一种盾构机刀盘刀箱更换定位装置的制作方法

1.本实用新型属于盾构机/tbm维修技术领域，尤其是涉及一种盾构机刀盘刀箱更换定位装置。


背景技术：

2.盾构施工过程中，刀盘直接与岩层接触，刀具对掌子面岩层进行挖掘，在盾构机施工掘进过程中，刀盘是极易受到损坏的部位，轻则更换刀具，重则更换刀箱，在现有技术条件下，在隧道内进行刀箱的更换较为困难，刀箱安装定位尺寸要求较高，因此需要对刀箱的安装尺寸进行把控，以往定位刀盘上的刀箱需要将体积大且笨重的滚刀与对应的刀箱配合后整体焊接至刀盘上，这样操作能十分准确地保证刀箱位置度，但是刀具体积大，质量重，操作复杂，花费在组装配合上的时间比例大，非常不方便。


技术实现要素：

3.针对盾构机刀盘刀箱更换困难，过程繁琐，效率低下的问题，本实用新型提供了一种盾构机刀盘刀箱更换定位装置，技术方案如下：
4.一种盾构机刀盘刀箱更换定位装置，包括数个定位块组，所述定位块组由第一定位块和第二定位块组成，所述第一定位块与第二定位块可拆卸连接，所述第一定位块与盾构机的刀箱连接，所述第二定位块与盾构机的刀盘连接。
5.采用该技术方案后，需要更换新刀箱时，将第一定位块和第二定位块通过螺钉组装成定位块组，然后将定位块组放置在旧刀箱底部进行定位，定好位之后将第二定位块与刀盘相连，拆除螺钉取下第一定位块，将旧刀箱取出，将取下的第一定位块与新刀箱相连，安装时将新刀箱上的第一定位块放置在刀盘上连接的第二定位块上，将第一定位块与第二定位块通过螺钉连接，将新刀箱焊接在刀盘上，此时新刀箱的位置与旧刀箱的位置一致。
6.作为优选，所述定位块组有四个，沿刀箱的中轴线对称设置在刀箱的四个角。
7.采用该技术方案后，定位块组均匀设置在刀箱底部，定位更加精确。
8.作为优选，所述第二定位块的一侧与刀盘内壁焊接。
9.采用该技术方案后，采用焊接的连接方式，简单牢固，第一定位块不与刀盘连接便于定位后取下第一定位块，留出空间，便于拆除旧刀箱。
10.作为优选，所述第一定位块的尺寸与第二定位块的尺寸相匹配。
11.采用该技术方案后，安装刀箱时便于对准，提高安装效率。
12.作为优选，所述定位块组为钢材材质。
13.采用该技术方案后，钢材有足够的硬度，不易损坏，可以反复使用。
14.该实用新型的使用方法如下：需要更换新刀箱时，将第一定位块和第二定位块通过螺钉均组装成定位块组，然后将定位块组沿刀箱的中轴线对称放置在旧刀箱底部进行定位，定好位之后将第二定位块的一侧与刀盘侧壁焊接，拆除螺钉取下第一定位块，将旧刀箱取出，将取下的第一定位块的上表面与新刀箱的底面焊接，安装时将新刀箱上的第一定位
块放置在刀盘上连接的第二定位块上，将第一定位块与第二定位块通过螺钉连接，然后将新刀箱焊接在刀盘上，此时新刀箱的位置与旧刀箱的位置一致，拆除定位块组，留待下次更换刀箱时使用。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
16.1.相比较常规刀箱更换方法，省去了大量测绘工作，对刀箱进行准确的定点定位。
17.2.简化刀箱更换安装流程，节约时间成本同时保证了施工质量及安全。
18.3.装置简单轻便成本低廉，可重复使用。
附图说明
19.本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
20.图1是本实用新型与刀箱刀盘的安装结构示意图；
21.图2是本实用新型结构示意图；
22.其中：1-第一定位块，2-第二定位块，3-螺钉，4-刀盘，5-刀箱。
具体实施方式
23.为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
24.在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“上料”、“下料”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.下面结合图1对本实用新型作详细说明。
26.一种盾构机刀盘刀箱更换定位装置，包括定位块组，所述定位块组由第一定位块1和第二定位块2组成，所述第一定位块1上与第二定位块2可拆卸连接，所述第一定位块1连接有刀箱5，所述第二定位块2连接有刀盘4。
27.本实施例中，所述第一定位块1和第二定位块2为内六角螺钉3连接，所述内六角螺钉3有两个。
28.本实施例中，所述定位块组有四个，设置在刀箱5底面四角处。
29.本实施例中，所述刀箱5分为新刀箱和旧刀箱，拆卸旧刀箱时所述第一定位块1与旧刀箱的上表面相接触，安装新刀箱时所述第一定位块1的上表面与新刀箱底面焊接，所述第二定位块2的一侧与刀盘4侧壁焊接。
30.本实施例中，所述定位块组采用q355b钢材制成。
31.以下是本实施例的具体使用流程：
32.需要更换新刀箱时，将第一定位块1和第二定位块2通过两个内六角螺钉3均组装成定位块组，然后将四个定位块组放置在旧刀箱底部四个角，定位块1的上表面与旧刀箱相接触，进行定位，定好位之后将第二定位块2的一侧与刀盘4侧壁焊接，拆除内六角螺钉3取下第一定位块1，将旧刀箱取出，将取下的第一定位块1的上表面与新刀箱的底面焊接，安装时将新刀箱上的第一定位块1放置在刀盘4上连接的第二定位块2上，将第一定位块1与第二定位块2通过内六角螺钉3连接，然后将新刀箱焊接在刀盘4上，此时新刀箱的位置与旧刀箱的位置一致，拆除定位块组，留待下次更换刀箱5时使用。
33.本实用新型用于盾构机刀盘刀箱更换定位时相比较常规刀箱更换方法，省去了大量测绘工作，对刀箱进行准确的定点定位，简化刀箱更换安装流程，节约时间成本同时保证了施工质量及安全，装置简单轻便成本低廉，可重复使用。
34.以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。


