钻探提钻辅助装置的制作方法

本实用新型涉及钻探施工技术领域，具体涉及一种钻探提钻辅助装置。

背景技术：

在钻探施工的提钻环节中，由于钻杆的长度较长(6-9m)，重量较大，需要三个人协同作业才能顺利将钻杆提出并放置为水平状态，而在其他施工环节，仅需要两人足矣，但是，为了满足提钻的人数需要，钻探施工期间通常每班次需要配备三名工作人员，这导致了人力资源的浪费，也增加了人力成本。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供一种钻探提钻辅助装置，利用该辅助装置，仅需要两人即可完成提钻操作，可以节省一名人工，达到降本增效、提高生产率的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种钻探提钻辅助装置，包括滑轨和钻杆稳定装置；所述钻杆稳定装置包括本体，该本体的底部设置有可沿着所述滑轨的长度方向滑动的行走机构，所述钻杆稳定装置可在外力作用下从滑轨的始端滑动至终端；所述本体的顶部设置有挡板，该挡板向所述滑轨的终端凸出设置。

在施工过程中，需要提钻时，由班长负责操作设备及卷扬，将钻井孔内钻杆最下端提至钻井口，另一名工人负责将提升至孔井口的钻杆下端，以手动方式倾斜放置到钻杆稳定装置中，使得钻杆与挡板抵接，通过钻杆自身重力及人力辅助，在行走机构的作用下，由滑轨的始端滑向终端，直至钻杆在滑轨中完全处于平稳状态后，再由班长和工人共同将钻杆抬放至在相应位置即可完成一次提钻操作。使用本实用新型的钻探提钻辅助装置，整个提钻过程只需要两名作业人员，节省了一名人工，达到了降本增效和提高生产率的目的。

优选地，所述挡板与所述本体垂直连接。

优选地，所述挡板呈向所述滑轨的终端凸出的弧形。弧形的挡板设置，可以稳定钻杆，防止钻杆从钻杆稳定装置上脱落。

优选地，所述滑轨包括两根平行间隔设置的导轨，和用于连接两根所述导轨的垫枕，该垫枕固定连接在所述导轨的底部。

优选地，在所述本体的底部设置有两组所述行走机构，两组该行走机构分别滑动穿设在两根所述导轨中。

优选地，每组所述行走机构包括两个滑轮，该滑轮与相应的所述导轨滑动连接。

优选地，所述滑轮与所述本体焊接。

优选地，所述导轨采用槽钢制成。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型实施例的钻探提钻辅助装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的钻杆稳定装置的俯视图；

图3为本实用新型实施例的钻杆稳定装置的侧视图；

图4为本实用新型实施例的滑轮的结构示意图。

附图标记说明：

1-滑轨；11-导轨；12-垫枕；2-钻杆稳定装置；21-本体；22-挡板；23-滑轮；231-行走轮；232-连接件；24-螺栓；25-螺母。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1、图2、图3和图4所示，本实施例公开了一种钻探提钻辅助装置，包括滑轨1和钻杆稳定装置2，钻杆稳定装置2包括本体21，该本体21的底部设置有可沿着所述滑轨的长度方向滑动的行走机构，钻杆稳定装置2可在外力作用下从滑轨1的始端滑动至终端；本体21的顶部垂直焊接有挡板22，该挡板22为向滑轨1的终端凸出的弧形。

上述滑轨1包括两根平行间隔设置的导轨11，和用于连接两根导轨的垫枕12，该垫枕12焊接在导轨11的底部。本实施例中，导轨11采用槽钢制成。

在本体21的底部设置有两组上述行走机构，每组行走机构包括两个滑轮23，该滑轮23滑动穿设在相应的导轨11中，且该滑轮23包括两个行走轮231，两个行走轮231通过连接件232连接在一起，该连接件232的两端分别与两个行走轮231的中心轴转动连接，且在连接件232上贯通设置有一个通孔，该通孔内穿设有一根螺栓24，该螺栓24的外周螺纹连接有螺母25，连接件232紧密夹设在螺栓24的头部和螺母25之间，且螺栓24的末端与本体21的底部焊接在一起。

本实施例的钻探提钻辅助装置的工作过程如下：需要提钻时，由班长负责操作设备及卷扬，将钻井孔内钻杆最下端提至钻井口，另一名工人负责将提升至孔井口的钻杆下端，以手动方式倾斜放置到钻杆稳定装置中，使得钻杆与挡板22抵接，通过钻杆自身重力及人力辅助，在滑轮23的作用下，由滑轨1的始端滑向终端，直至钻杆在滑轨1中完全处于平稳状态后，再由班长和工人共同将钻杆抬放至在相应位置即可完成一次提钻操作。

在实际中，为了便于使用，可以将滑轨1的终端适当垫高，则在每完成一次提钻后，钻杆稳定装置2可在其自身重力的作用下，滑动至滑轨1的始端，以便于进行下次提钻操作。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

技术特征：

1.一种钻探提钻辅助装置，其特征在于：

包括滑轨和钻杆稳定装置；

所述钻杆稳定装置包括本体，该本体的底部设置有可沿着所述滑轨的长度方向滑动的行走机构，所述钻杆稳定装置可在外力作用下从滑轨的始端滑动至终端；

所述本体的顶部设置有挡板，该挡板向所述滑轨的终端凸出设置。

2.根据权利要求1所述的钻探提钻辅助装置，其特征在于：

所述挡板与所述本体垂直连接。

3.根据权利要求1所述的钻探提钻辅助装置，其特征在于：

所述挡板呈向所述滑轨的终端凸出的弧形。

4.根据权利要求1所述的钻探提钻辅助装置，其特征在于：

所述滑轨包括两根平行间隔设置的导轨，和用于连接两根所述导轨的垫枕，该垫枕固定连接在所述导轨的底部。

5.根据权利要求4所述的钻探提钻辅助装置，其特征在于：

在所述本体的底部设置有两组所述行走机构，两组该行走机构分别滑动穿设在两根所述导轨中。

6.根据权利要求5所述的钻探提钻辅助装置，其特征在于：

每组所述行走机构包括两个滑轮，该滑轮与相应的所述导轨滑动连接。

7.根据权利要求6所述的钻探提钻辅助装置，其特征在于：

所述滑轮与所述本体焊接。

8.根据权利要求4所述的钻探提钻辅助装置，其特征在于：

所述导轨采用槽钢制成。

技术总结
本实用新型涉及一种钻探提钻辅助装置，包括滑轨和钻杆稳定装置；所述钻杆稳定装置包括本体，该本体的底部设置有可沿着所述滑轨的长度方向滑动的行走机构，所述钻杆稳定装置可在外力作用下从滑轨的始端滑动至终端；所述本体的顶部设置有挡板，该挡板向所述滑轨的终端凸出设置。需要提钻时，由班长负责操作设备及卷扬，将钻井孔内钻杆最下端提至钻井口，另一名工人负责将提升至孔井口的钻杆下端，以手动方式倾斜放置到钻杆稳定装置中，使得钻杆与挡板抵接，通过钻杆自身重力及人力辅助，在行走机构的作用下，由滑轨的始端滑向终端，直至钻杆在滑轨中完全处于平稳状态后，再由班长和工人共同将钻杆抬放至在相应位置即可完成一次提钻操作。

技术研发人员：崔志磊;郎朋林;刘辉;苗海兵;高超
受保护的技术使用者：内蒙古山金地质矿产勘查有限公司
技术研发日：2020.10.28
技术公布日：2021.06.29