一种修井机井架上下体自动锁紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及修井机技术领域，具体涉及一种修井机井架上下体自动锁紧装置。


背景技术：

2.修井机是石油钻探领域必不可少的设备。由于运输尺寸限制，常规修井机井架普遍采用两节套装式结构形式。井架分为井架上体和井架下体，运输过程中井架上体套装在井架下体内，安装过程中需将井架上体顶升到工作高度并与井架下体进行锁紧。常规锁紧装置采用承载块结构形式，井架上体顶升到工作高度并锁紧后，为了防止井架上体在作业过程中出现上窜的问题，需要操作工人爬上井架安装安全销，存在高空作业风险；同时，井架上体下放过程中，需先将井架上体顶升一段距离，待小钩将承载块钩住后才能下放，此过程通常需要反复试验才能实现，对操作工人的要求很高，效率低下。


技术实现要素：

3.针对以上现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种修井机井架上下体自动锁紧装置，能够解决现有的井架上体和井架下体锁紧困难，操作工人存在高空作业风险；同时，井架上体下放过程中，需要反复试验才能实现，对操作工人的要求很高，效率低下的技术问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种修井机井架上下体自动锁紧装置，包括井架上体和井架下体，所述井架上体套装在井架下体内，所述井架上体和井架下体之间通过锁紧装置自动锁紧，所述井架上体和井架下体上开设有配合锁紧的通孔，所述锁紧装置对称设置在井架下体的两侧。
6.优选地，所述锁紧装置包括液压缸，所述液压缸的后端通过第一连接销连接在井架下体上，所述液压缸伸缩杆的前端通过第二连接销连接有旋转杆，所述旋转杆通过第三连接销固定在井架下体上，所述旋转杆能够绕第三连接销旋转，所述旋转杆通过第四连接销连接有锁紧销，在锁紧状态下，所述锁紧销插入井架上体的通孔内，对井架上体和井架下体进行锁紧。
7.优选地，所述锁紧销的外径尺寸与通孔内径尺寸相配合。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
9.1、与现有技术相比，解决了常规承载块式锁紧装置需要操作工人高空作业安装安全销的问题。本实用新型自动锁紧装置因采用锁紧销的结构形式，通过锁紧销能够完全避免井架上体作业过程中出现上窜的问题，因此，不需要配置安全销，不需要操作工人高空作业安装安全销，从而不存在高空作业风险，更加安全；
10.2、与现有技术相比，解决了常规承载块式锁紧装置井架上体下放过程中需反复试验才能将小钩钩住承载块，操作困难，对操作工人要求高的问题。本实用新型自动锁紧装置，只需操作液压缸控制手柄控制液压缸伸缩杆的伸出和缩回即可实现井架上体和井架下
体的锁紧和解锁，操作简单方便，自动化程度高。
附图说明
11.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型提出的一种修井机井架上下体自动锁紧装置的安装位置图；
13.图2为本实用新型提出的一种修井机井架上下体自动锁紧装置的结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种修井机井架上下体自动锁紧装置的解锁状态图；
15.图4为本实用新型提出的一种修井机井架上下体自动锁紧装置的锁紧状态图。
16.附图标记说明：
17.1-第一连接销、2-液压缸、3-第二连接销、4-第三连接销、5-旋转杆、6-第四连接销、7-锁紧销、8-井架下体、9-井架上体。
具体实施方式
