一种吊挂可承载式自动开闭装置的制作方法

本实用新型巷道掘进支护技术领域，具体涉及一种吊挂可承载式自动开闭装置。

背景技术：

目前煤矿井下巷道掘进支护，在工作面条件较好的巷道，采用木头和矩形方框直接支护顶棚，再打锚杆固定钢丝网，每掘进一次都需要用人工拆除和安装木头，工作效率低。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种吊挂可承载式自动开闭装置，能让巷道掘进支护支架在此装置上依靠千斤顶液压系统迈步向前行走，减轻工作人员的工作强度，优化了支护工序，提供更安全的作业环境。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种吊挂可承载式自动开闭装置，包括上框架，上框架的两侧端部设有转轴，转轴远离所述上框架的一端设有挡板，所述转轴上套装有扭簧，扭簧的一端固定在所述上框架上；所述转轴与所述的上框架间转动连接，所述转轴与所述挡板间固定连接；所述上框架固定在锚杆上，初始状态时，两侧的所述挡板共同组成用于支撑巷道掘进支护支架纵梁的支撑部件。

进一步地，所述上框架的两侧端部还设有用于限制挡板位置的限位板。

进一步地，所述锚杆在远离巷道顶部的自由端端部焊接有圆盘，所述上框架上设有连接板，连接板与所述圆盘螺栓连接。

进一步地，所述挡板远离所述转轴一端的端部为圆弧面结构。

本实用新型的有益效果是：自动开闭装置用于支撑巷道掘进支护支架纵梁，当巷道掘进支护支架纵梁需要穿过自动开闭装置时，依靠巷道掘进支护支架纵梁的下伸梁将两侧的挡板打开，巷道掘进支护支架纵梁穿过该自动开闭装置后，在扭簧的作用下，两侧的挡板恢复初始状态。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的立体示意图；

图3为本实用新型使用状态侧视图；

图4为图3的左视图；

图中，1、锚杆，11、圆盘，2、上框架，21、连接板，3、转轴，4、扭簧，5、挡板，6、巷道掘进支护支架纵梁，7、限位板，8、掘进巷道顶板。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图4所示，一种吊挂可承载式自动开闭装置，包括上框架2，上框架2的两侧端部设有转轴3，转轴3远离所述上框架2的一端设有挡板5，所述转轴3上套装有扭簧4，扭簧4的一端固定在所述上框架2上；所述转轴3与所述的上框架2间转动连接，所述转轴3与所述挡板5间固定连接；利用掘进巷道顶板8上的锚杆1，把吊挂可承载式自动开闭装置通过上框架2固定在锚杆上，初始状态时，两侧的所述挡板5共同组成用于支撑巷道掘进支护支架纵梁6的支撑部件。巷道掘进支护支架纵梁置6利用液压系统向前行走，当遇到左右两侧的所述挡板5时，巷道掘进支护支架纵梁置6可以直接向前顶开所述挡板5，等巷道掘进支护支架纵梁置6过去后，依靠扭簧4使得两侧的所述挡板5自动恢复到闭合状态。

作为本实施例的改进，所述上框架2的两侧端部还设有用于限制挡板5位置的限位板7，无需再对扭簧转动的初始位置进行精准的调节。

进一步地，所述锚杆1在远离巷道顶部的自由端端部焊接有圆盘11，所述上框架2上设有连接板21，连接板21与所述圆盘11螺栓连接。

作为本实施例的改进，所述挡板5远离所述转轴3一端的端部为圆弧面结构，避免巷道掘进支护支架纵梁置6穿过时，转轴3对巷道掘进支护支架纵梁置6造成刮伤。

技术特征：

1.一种吊挂可承载式自动开闭装置，其特征在于：包括上框架（2），上框架（2）的两侧端部设有转轴（3），转轴（3）远离所述上框架（2）的一端设有挡板（5），所述转轴（3）上套装有扭簧（4），扭簧（4）的一端固定在所述上框架（2）上；所述转轴（3）与所述的上框架（2）间转动连接，所述转轴（3）与所述挡板（5）间固定连接；所述上框架（2）固定在锚杆（1）上，初始状态时，两侧的所述挡板（5）共同组成用于支撑巷道掘进支护支架纵梁（6）的支撑部件。

2.根据权利要求1所述的一种吊挂可承载式自动开闭装置，其特征在于：所述上框架（2）的两侧端部还设有用于限制挡板（5）位置的限位板（7）。

3.根据权利要求1所述的一种吊挂可承载式自动开闭装置，其特征在于：所述锚杆（1）在远离巷道顶部的自由端端部焊接有圆盘（11），所述上框架（2）上设有连接板（21），连接板（21）与所述圆盘（11）螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种吊挂可承载式自动开闭装置，其特征在于：所述挡板（5）远离所述转轴（3）一端的端部为圆弧面结构。

技术总结
本实用新型巷道掘进支护技术领域，具体涉及一种吊挂可承载式自动开闭装置，包括上框架，上框架的两侧端部设有转轴，转轴远离所述上框架的一端设有挡板，所述转轴上套装有扭簧，扭簧的一端固定在所述上框架上；所述转轴与所述的上框架间转动连接，所述转轴与所述挡板间固定连接；所述上框架固定在锚杆上，初始状态时，两侧的所述挡板共同组成用于支撑巷道掘进支护支架纵梁的支撑部件。本申请能让巷道掘进支护支架在此装置上依靠千斤顶液压系统迈步向前行走，减轻工作人员的工作强度，优化了支护工序，提供更安全的作业环境。

技术研发人员：吕龙;贾鹏;孙由庆;李铁立;董志芳
受保护的技术使用者：安徽省矿业机电装备有限责任公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.09.22