本技术属于矿井支护领域，涉及一种矿井支护装置，尤其涉及一种带有应力检测机构的矿井支护装置。
背景技术：
1、矿井支护装置是指在采矿过程中，为保护人员、设备和矿井本体而采用的支护措施和设备，这些装置主要是通过在矿山中设置支撑物，来抵抗矿山的压力，防止矿山塌方，从而确保采矿工作的安全和顺利进行。在矿井开采过程中，由于地质条件复杂、采矿活动频繁，矿井内的应力状态会发生显著变化，如果矿井支护装置不能检测应力，那么当支护结构受到过大压力时，就无法及时发现并采取措施进行处理，这可能导致支护结构失效，进而引发矿井塌方等安全事故。
技术实现思路
1、为了解决背景技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种可及时全面获取应力数据以及安全性更高的矿井支护装置。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
3、一种矿井支护装置，其特征在于：所述矿井支护装置包括弓形支撑架、应力监测组件、位置调整组件以及控制器；所述弓形支撑架上设置有弧形条孔；所述位置调整组件置于弧形条孔中并在弧形条孔中自如滑动；所述应力监测组件与位置调整组件相连并与位置调整组件同步移动；所述应力监测组件与控制器相连。
4、上述应力监测组件包括检测板、应力传感器、凹槽以及接触板；所述检测板整体呈弧形；所述检测板与位置调整组件相连并与位置调整组件同步移动；所述检测板的上表面设置有凹槽，所述应力传感器置于凹槽中并与控制器相连；所述接触板覆盖于检测板上表面。
5、上述应力监测组件是一组或多组，所述应力监测组件的数量与位置调整组件的数量相对应。
6、上述位置调整组件包括固定件以及设置在固定件上的紧固螺栓；所述固定件置于弧形条孔中并在弧形条孔中自如滑动；所述检测板固定设置在固定件上。
7、上述矿井支护装置还包括第一支座以及与第一支座的结构完全相同的第二支座；所述弓形支撑架架设在第一支座顶部以及第二支座顶部；所述控制器固定设置在第一支座侧壁或第二支座侧壁。
8、上述矿井支护装置还包括连接组件；所述弓形支撑架分别通过连接组件与第一支座顶部以及第二支座顶部相连。
9、上述连接组件包括安装块、u形槽以及螺栓；所述安装块置于弓形支撑架底部；所述第一支座顶部以及第二支座顶部分别设置有u形槽；所述安装块从u形槽的开口插入u形槽中；所述螺栓分别贯穿u形槽以及安装块。
10、上述矿井支护装置还包括置于第一支座内部并沿第一支座的轴向自如升降的升降组件，所述u形槽固定设置在升降组件的顶部。
11、上述升降组件包括升降套、丝杆以及驱动电机；所述驱动电机置于第一支座内部；所述丝杆沿第一支座的轴向置于一支座内部并与驱动电机相连；所述升降套套装在丝杆外部并与丝杆螺纹配合；所述升降套的侧壁固定设置有导向块；所述第一支座的内壁沿第一支座的轴向设置有导向槽；所述导向块置于导向槽中并沿导向槽的轴向移动；所述u形槽固定设置在升降套的顶部；所述驱动电机通过丝杆带动升降套沿第一支座的轴向自如升降，驱动电机与控制器相连。
12、上述矿井支护装置还包括贯穿第一支座的锚杆；所述锚杆所在轴向与第一支座所在轴向非平行。
13、本实用新型的优点是：
14、本实用新型提供了一种矿井支护装置，包括弓形支撑架、应力监测组件、位置调整组件以及控制器；弓形支撑架上设置有弧形条孔；位置调整组件置于弧形条孔中并在弧形条孔中自如滑动；应力监测组件与位置调整组件相连并与位置调整组件同步移动；应力监测组件与控制器相连。本实用新型采用应力监测组件，当矿井顶部受力发生变化时，接触板受到压力，并将压力传递给应力传感器，应力传感器可及时准确的接收到的应力或应变，可以获取更全面的应力数据，为矿井的安全管理提供更有力的支持，有效提升了矿井支护的安全性。