18.下面结合说明书附图，以举例的方式对本实用新型创造的内容作出详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.如图1-4所示，一种修井机井架上下体自动锁紧装置，包括井架上体9和井架下体8，所述井架上体9套装在井架下体8内，所述井架上体9和井架下体8之间通过锁紧装置自动锁紧，所述井架上体9和井架下体8上开设有配合锁紧的通孔，所述锁紧装置对称设置在井架下体8的两侧。
20.所述锁紧装置包括液压缸2，所述液压缸2的后端通过第一连接销1连接在井架下体8上，所述液压缸2伸缩杆的前端通过第二连接销3连接有旋转杆5，所述旋转杆5通过第三连接销4固定在井架下体8上，所述旋转杆5能够绕第三连接销4旋转，所述旋转杆5通过第四连接销6连接有锁紧销7，在锁紧状态下，所述锁紧销7插入井架上体9的通孔内，对井架上体9和井架下体8进行锁紧，所述锁紧销7的外径尺寸与通孔内径尺寸相配合。
21.在本实施例中，一种修井机井架上下体自动锁紧装置，主要由锁紧销、液压缸、旋转杆等部件组成。所述锁紧销能够实现井架上体和井架下体锁紧，所述液压缸提供锁紧动力，所述旋转杆用于连接锁紧销和液压缸。所述液压缸的伸缩杆伸出时，锁紧销处于锁紧状态，井架上体与井架下体锁紧；所述液压缸的伸缩杆缩回时，锁紧销处于解锁状态，井架上体与井架下体解锁。通过控制液压缸伸缩杆的伸出和缩回，即可实现井架上体和井架下体的锁紧和解锁。
22.井架上下体锁紧过程如下：操作液压缸2的控制手柄，使液压缸2的伸缩杆缓慢伸出，在此过程中，液压缸2带动旋转杆5绕第三连接销4转动，同时，旋转杆5带动锁紧销7插入井架上体9内，从而将井架下体8和井架上体9锁紧。
23.井架上下体解锁过程如下：操作液压缸2的控制手柄，使液压缸2的伸缩杆缓慢缩回，在此过程中，液压缸2带动旋转杆5绕第三连接销4转动，同时，旋转杆5带动锁紧销7从井架上体9内拔出，从而将井架下体8和井架上体9解锁。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种修井机井架上下体自动锁紧装置，包括井架上体（9）和井架下体（8），所述井架上体（9）套装在井架下体（8）内，其特征在于：所述井架上体（9）和井架下体（8）之间通过锁紧装置自动锁紧，所述井架上体（9）和井架下体（8）上开设有配合锁紧的通孔，所述锁紧装置对称设置在井架下体（8）的两侧，所述锁紧装置包括液压缸（2），所述液压缸（2）的后端通过第一连接销（1）连接在井架下体（8）上，所述液压缸（2）伸缩杆的前端通过第二连接销（3）连接有旋转杆（5），所述旋转杆（5）通过第三连接销（4）固定在井架下体（8）上，所述旋转杆（5）能够绕第三连接销（4）旋转，所述旋转杆（5）通过第四连接销（6）连接有锁紧销（7），在锁紧状态下，所述锁紧销（7）插入井架上体（9）的通孔内，对井架上体（9）和井架下体（8）进行锁紧。2.如权利要求1所述一种修井机井架上下体自动锁紧装置，其特征在于：所述锁紧销（7）的外径尺寸与通孔内径尺寸相配合。

技术总结
一种修井机井架上下体自动锁紧装置，涉及修井机技术领域，包括井架上体和井架下体，所述井架上体套装在井架下体内，所述井架上体和井架下体之间通过锁紧装置自动锁紧，所述井架上体和井架下体上开设有配合锁紧的通孔，所述锁紧装置对称设置在井架下体的两侧，本实用新型主要由锁紧销、液压缸、旋转杆等部件组成，锁紧销能够实现井架上体和井架下体锁紧，液压缸提供锁紧动力，旋转杆用于连接锁紧销和液压缸，当液压缸的伸缩杆伸出时，锁紧销处于锁紧状态，井架上体与井架下体锁紧；当液压缸的伸缩杆缩回时，锁紧销处于解锁状态，井架上体与井架下体解锁，通过控制液压缸伸缩杆的伸出和缩回，即可实现井架上体和井架下体的锁紧和解锁。锁。锁。


技术研发人员：郝保川 朱祥冰 郝学文 周桂智 刘建功 谭笑冬
受保护的技术使用者：山东科瑞油气装备有限公司
技术研发日：2021.12.04
技术公布日：2022/6/28