本发明涉及一种截齿,特别涉及一种齿柄可重复利用的组合结构的截齿。
背景技术:
传统工艺及结构硬质合金小,易磨损失效或断裂;传统工艺的齿体前端参与截割,磨损快,硬质合金容易丢失,造成齿体磨损加快,必须更换截齿才能保证设备正常运行,传统工艺及结构的截齿见图2;传统工艺及结构硬质合金与齿体结合采用钎焊工艺,工艺复杂,为保证每个批次的质量,必须采用流水线生产;目前市场上使用的截齿的硬质合金和齿体无回收和再利用价值;传统工艺及结构截齿工艺复杂,设备投入成本高;截齿更换频繁,人工成本高,同时更换截齿需要停机,影响用户生产进度;传统工艺与结构截齿硬质合金锥体部分钝,切割效率低,能耗大,机器负荷大,降低机器设备的使用寿命。
技术实现要素:
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种齿柄可重复利用的组合结构的截齿,本发明中在截齿工作时,待合金头磨损到规定尺寸,切去焊接块和合金头组件,把新的合金头和焊接块组件,齿柄可以通过切除截齿上已经磨损的焊接块和合金头组件,实现重复使用,达到降低截齿消耗成本的目的。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种齿柄可重复利用的组合结构的截齿,包括齿柄、焊接块和合金头,其中焊接块由两个半环结构组成,所述焊接块的两个半环分别卡住合金头左右两外侧后焊合固定,所述合金头固定焊接于齿柄的顶端。
作为本发明的一种齿柄可重复利用的组合结构的截齿优选技术方案,所述齿柄、焊接块和合金头焊接形成流线型结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明中在截齿工作时,待合金头磨损到规定尺寸,切去焊接块和合金头组件,把新的合金头和焊接块组件,齿柄可以通过切除截齿上已经磨损的焊接块和合金头组件,实现重复使用,达到降低截齿消耗成本的目的。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体结构图;
图2是传统工艺中的截齿结构图;
图3本发明的焊接块正面状态下的剖视图;
图4本发明的焊接块俯视状态下的剖视图。
图中:1、齿柄;2、焊接块;3、合金头。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
此外,如果已知技术的详细描述对于示出本发明的特征是不必要的,则将其省略。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1-4,本发明提供一种齿柄可重复利用的组合结构的截齿,包括齿柄1、焊接块2和合金头3,其中焊接块2由两个半环结构组成,焊接块2的两个半环分别卡住合金头3左右两外侧后焊合固定,合金头3固定焊接于齿柄1的顶端。
进一步的,齿柄1、焊接块2和合金头3焊接形成流线型结构。
本发明具有以下优点:
1.该截齿是采用组合结构;
2.该截齿的齿柄1可重复利用;
3.焊接块2是两个半圆筒结构,焊接块2是一个整圆筒切割成两个半筒;见图3和图4;
4.合金头3与焊接块2做成组件后使用;
5.焊接块2的两个半筒卡合合金头3后,将两个半圆筒焊合;
6.合金头3与焊接块2做成组件与齿柄1焊合;
7.齿柄1可通过切除截齿上已经磨损的焊接块2和合金头3组件,实现重复使用;
8.截齿工作时,待合金头磨损到规定尺寸,切去焊接块2和合金头1组件,把新的合金头3和焊接块2组件,齿柄1可以通过切除截齿上已经磨损的焊接块2和合金头1组件,实现重复使用,达到降低截齿消耗成本的目的(如图1所示)。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种齿柄可重复利用的组合结构的截齿,其特征在于,包括齿柄(1)、焊接块(2)和合金头(3),其中焊接块(2)由两个半环结构组成,所述焊接块(2)的两个半环分别卡住合金头(3)左右两外侧后焊合固定,所述合金头(3)固定焊接于齿柄(1)的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种齿柄可重复利用的组合结构的截齿,其特征在于,所述齿柄(1)、焊接块(2)和合金头(3)焊接形成流线型结构。