一种盾构机用冲刷刀筒的制作方法

文档序号:38122889发布日期:2024-05-30 11:39阅读:36来源:国知局

本技术涉及盾构机,具体涉及一种盾构机用冲刷刀筒。


背景技术:

1、盾构是一种现代社会中常用的地下钻孔装置,在其作业过程中通过钻头以及刀筒的旋转来使得涂层破碎,将土壤甚至是岩石破碎后形成隧道,具有高效率、高稳定性的特性。

2、现有的盾构刀筒在使用过程中虽然能够对地下表层进行破土作业,但在实际使用的过程中,由于刀头以及刀筒的旋转会产生大量的碎屑,因此在碎屑进入刀筒中后会形成堆积的情况,从而导致设备会出现运转不流畅甚至是设备停止运转的情况,降低了传统盾构刀筒的实用性,为了解决刀头及刀筒旋转时产生的碎屑堵塞设备的情况,现有技术中通常采用在堵塞发生后采用外接水泵进行刀筒处的水流冲刷,将碎屑由刀筒内冲刷出,进而恢复刀筒运动。

3、但采用现有技术中水流冲刷以解决碎屑堵塞问题时,当水流压力过小时存在无法将较大碎屑冲刷出刀筒的情况,对水流压力有较高要求,但由于盾构机通常的使用环境限制,只能采用外接高压水泵的形式来提高水流压力,但能够产生较大水压的高压水泵成本及体积均较大,且水泵体积过大时在盾构机推进过程中不易移动,人工移动水泵费时费力。


技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术中解决碎屑堵塞需要在外部设置高压水泵,能够产生较大水压的高压水泵成本及体积均较大所导致的成本及人工劳动均升高的问题,提供了一种能够在刀筒内部对刀筒进行自清洁的盾构机用冲刷刀筒。

2、本实用新型采用的技术方案如下:

3、一种盾构机用冲刷刀筒,包括本体,本体的一端面上固设有安装板,安装板一端为能够安装钻头的安装部,安装板的另一端设置有两个以上的液压推杆,液压推杆位于本体的内腔中,液压推杆包括有能够与盾构机的推进机构相连接的固定端,液压推杆还包括有能够与安装板抵接的输出端,本体内部还设置有压板,压板能够沿着本体内腔壁移动,压板与安装板均与本体的内腔壁动密封配合,本体上压板与安装板之间的内腔为蓄水槽。通过设置的压板,通过压板在本体内腔壁的移动,进而蓄水槽内水压增高,水由蓄水槽内经碎屑堵塞处排除,完成碎屑的冲刷,无需采用高压水泵即可完成水对碎屑的高压冲刷,节省高压水泵费用,且压板、蓄水槽均设置于本体内部,可随盾构进度同步移动,无需人工移动体积较大的外接高压水泵,节省工人劳动。

4、优选的,压板上开设有第一避让槽,第一避让槽数量与液压推杆数量相同且一一对应,输出端套接于第一避让槽内,输出端上设置有容置孔,容置孔内连接有切换件,切换件的连接端固设于容置孔内,切换件的抵接端能够伸出于容置孔设置,抵接端能够与压板的一端面/另一端面抵接。通过设置的切换件,可在需要冲刷时将接抵端切换至抵接于压板远离储水槽的一端面上,随后液压推杆启动,切换件推动压板,实现压板与本体的移动共用一个动力输出装置,无需在本体内部设置多个动力住处装置,减少了刀筒制造成本,且更少的装置也能够将刀筒内更多的体积用于存放冲刷用水,提高了单次储水的储水量。

5、优选的,压板上开设有第二避让槽,本体内还设置有水箱,水箱固设于本体内部,水箱上设置有连接管,连接管的一端固接于水箱上且与水箱内部连通,连接管套接于第二避让槽内,连接管的另一端与蓄水槽连通。通过设置的水箱与连接管,在用完蓄水槽内的水后,可由连接管在水箱内补充,使得刀筒可多次进行自清洁,无需停止盾构后人工反复开启外部水泵进行补水,提高了盾构进度。

6、优选的,连接管为软管,连接管的另一端固设于第二避让槽内。通过将连接管设置为软管,压板在本体内移动的过程中连接管的一端可随压板一同移动,增强了连接管与压板上第二避让槽之间连接的密闭性。

7、优选的,水箱上还设置有一端能够与水泵相连接的补液管,补液管另一端固设于水箱上且与水箱内部连通。通过设置的补液管,可在多次完成碎屑冲刷后水箱内水量不足的情况下对于水箱内的水进行补充。

8、优选的,蓄水槽内部设置有第一磁性件,压板靠近蓄水槽的一端面上设置有第二磁性件,第一磁性件与第二磁性件能够相互吸附。通过能够相互吸附的第一磁性件与第二磁性件,可将刀筒在正常盾构工作时,进行第一磁性件与第二磁性件的相互吸附,以便于压板相对于套筒的静止,避免在正常盾构工作时压板运动影响蓄水槽内的压力所导致的浪费冲刷用水。

9、优选的,第一磁性件与第二磁性件的均设有两个以上,第一磁性件与第二磁性件的数量相同且一一对应设置。通过设置的两个以上的第一磁性件与第二磁性件进而避免压板上不同位置受力差距过大导致的吸附不牢固,进一步确保了压板相对于套筒的静止。

