专利名称：小直径缝管式锚杆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种巷道锚喷工程支护材料。
目前，在锚喷工程中所使用的缝管式锚杆一般都采用外径(又称直径)φ40±0.5毫米这种规格。其缺点主要是需配用专用钻头在巷道内打孔，孔径大，钻孔速度慢。又因这种锚杆的外径大，制造的锚杆钢材耗费量也大。加工时采用生产效率较低的拉拨工艺，锚杆稍尾部的顶端须加工一孔，而且生产出来的锚杆挠度大、弹性低，给锚杆的安装带来一定的困难。
本实用新型的目的是要提供一种改进的缝管式锚杆。它不但可用常规的风动钻机钻头打孔，打孔速度有所提高，而且还可以节省钢材，提高产品质量。
实用新型是这样实现的将锚杆的外径(即直径)由φ40±0.5毫米改为φ30～φ33毫米，最佳φ31±0.5毫米。这样，巷道内的锚杆钻孔可利用常规的风动钻机钻头打孔。钻孔的速度比原来提高三分之一。在加工制造锚杆时，钢材用量比φ40±0.5毫米的锚杆节省五分之一。稍尾部分取消原有锚杆之切口，不再钻孔，简化了制造工艺。稍尾的长度在20毫米～100毫米之间，以50毫米为佳，其锥度可以在12～120之间，以110为佳。加工制造时本实用新型可以用滚压或其它工艺方法加工制造，但以滚压工艺为佳。
本实用新型与现有同类产品相比，它的优点主要有锚喷巷道钻孔设备工具的选择具有了灵活性，不僵限于一种专用工具。钻孔速度提高三分之一，提高工作效率，减少疲劳时间。锚杆的挠度小、弹性大、直度高，其锚固力超过“锚杆喷射混凝土支护规范”的要求。钢材用量比原有锚杆节省五分之一。
以下将结合附图对本实用新型作具体描述。
图1是本实用新型具体结构的形状示意图。缝管〔2〕是锚杆的主体部分，它的外径(即直径)为φ30～φ33毫米。最佳为31±0.5毫米，把它推进巷道打好的孔中，利用围岩的作用力起到锚固作用。缝口〔4〕的缝宽以满足张力为准，通常以10.7毫米为佳，也可以宽一些，也可以窄一些。它与缝管的轴线平行。缝管〔2〕利用缝口〔4〕所产生的张力与围岩的作用力锚固在一起，起到较理想的锚固效果。稍尾〔1〕的锥度通常取决于稍尾长度和端口直径，一般把稍尾长度加工成20毫米～100毫米，以50毫米为佳，锥度可在12～120之间，以110为佳。稍尾部分不再切口。稍尾的作用是便于安装。凹形托盘〔3〕是用薄钢板冲压而成，它的中间冲有略大于缝管的孔，凹形托盘套入缝管，置放在紧箍在缝管下端的挡环上。凹形托盘一般可以加工成为110×110毫米的正方形，也可加工成其它形状。凹形托盘敷盖岩孔，并与岩壁相贴。待锚杆安装后喷射混凝土，凹形托盘便埋设在混凝土内，起到支护作用。
权利要求1.一种用于矿山井下巷道锚喷支护工程中的缝管式锚杆，其特征在于本缝管锚杆的外径为φ30毫米～φ33毫米，最佳为φ31±0.5毫米。
2.如权利要求1所述的缝管式锚杆，其特征在于其稍尾部分无切口和顶部无钻孔，其长度在20～100毫米之间，以50毫米为佳，锥度可以在12～120之间，以110为佳。
专利摘要本实用新型公开了一种小直径(Φ31±0.5毫米)缝管式锚杆，除了在巷道内打孔可以用常规的风动钻机的钻头以外，打孔速度并可以提高三分之一，而且制造本锚杆时钢材耗费量要比直径Φ40毫米的锚杆节省五分之一，用滚压方法加工出来的本锚杆挠度小，弹性大，直度高，锚固质量好。其稍尾直接滚压成型，简化了加工工艺。
文档编号E21D21/00GK2046544SQ8920605
公开日1989年10月25日 申请日期1989年4月26日 优先权日1989年4月26日
发明者李耀生 申请人:李耀生