本技术涉及金矿开采，具体为用于金矿井下的粉煤灰充填装置。
背景技术：
1、金矿指金矿石或金矿床，金矿石是具有足够含量黄金并可工业利用的矿物集合体，金矿山是通过采矿作业获得黄金的场所，是通过成矿作用形成的具有一定规模的可工业利用的金矿石堆积。
2、金矿在开采后需要进行充填来为矿井的整体安全提供支撑，现有的粉煤灰充填装置在充填时由于粉煤灰与其它配料混合不够均匀导致整体密度不均匀，且胶凝速度慢影响了充填进度，不便于使用者的使用，降低了粉煤灰充填装置的实用性。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供用于金矿井下的粉煤灰充填装置，具备混合均匀的优点，解决了现有的粉煤灰充填装置在充填时由于粉煤灰与其它配料混合不够均匀导致整体密度不均匀，且胶凝速度慢影响了充填进度的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于金矿井下的粉煤灰充填装置，包括罐体，罐体的两侧均连通有入料口，罐体的顶部固定连接有电机，电机的输出端贯穿至罐体的内部并固定连接有主转杆，主转杆的表面固定连接有主叶片，主转杆表面的上部套设有圆盘齿，罐体内部的两侧均设置有从转杆，从转杆的顶端贯穿至罐体的顶部并固定连接有转盘，从转杆与罐体转动连接，从转杆表面的上部均套设有从齿轮，从齿轮均与圆盘齿啮合，从齿轮的表面固定连接有从叶片，罐体的顶部开设有出料口，罐体的底部连通有连通管，连通管的底部连通有增压泵，增压泵的输出端连通有输送管。
3、作为本实用新型优选的，主转杆的底部固定连接有连接杆，连接杆的表面固定连接有螺旋叶片。
4、作为本实用新型优选的，输送管的正面连通有分流箱，分流箱正面的两侧均连通有送料阀。
5、作为本实用新型优选的，若干个主叶片的表面设置有圆孔。
6、作为本实用新型优选的，罐体的底部向内倾斜。
7、作为本实用新型优选的，罐体表面的两侧均开设有环形槽，环形槽的内部滚动连接有滚珠，转盘与滚珠滚动连接。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
9、1、本实用新型通过主叶片和从叶片的设置，先将粉煤灰及配料通过入料口持续向罐体内部输送，同时启动电机使主转杆和其表面的圆盘齿转动，圆盘齿通过与两侧的从齿轮啮合带动两个从转杆同时转动，同时落入的原料经过从叶片旋转搅拌至主叶片两侧由主叶片继续搅拌又向从叶片处搅拌，随后经过多组主叶片和从叶片依次搅拌混合，使粉煤灰及配料搅拌充分、混合均匀，进而提升了粉煤灰充填时的均匀度使其胶凝后更加牢固，方便了使用者的使用，提高了粉煤灰充填装置的实用性。
10、2、本实用新型通过连接杆和螺旋叶片的设置，通过主转杆带动连接杆转动，连接杆带动其表面的螺旋叶片转动使落至底部的充填料随着螺旋叶片匀速落出出料口，避免了充填料堆积造成罐体堵塞的情况，同时又加快了送料速度提升了充填效率。
1.用于金矿井下的粉煤灰充填装置，包括罐体(1)，其特征在于：罐体(1)的两侧均连通有入料口(2)，罐体(1)的顶部固定连接有电机(3)，电机(3)的输出端贯穿至罐体(1)的内部并固定连接有主转杆(4)，主转杆(4)的表面固定连接有主叶片(5)，主转杆(4)表面的上部套设有圆盘齿(6)，罐体(1)内部的两侧均设置有从转杆(7)，从转杆(7)的顶端贯穿至罐体(1)的顶部并固定连接有转盘(8)，从转杆(7)与罐体(1)转动连接，从转杆(7)表面的上部均套设有从齿轮(9)，从齿轮(9)均与圆盘齿(6)啮合，从齿轮(9)的表面固定连接有从叶片(10)，罐体(1)的顶部开设有出料口(11)，罐体(1)的底部连通有连通管(12)，连通管(12)的底部连通有增压泵(13)，增压泵(13)的输出端连通有输送管(14)。
2.根据权利要求1所述的用于金矿井下的粉煤灰充填装置，其特征在于：主转杆(4)的底部固定连接有连接杆(17)，连接杆(17)的表面固定连接有螺旋叶片(18)。
3.根据权利要求1所述的用于金矿井下的粉煤灰充填装置，其特征在于：输送管(14)的正面连通有分流箱(15)，分流箱(15)正面的两侧均连通有送料阀(16)。
4.根据权利要求1所述的用于金矿井下的粉煤灰充填装置，其特征在于：若干个主叶片(5)的表面设置有圆孔(19)。
5.根据权利要求1所述的用于金矿井下的粉煤灰充填装置，其特征在于：罐体(1)的底部向内倾斜。
6.根据权利要求1所述的用于金矿井下的粉煤灰充填装置，其特征在于：罐体(1)表面的两侧均开设有环形槽(20)，环形槽(20)的内部滚动连接有滚珠(21)，转盘(8)与滚珠(21)滚动连接。