10、通过以上技术方案可以看出,本实用新型的优点为:通过设置的压板,通过压板在本体内腔壁的移动,进而蓄水槽内水压增高,水由蓄水槽内经碎屑堵塞处排除,完成碎屑的冲刷,无需采用高压水泵即可完成水对碎屑的高压冲刷,节省高压水泵费用,且压板、蓄水槽均设置于液压推杆内部,可随盾构进度同步移动,无需人工移动体积较大的外接高压水泵,节省工人劳动。通过设置的切换件,可在需要冲刷时将接抵端切换至抵接于压板远离储水槽的一端面上,随后液压推杆启动,切换件推动压板,实现压板与本体的移动共用一个动力输出装置,无需在本体内部设置多个动力住处装置,减少了刀筒制造成本,且更少的装置也能够将刀筒内更多的体积用于存放冲刷用水,提高了单次储水的储水量。通过设置的水箱与连接管,在用完蓄水槽内的水后,可由连接管在水箱内补充,使得刀筒可多次进行自清洁,无需停止盾构后人工反复开启外部水泵进行补水,提高了盾构进度。通过将连接管设置为软管,压板在本体内移动的过程中连接管的一端可随压板一同移动,增强了连接管与压板上第二避让槽之间连接的密闭性。通过设置的补液管,可在多次完成碎屑冲刷后水箱内水量不足的情况下对于水箱内的水进行补充。通过能够相互吸附的第一磁性件与第二磁性件,可将刀筒在正常盾构工作时,进行第一磁性件与第二磁性件的相互吸附,以便于压板相对于套筒的静止,避免在正常盾构工作时压板运动影响蓄水槽内的压力所导致的浪费冲刷用水。通过设置的两个以上的第一磁性件与第二磁性避免压板上不同位置受力差距过大导致的吸附不牢固,进一步确保了压板相对于套筒的静止。



技术特征:

1.一种盾构机用冲刷刀筒,包括本体(1),本体(1)的一端面上固设有安装板(2),安装板(2)一端为能够安装钻头的安装部,安装板(2)的另一端设置有两个以上的液压推杆(3),液压推杆(3)位于本体(1)的内腔中,其特征在于,液压推杆(3)包括有能够与盾构机的推进机构相连接的固定端(31),液压推杆(3)还包括有能够与安装板(2)抵接的输出端(32),本体(1)内部还设置有压板(4),压板(4)能够沿着本体(1)内腔壁移动,压板(4)与安装板(2)均与本体(1)的内腔壁动密封配合,本体(1)上压板(4)与安装板(2)之间的内腔为蓄水槽(5)。

2.根据权利要求1所述的盾构机用冲刷刀筒,其特征在于,压板(4)上开设有第一避让槽(41),第一避让槽(41)数量与液压推杆(3)数量相同且一一对应,输出端(32)套接于第一避让槽(41)内,输出端(32)上设置有容置孔(321),容置孔(321)内连接有切换件(6),切换件(6)的连接端(61)固设于容置孔(321)内,切换件(6)的抵接端(62)能够伸出于容置孔(321)设置,抵接端(62)能够与压板(4)的一端面/另一端面抵接。

3.根据权利要求2所述的盾构机用冲刷刀筒,其特征在于,压板(4)上开设有第二避让槽(42),本体(1)内还设置有水箱(7),水箱(7)固设于本体(1)内部,水箱(7)上设置有连接管(71),连接管(71)的一端固接于水箱(7)上且与水箱(7)内部连通,连接管(71)套接于第二避让槽(42)内,连接管(71)的另一端与蓄水槽(5)连通。

4.根据权利要求3所述的盾构机用冲刷刀筒,其特征在于,连接管(71)为软管,连接管(71)的另一端固设于第二避让槽(42)内。

5.根据权利要求4所述的盾构机用冲刷刀筒,其特征在于,水箱(7)上还设置有一端能够与水泵相连接的补液管(72),补液管(72)另一端固设于水箱(7)上且与水箱(7)内部连通。

6.根据权利要求5所述的盾构机用冲刷刀筒,其特征在于,蓄水槽(5)内部设置有第一磁性件(8),压板(4)靠近蓄水槽(5)的一端面上设置有第二磁性件(9),第一磁性件(8)与第二磁性件(9)能够相互吸附。

7.根据权利要求6所述的盾构机用冲刷刀筒,其特征在于,第一磁性件(8)与第二磁性件(9)的均设有两个以上,第一磁性件(8)与第二磁性件(9)的数量相同且一一对应设置。


技术总结
本技术为一种盾构机用冲刷刀筒,属于盾构机技术领域。其技术方案为,包括本体,本体的一端面上固设有安装板,安装板一端为能够安装钻头的安装部,安装板的另一端设置有液压推杆,液压推杆位于本体的内腔中,本体内部还设置有压板,压板能够沿着本体内腔壁移动,压板与安装板均与本体的内腔壁动密封配合,本体上压板与安装板之间的内腔为蓄水槽。通过设置的压板,通过压板在本体内腔壁的移动,进而蓄水槽内水压增高,水由蓄水槽内经碎屑堵塞处排除,完成碎屑冲刷,无需采用高压水泵即可完成水对碎屑的冲刷,节省高压水泵费用,且压板、蓄水槽均设置于本体内部,可随盾构进度同步移动,无需人工移动体积较大的外接高压水泵,节省工人劳动。

技术研发人员:牟政,李福林,李龙辉,袁大军,金大龙,毛家骅
受保护的技术使用者:中铁十四局集团大盾构工程有限公司
技术研发日:20231106
技术公布日:2024/5/29
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