专利名称：套管开窗用铣鞋钻具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于石油地质钻探作业的套管开窗用钻具。
目前在套管开窗磨铣过程中，当磨铣钻具底部中心进入套管壁时，其铣鞋中心部位的线速度接近为零。为解决这一磨铣的“死点区”，通常采用变化开窗铣鞋尺寸和加大钻压力的办法，这样既造成起换钻和下钻磨铣的次数频繁、增加劳动强度并消耗时间、人力和材料，而且也使磨铣效果差、一次成功率的机会很少。
本实用新型的目的是要提供一种解决上述问题的套管开窗用铣鞋钻具。其解决方案是在保持着与外英制锥度螺纹(API)钻杆相配合的内英制锥度螺纹(API)的接头部分情况下，将钻体部分用一定长度的多级复式铣鞋形成，各级铣鞋通过区分线形成各自渐变的带切削齿的锥形表面，未级铣鞋顶端呈带切削齿的圆弧形状，内排屑冲洗通道通过接头部分中心延伸至未级铣鞋中心处，各级铣鞋的锥形表面设置至少包括三条通向内排屑冲洗通道的斜向水眼，且斜向水眼的横截面小于内排屑冲洗通道的横截面，在较粗的首级铣鞋的斜向水眼处开有延伸到接头部分的外表面纵向水槽。上述各级铣鞋的锥形表面切削齿可以采用斜向排列、左旋不均称横向分布；而斜向水眼在各级铣鞋的锥形表面上可以呈螺旋状分布。
按照上述方案制造的套管开窗用铣鞋钻具，能够达到多具普通铣鞋钻具的磨铣效果，具有磨铣套管开窗速度快、工作平稳、安全可靠、减轻劳动强度的优点，可以提高功效四到六倍。
本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
图1是根据本实用新型提出的套管开窗用铣鞋钻具的结构图。
下面结合
图1详细说明依据本实用新型提出的具体钻具的细节及工作情况。
该钻具包括接头(1)与钻体(4)两部分。接头部分(1)的内英制锥度螺纹(API)能够与钻杆的外英制锥度螺纹(API)相配合。钻体部分(4)是一个具有一定长度的、至少带有三级的复式铣鞋(10、13、17)结构，各级铣鞋(10、13、17)通过自然形成的区分线(12、15)构成渐变的带切削齿(11、14、18)锥形表面。未级铣鞋(10)顶端呈带切削齿(7)的圆弧形状(8)。各铣鞋(10、13、17)的锥形表面切削齿(11、14、18)采用斜向排列、左旋不均称横向分布。内排屑冲洗通道(3)通过接头部分(1)中心延伸至未级铣鞋(10)中心处。各级铣斜(10、13、17)的锥形表面至少包括三条通向内排屑冲洗通道(3)的斜向水眼(2、5、6、9、16、20)、并在各级铣鞋(10、13、17)的锥形表面呈螺旋状分布。斜向水眼(2、5、6、9、16、20)的横截面小于内排屑冲洗通道(3)的横截面。在较粗的首级铣鞋(17)的斜向水眼(2、16)处开有延伸到接头部分(1)的外表面纵向水槽(19)。
将该结构的套管开窗用的三级铣鞋钻具、用于卧122A号井7英寸套管定向开窗侧钻中，从井深2974.09米处启动，顺利钻达设计井深的3470米处，经历了6英寸小井眼长达四个月钻进进尺约500米的考验，其间起下钻往复次数达四十余次，均无挂卡现象。后又用于开窗磨铣进尺中，也能快速通过“死点区”形成完整的套管窗口。
权利要求1.一种石油地质钻探作业用套管开窗铣鞋钻具，保持着与外英制锥度螺纹(API)钻杆相配合的内英制度螺纹(API)的接头部分(1)，其特征是钻体部分(4)用一定长度的多级复式铣鞋(17、13、10)形成；各级铣鞋(17、13、10)通过区分线(15、12)形成各自渐变的带切削齿(18、14、11)的锥形表面，未级铣鞋(10)顶端呈带切削齿(7)的圆弧形状(8)，内排屑冲洗通道(3)通过接头部分(1)中心延伸至未级铣鞋(10)中心处，各级铣鞋(17、13、10)的锥形表面至少包括三条通向内排屑冲洗通道(3)的斜向水眼(2、5、6、9、16、20)，且斜向水眼(2、5、6、9、16、20)的横截面小于内排屑冲洗通道(3)的横截面，在较粗的首级铣鞋(17)的斜向水眼(2、16)处开有延伸到接头部分(1)的外表面纵向水槽(19)。
2.根据权利要求1所述的钻具，其特征是各级铣鞋(10、13、17)的锥形表面切削齿(11、14、18)采用斜向排列、左旋不均称横向分布。
3.根据权利要求1所述的钻具，其特征在于斜向水眼(2、5、6、9、16、20)在各级铣鞋(10、13、17)的锥形表面上呈螺旋状分布。
专利摘要一种石油地质钻探作业的套管开窗用铣鞋钻具，在保持与钻杆相配合的接头部分同时，将钻体部分制成通过区分线形成各自渐变的带切削齿锥形表面的多级复式铣鞋结构，各级铣鞋锥形表面的斜向水眼通向内排屑冲洗通道，首级铣鞋开外表面水槽，末级铣鞋顶端呈带切削齿的圆弧状。使用该钻具操作平稳、开窗速度快、可提高功效四至六倍。
文档编号E21B10/26GK2084976SQ9121418
公开日1991年9月18日 申请日期1991年2月21日 优先权日1991年2月21日
发明者谯抗逆, 陈惠琴 申请人:四川石油管理局川东钻探公司