本实用新型属于钻孔注浆设备领域,更具体地说,本实用新型涉及一种用于钻孔堵漏的注浆料筒。
背景技术:
现如今在施工井下防治水钻孔时,因钻孔的破碎,导致钻孔裂隙的发育,造成煤壁或底板出水,需要及时的进行堵漏工作,而下注浆泵等设备耽误大量的时间和工程进度,且注浆效果不理想,继续一种快捷方便的注浆设备。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于钻孔堵漏的注浆料筒,制备的材料简单,可以就地取材,可以及时的对煤壁或底板出水进行堵漏,大幅度的缩减了工作时间,使得工程进度不受影响,且注浆效果非常理想。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:包括法兰盘、连接料筒和下料筒,所述法兰盘的底部表面与所述连接料筒的顶端固定连接且接通,连接料筒的底端与放料部的顶部固定连接,下料筒的底端出料口延伸至所需注浆的位置。
本技术方案提供的一种用于钻孔堵漏的注浆料筒,所述法兰盘的底部与所述连接料筒的顶端固定焊接;法兰盘的直径为250mm。
本技术方案提供的一种用于钻孔堵漏的注浆料筒,所述法兰盘靠近圆周的位置均匀设置八个固定通孔,法兰盘的中心位置设置有注浆通孔,法兰盘通过注浆通孔与所述连接料筒连通。
本技术方案提供的一种用于钻孔堵漏的注浆料筒,所述固定通孔的圆心均距离所述法兰盘圆周13mm,且相邻的两个固定通孔的圆心到法兰盘圆心的直线形成的角度为45度。
本技术方案提供的一种用于钻孔堵漏的注浆料筒,所述注浆通孔的直径与所述连接料筒的直径相对应,注浆通孔的直径为108mm。
本技术方案提供的一种用于钻孔堵漏的注浆料筒,所述连接料筒和下料筒中均为圆柱状且分别设置有用于注浆的通槽,通槽均为圆柱形且直径为108mm;连接料筒的长度为100mm,可根据下料筒要延伸至的位置更换不同长度的下料筒。
本技术方案提供的一种用于钻孔堵漏的注浆料筒,所述连接料筒的底部外表面设置有外螺纹,所述下料筒的顶部内表面设置有内螺纹,连接料筒的外螺纹与下料筒的内螺纹相对应,连接料筒的底部外表面与下料筒的顶部内表面螺纹固定连接。
采用本技术方案,本注浆料筒的制备材料简单,可以就地取材,可以及时的对煤壁或底板出水进行堵漏,大幅度的缩减了工作时间,使得工程进度不受影响,且操作简单,注浆效果非常理想,本方案可大幅度的缩减堵漏的成本,增加经济效益。
以下将结合附图和实施例,对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本实用新型的注浆料筒示意图;
图2为本实用新型的注浆料筒的俯视示意图;
图中标记为:1、下料筒;2、连接料筒;3、外螺纹;4、法兰盘;5、固定通孔;6、注浆通孔。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
图1所示的一种用于钻孔堵漏的注浆料筒包括法兰盘4、连接料筒2和下料筒1,法兰盘4的底部表面与连接料筒2的顶端固定连接且接通,连接料筒2的底端与放料部的顶部固定连接,下料筒1的底端出料口延伸至所需注浆的位置。
法兰盘4的底部与连接料筒2的顶端固定焊接;法兰盘4的直径为250mm。
图2所示的法兰盘4靠近圆周的位置均匀设置八个固定通孔5,法兰盘4的中心位置设置有注浆通孔6,法兰盘4通过注浆通孔6与连接料筒2连通。
固定通孔5的圆心均距离法兰盘4圆周13mm,且相邻的两个固定通孔5的圆心到法兰盘4圆心的直线形成的角度为45度。
注浆通孔6的直径与连接料筒2的直径相对应,注浆通孔6的直径为108mm。
连接料筒2和下料筒1中均为圆柱状且分别设置有用于注浆的通槽,通槽均为圆柱形且直径为108mm;连接料筒2的长度为100mm,可根据下料筒1要延伸至的位置更换不同长度的下料筒1。下料筒1的长度可以根据需要更换不同的长度。
连接料筒2的底部外表面设置有外螺纹3,下料筒1的顶部内表面设置有内螺纹,连接料筒2的外螺纹3与下料筒1的内螺纹相对应,连接料筒2的底部外表面与下料筒1的顶部内表面螺纹固定连接。螺纹需足够的紧密以防止漏浆,需保证装置的密闭性。连接料筒2在与下料筒1旋钮时可通过法兰盘4进行旋钮,旋紧后再将法兰盘4的八个固定通孔5通过螺钉固定紧。
使用前先在下料筒1中放入适量的料如海带、黄豆、锯末等,然后往法兰盘4的注浆通孔6注浆通过连接料筒2进入下料筒1,浆液流过下料筒1时把料顺带至裂隙处,将裂隙堵住,或是将需要填充的地方用料填充。
采用本技术方案,本注浆料筒的制备材料简单,可以就地取材,可以及时的对煤壁或底板出水进行堵漏,大幅度的缩减了工作时间,使得工程进度不受影响,且操作简单,注浆效果非常理想,本方案可大幅度的缩减堵漏的成本,增加经济效益。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于钻孔堵漏的注浆料筒,其特征在于:包括法兰盘、连接料筒和下料筒,所述法兰盘的底部表面与所述连接料筒的顶端固定连接且接通,连接料筒的底端与放料部的顶部固定连接,下料筒的底端出料口延伸至所需注浆的位置。
2.按照权利要求1所述的一种用于钻孔堵漏的注浆料筒,其特征在于:所述法兰盘的底部与所述连接料筒的顶端固定焊接;法兰盘的直径为250mm。
3.按照权利要求2所述的一种用于钻孔堵漏的注浆料筒,其特征在于:所述法兰盘靠近圆周的位置均匀设置八个固定通孔,法兰盘的中心位置设置有注浆通孔,法兰盘通过注浆通孔与所述连接料筒连通。
4.按照权利要求3所述的一种用于钻孔堵漏的注浆料筒,其特征在于:所述固定通孔的圆心均距离所述法兰盘圆周13mm,且相邻的两个固定通孔的圆心到法兰盘圆心的直线形成的角度为45度。
5.按照权利要求3所述的一种用于钻孔堵漏的注浆料筒,其特征在于:所述注浆通孔的直径与所述连接料筒的直径相对应,注浆通孔的直径为108mm。
6.按照权利要求1所述的一种用于钻孔堵漏的注浆料筒,其特征在于:所述连接料筒和下料筒中均为圆柱状且分别设置有用于注浆的通槽,通槽均为圆柱形且直径为108mm;连接料筒的长度为100mm,可根据下料筒要延伸至的位置更换不同长度的下料筒。
7.按照权利要求6所述的一种用于钻孔堵漏的注浆料筒,其特征在于:所述连接料筒的底部外表面设置有外螺纹,所述下料筒的顶部内表面设置有内螺纹,连接料筒的外螺纹与下料筒的内螺纹相对应,连接料筒的底部外表面与下料筒的顶部内表面螺纹固定连接。