本实用新型涉及煤矿随钻测量领域,特别是一种矿用随钻测量仪用绝缘短节的绝缘结构。
背景技术:
在石油天然气和煤层气钻采等各个领域中,要用无线随钻测量仪及其他类型井下测井,而绝缘短节是该仪器的重要部件。无磁绝缘短节将钻杆柱分成彼此电绝缘的两部分,以构成完整的电磁波传输通道。由于绝缘短节一方面要承受钻进过程中的拉压力、扭矩、弯矩载荷,同时还要具有一定的电绝缘性能。
目前绝缘短节的专利绝大多数是用于油管静态参数测量或油管电加热等目的,无法承受钻探时的动态扭矩。在钻探用绝缘短节有采用在接头部位喷涂陶瓷材料进行电隔离方法的,但这样的绝缘涂层容易在钻探过程中受到冲击破碎剥落。陶瓷材料的优点是强度高、硬度高、耐温高、抗腐蚀、耐磨损,但其最致命的弱点就是脆性,使得绝缘短节收到冲击载荷而失去绝缘的性能,严重阻碍了矿用随钻测量仪在冲击场合的应用。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种矿用随钻测量仪绝缘短节的绝缘结构,解决上述现有绝缘短节使用过程中所存在的问题。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种绝缘短节的绝缘结构,包括上接头和下接头,所述上接头包括外接段和衔接段,所述外接段采用阶梯式结构连接衔接段;所述下接头内设有衔接段相匹配的内腔,所述上接头通过衔接段与下接头插接,所述上接头的衔接段上涂敷有陶瓷绝缘层。
优选地,所述衔接段上套设有主台肩绝缘环,所述主台肩绝缘环放置在外接段阶梯式结构上,所述上接头的衔接段通过主台肩绝缘环与下接头的内腔插接实现密封绝缘的效果。
优选地,所述上接头的外接段阶梯式结构上设有上接头主台肩凹台,所述上接头主台肩凹台采用内凹型结构,所述凹型结构内放置主台肩绝缘环;所述下接头的内腔底部设有与上接头主台肩凹台相匹配的下接头主台肩凸台。
优选地,所述主台肩绝缘环截面的两端为“凸”字型结构。
优选地,所述上接头的衔接段的顶部设有上接头副台肩,所述上接头副台肩上套设有副台肩绝缘环;所述下接头的内腔顶部设有与上接头副台肩相匹配的下接头副台肩。
优选地,所述主台肩绝缘环和副台肩绝缘环采用玻璃增强型聚醚醚酮材质。
优选地,所述衔接段上设有内嵌段,所述陶瓷绝缘层涂敷在该内嵌段上。
本实用新型采用陶瓷绝缘层解决了绝缘短节收到冲击载荷而失去绝缘性能的问题,且通过采用上接头主台肩凹台与下接头主台肩凸台限制“凸”字型结构的主台肩绝缘环在受压下向外变形,使玻璃增强型聚醚醚酮的绝缘材料减小冲击载荷对陶瓷绝缘层的破坏,从而使得绝缘短节具有高抗扭强度、耐冲击和高绝缘性能。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种绝缘短节的绝缘结构的分解结构示意图;
图2是本实用新型提供的一种绝缘短节的绝缘结构的结构的组合结构示意图;
图3是本实用新型提供的一种绝缘短节的绝缘结构中主台肩绝缘环的结构示意图。
图中:1.上接头;11.上接头主台肩凹台;12.上接头副台肩;2下接头;21下接头主台肩凸台;22.下接头副台肩;3.陶瓷绝缘层;4.主台肩绝缘环;5.副台肩绝缘环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1所示,为本实用新型公开的一种绝缘短节的绝缘结构,包括上接头1和下接头2所述上接头1包括外接段和衔接段,所述外接段采用阶梯式结构连接衔接段;所述下接头2内设有衔接段相匹配的内腔,所述上接头1通过衔接段与下接头2插接,所述上接头1的衔接段上涂敷有陶瓷绝缘层3;
