专利名称：一种耐磨铲齿的制作方法
技术领域：
本实用新型属于挖掘机铲齿的改进。
目前使用的电铲铲齿、挖掘机铲斗齿等其材质多为ZGMn13高锰钢。工作时大块坚硬岩石、矿石对铲齿的磨损很严重，影响其使用寿命。在以往技术中主要采取以下办法提高铲齿寿命一、改变铲齿结构或形状。如CN85100983A、CN86209610U、CN87213829.1、CN88220373.8等均体现了不同特点。二、改变材质提高耐磨性。如用硬质合金材料，其耐磨性比高锰钢高数倍，但韧性不够，造价很高。三、通过不同的加工制造方法改变金属内部结构。如经爆炸处理使高锰钢表面硬化可提高耐磨性0.5倍左右。采用喷涂、堆焊、铠装硬质合金片等方法也可提高耐磨性，但提高的程度有限。且加工工艺较复杂，成本高，难于推广和应用。
本实用新型提供了一种耐磨性高，制造方法简单而廉价的耐磨铲齿。该铲齿在制造过程中通过设置硬质合金柱改变铲齿结构，即保留了原铲齿的韧性又提高了耐磨性。从而延长使用寿命，提高工效，降低备件消耗，减轻检修工人的劳动强度，降低生产成本。
铲齿的制造按通常铸造工艺进行。
以下结合附图加以说明。
图1为铲齿齿尖结构示意图。
图2为在铲齿齿尖1上设置硬质合金柱2的示意图。
图3为图2A－A方向硬质合金柱2结构剖面图。
图4为点状布设硬质合金柱排列示意图。
在铸造铲齿1时，把硬质合金柱2，按照点状布设的要求，即相邻两个硬质合金柱中心距S为20～150毫米。硬质合金柱第一排与第二排应错一位排列，第一排头两个相邻柱体与第二排第一个柱体呈三角形，余类推设置在铲齿1上。设置方法包括直接铸入或予留镶嵌孔3等。硬质合金柱2其结构为顶部是半圆球形圆柱体。其尺寸直径D为Φ10～30mm，高H1为8～40mm，硬质合金柱高出铲齿齿面的高度H2为2～10mm。
本实用新型同样适用于装载机铲齿，开沟机勾爪，铲斗壁等其它构件，用于电铲铲齿效果更佳。
权利要求1.一种耐磨性铲齿由铲齿齿座和齿尖所组成，其特征在于在铲齿齿尖按点状布设的要求设置了硬质合金柱2。
2.根据权利要求1所述的耐磨铲齿，其特征在于点状布设为两个相邻硬质合金柱中心距S为20－150mm，硬质合金柱的第一排与第二排错一位排列，第一排头两个相邻柱体与第二排头一个柱呈三角形，余此类推。
3.根据权利要求1所述的耐磨铲齿，其特征在于硬质合金柱直径D为Φ10～30mm，高H1为8～40mm，硬质合金柱高出铲齿面H2为2～10mm。
专利摘要一种耐磨铲齿，是在原高锰钢材质与结构基础上，在制造过程中，通过点状布设硬质合金柱，使其耐磨性显著提高。它用于各种挖掘机、装载机铲齿、开沟机钩爪和铲斗壁，用于电铲铲齿效果更为突出，从而可提高工效，降低备件消耗，减轻检修工人劳动强度，降低生产成本。
文档编号E02F3/46GK2091895SQ91210238
公开日1992年1月1日 申请日期1991年3月2日 优先权日1991年3月2日
发明者姜洪渤, 吴国玺, 刘天佑 申请人:本溪冶金专科学校