技术特征：
1.一种盾构机刀盘刀箱更换定位装置，其特征在于：包括数个定位块组，所述定位块组由第一定位块(1)和第二定位块(2)组成，所述第一定位块(1)与第二定位块(2)可拆卸连接，所述第一定位块(1)与盾构机的刀箱(5)连接，所述第二定位块(2)与盾构机的刀盘(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种盾构机刀盘刀箱更换定位装置，其特征在于：所述第一定位块(1)和第二定位块(2)螺钉连接，所述螺钉(3)至少有一个。3.根据权利要求1所述的一种盾构机刀盘刀箱更换定位装置，其特征在于：所述定位块组有四个，四个定位块组沿刀箱(5)的中轴线对称设置刀箱底部四个角处。4.根据权利要求1所述的一种盾构机刀盘刀箱更换定位装置，其特征在于：所述第一定位块(1)的尺寸与第二定位块(2)的尺寸相匹配。5.根据权利要求1所述的一种盾构机刀盘刀箱更换定位装置，其特征在于：所述第二定位块(2)的一侧与刀盘(4)内壁焊接。6.根据权利要求1所述的一种盾构机刀盘刀箱更换定位装置，其特征在于：所述定位块组为钢材材质。

技术总结
本实用新型属于盾构机/TBM维修技术领域，尤其是涉及一种盾构机刀盘刀箱更换定位装置。本实用新型包括数个定位块组，所述定位块组由第一定位块和第二定位块组成，所述第一定位块与第二定位块可拆卸连接，所述第一定位块与盾构机的刀箱连接，所述第二定位块与盾构机的刀盘连接。本实用新型解决了盾构机刀盘刀箱更换困难，过程繁琐，效率低下的问题，相比较常规刀箱更换方法，省去了大量测绘工作，对刀箱进行准确的定点定位，简化刀箱更换安装流程，节约时间成本同时保证了施工质量及安全，装置简单轻便成本低廉，可重复使用。可重复使用。可重复使用。


技术研发人员：熊永丰 孙楠楠 邹景军 于遵博 张佳佳 黄文健 朱振金 李少康 郭磊 刘祥
受保护的技术使用者：中铁工程服务有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/6/13