通过轴承连接有等距离分布的定位滑轮(15)，所述滑动块(19)的外壁一侧通过螺栓连接有电动推杆机(12)。

2.根据权利要求1所述的一种修井作业油管滑道固定装置，其特征在于，所述安装底座(2)的顶部一侧通过螺栓连接有角度测量器(8)，且角度测量器(8)的外壁开设有滑槽(7)。

3.根据权利要求2所述的一种修井作业油管滑道固定装置，其特征在于，所述滑槽(7)的内部滑动连接有指针(9)，且指针(9)的一端与支撑架(18)通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种修井作业油管滑道固定装置，其特征在于，所述安装底座(2)与支撑架(18)的外壁两侧均通过螺栓连接有固定块(5)，且固定块(5)的顶部通过螺栓连接有铰接座(10)。

5.根据权利要求4所述的一种修井作业油管滑道固定装置，其特征在于，两个对称分布所述铰接座(10)的外壁铰接有同一个液压油缸(17)，且液压油缸(17)与外部液压系统通过管道连接。

6.根据权利要求5所述的一种修井作业油管滑道固定装置，其特征在于，所述液压油缸(17)与电动推杆机(12)的外部开关与外部电源通过输电线电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种修井作业油管滑道固定装置，其特征在于，所述电动推杆机(12)的活塞杆一侧通过螺栓连接有夹持块(11)，且夹持块(11)的外壁开设有螺纹孔，螺纹孔内部通过螺纹连接有固定支撑腿(13)，所述固定支撑腿(13)的一端通过螺栓连接有夹持板。

技术总结
本实用新型涉及一种修井作业油管滑道固定装置，包括安装底座，所述安装底座的外壁四角均开设有第一通孔，且两个对称分布的第一通孔内部通过轴承连接有车轴，所述车轴的两端通过螺栓连接有移动轮，所述安装底座的顶部开设三个等距离分布的第二通孔，且第二通孔内部插接有固定钉，所述安装底座的一侧铰接有铰接柱，且安装底座的一侧通过铰接柱铰接有支撑架。本实用新型中，通过设置有指针、角度测量器、支撑架、铰接柱、液压油缸，铰接座上安装的液压油缸通过铰接柱带动支撑架在安装底座上变换角度，支撑架上安装的指针可在角度测量器上开设的滑槽内滑动，指针可便于观察角度测量器的指数，非常简单方便。

技术研发人员：路峥;周伟
受保护的技术使用者：周伟
技术研发日：2019.11.19
技术公布日：2020.10.02