1.一种矿井支护装置，其特征在于：所述矿井支护装置包括弓形支撑架(1)、应力监测组件、位置调整组件以及控制器(10)；所述弓形支撑架(1)上设置有弧形条孔(4)；所述位置调整组件置于弧形条孔(4)中并在弧形条孔(4)中自如滑动；所述应力监测组件与位置调整组件相连并与位置调整组件同步移动；所述应力监测组件与控制器(10)相连。
2.根据权利要求1所述的矿井支护装置，其特征在于：所述应力监测组件包括检测板(2)、应力传感器(16)、凹槽(15)以及接触板(12)；所述检测板(2)整体呈弧形；所述检测板(2)与位置调整组件相连并与位置调整组件同步移动；所述检测板(2)的上表面设置有凹槽(15)，所述应力传感器(16)置于凹槽(15)中并与控制器(10)相连；所述接触板(12)覆盖于检测板(2)上表面。
3.根据权利要求2所述的矿井支护装置，其特征在于：所述应力监测组件是一组或多组，所述应力监测组件的数量与位置调整组件的数量相对应。
4.根据权利要求3所述的矿井支护装置，其特征在于：所述位置调整组件包括固定件(3)以及设置在固定件(3)上的紧固螺栓(13)；所述固定件(3)置于弧形条孔(4)中并在弧形条孔(4)中自如滑动；所述检测板(2)固定设置在固定件(3)上。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的矿井支护装置，其特征在于：所述矿井支护装置还包括第一支座(7)以及与第一支座(7)的结构完全相同的第二支座(8)；所述弓形支撑架(1)架设在第一支座(7)顶部以及第二支座(8)顶部；所述控制器(10)固定设置在第一支座(7)侧壁或第二支座(8)侧壁。
6.根据权利要求5所述的矿井支护装置，其特征在于：所述矿井支护装置还包括连接组件；所述弓形支撑架(1)分别通过连接组件与第一支座(7)顶部以及第二支座(8)顶部相连。
7.根据权利要求6所述的矿井支护装置，其特征在于：所述连接组件包括安装块(5)、u形槽(6)以及螺栓(17)；所述安装块(5)置于弓形支撑架(1)底部；所述第一支座(7)顶部以及第二支座(8)顶部分别设置有u形槽(6)；所述安装块(5)从u形槽(6)的开口插入u形槽(6)中；所述螺栓(17)分别贯穿u形槽(6)以及安装块(5)。
8.根据权利要求7所述的矿井支护装置，其特征在于：所述矿井支护装置还包括置于第一支座(7)内部并沿第一支座(7)的轴向自如升降的升降组件，所述u形槽(6)固定设置在升降组件的顶部。
9.根据权利要求8所述的矿井支护装置，其特征在于：所述升降组件包括升降套(9)、丝杆(20)以及驱动电机(21)；所述驱动电机(21)置于第一支座(7)内部；所述丝杆(20)沿第一支座(7)的轴向置于一支座(7)内部并与驱动电机(21)相连；所述升降套(9)套装在丝杆(20)外部并与丝杆(20)螺纹配合；所述升降套(9)的侧壁固定设置有导向块(19)；所述第一支座(7)的内壁沿第一支座(7)的轴向设置有导向槽；所述导向块(19)置于导向槽中并沿导向槽的轴向移动；所述u形槽(6)固定设置在升降套(9)的顶部；所述驱动电机(21)通过丝杆(20)带动升降套(9)沿第一支座(7)的轴向自如升降；所述驱动电机(21)与控制器(10)相连。
10.根据权利要求9所述的矿井支护装置，其特征在于：所述矿井支护装置还包括贯穿第一支座(7)的锚杆(18)；所述锚杆(18)所在轴向与第一支座(7)所在轴向非平行。