所述上接头1的外接段阶梯式结构上设有上接头主台肩凹台11,所述上接头主台肩凹台11采用内凹型结构,所述凹型结构内放置主台肩绝缘环4;所述下接头2的内腔底部设有与上接头主台肩凹台11相匹配的下接头主台肩凸台21,通过上接头主台肩凹台11和下接头主台肩凸台21卡紧主台肩绝缘环4实现上接头1与下接头2密封绝缘的效果;所述上接头1的衔接段的顶部设有上接头副台肩12,所述上接头副台肩12上套设副台肩绝缘环5;所述下接头2的内腔顶部设有与上接头副台肩12相匹配的下接头副台肩22,通过上接头副台肩12和下接头副台肩22卡紧副台肩绝缘环5进一步实现上接头1与下接头2密封绝缘的效果。
进一步,如图3所示,所述主台肩绝缘环4截面的两端为“凸”字型结构,所述上接头主台肩凹台11与下接头主台肩凸台21限制“凸”字型结构的主台肩绝缘环4在受压下向外变形,玻璃增强型聚醚醚酮的绝缘材料减小冲击载荷对陶瓷绝缘层3的破坏。
进一步,所述主台肩绝缘环4和副台肩绝缘环5均采用玻璃增强型聚醚醚酮材质。
进一步,所述衔接段上设有内嵌段,所述陶瓷绝缘层3涂敷在该内嵌段上。
本实用新型的实施方法如下:
在上接头副台肩12与下接头副台肩22面之间安装有副台肩绝缘环5,通过上接头副台肩12和下接头副台肩22卡紧副台肩绝缘环5实现上接头1与下接头2密封绝缘的效果;
在上接头主台肩凹台11与下接头主台肩凸台21之间安装主台肩绝缘环4,主台肩绝缘环4套设在衔接段上,且放置在外接段阶梯式结构上,通过上接头主台肩凹台11和下接头主台肩凸台21卡紧主台肩绝缘环4实现上接头1与下接头2密封绝缘的效果。
本实用新型采用陶瓷绝缘层解决了绝缘短节收到冲击载荷而失去绝缘性能的问题,且通过采用上接头主台肩凹台与下接头主台肩凸台限制“凸”字型结构的主台肩绝缘环在受压下向外变形,使玻璃增强型聚醚醚酮的绝缘材料减小冲击载荷对陶瓷绝缘层的破坏,从而使得绝缘短节具有高抗扭强度、耐冲击和高绝缘性能。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种绝缘短节的绝缘结构,包括上接头(1)和下接头(2),其特征在于,所述上接头(1)包括外接段和衔接段,所述外接段采用阶梯式结构连接衔接段;所述下接头(2)内设有与衔接段相匹配的内腔,所述上接头(1)通过衔接段与下接头(2)插接,所述上接头(1)的衔接段上涂敷有陶瓷绝缘层(3)。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘短节的绝缘结构,其特征在于,所述衔接段上套设有主台肩绝缘环(4),所述主台肩绝缘环(4)放置在外接段阶梯式结构上,所述上接头(1)的衔接段通过主台肩绝缘环(4)与下接头(2)的内腔插接实现密封绝缘的效果。
3.根据权利要求2所述的一种绝缘短节的绝缘结构,其特征在于,所述上接头(1)的外接段阶梯式结构上设有上接头主台肩凹台(11),所述上接头主台肩凹台(11)采用内凹型结构,所述内凹型结构内放置主台肩绝缘环(4);所述下接头(2)的内腔底部设有与上接头主台肩凹台(11)相匹配的下接头主台肩凸台(21)。
4.根据权利要求3所述的一种绝缘短节的绝缘结构,其特征在于,所述主台肩绝缘环(4)截面的两端为“凸”字型结构。
5.根据权利要求3所述的一种绝缘短节的绝缘结构,其特征在于,所述上接头(1)的衔接段的顶部设有上接头副台肩(12),所述上接头副台肩(12)上套设有副台肩绝缘环(5);所述下接头(2)的内腔顶部设有与上接头副台肩(12)相匹配的下接头副台肩(22)。
6.根据权利要求5所述的一种绝缘短节的绝缘结构,其特征在于,所述主台肩绝缘环(4)和副台肩绝缘环(5)采用玻璃增强型聚醚醚酮材质。
7.根据权利要求1所述的一种绝缘短节的绝缘结构,其特征在于,所述衔接段上设有内嵌段,所述陶瓷绝缘层(3)涂敷在该内嵌段上。