专利名称：泥浆泵渗硼缸套的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种泥浆泵渗硼缸套，适用于石油天然气和其他矿场地质勘探钻井泥浆泵。
钻井泥浆泵的作用是循环泥浆冲洗井底、冷却钻头并将岩屑带出地面，有时用于喷射钻井，产生高压泥浆破碎岩层。由于泥浆含砂量高，泥浆泵缸套极易因内表面磨粒磨损而失效。目前国内石油天然气钻井所采用的泥浆泵缸套大多为双金属缸套，即缸套外壁为铸钢件，内部压铸或嵌装一层经离心浇注的高铬铸铁；中国专利88216786.3提出一种其外壁为金属缸体，内部粘接有陶瓷管的泥浆泵缸套。上述缸套均存在内表面硬度不高或生产工艺复杂的缺点，从而导致缸套耐磨损寿命短，生产成本高。
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种整体浇注、内表面经固体渗硼处理，组织致密硬度高，生产工艺简单的泥浆泵缸套。
本实用新型是这样实现的以中碳钢或中碳合金钢为基体材料生产的缸套缸体，经正火处理后，对其内表面进行渗硼处理，使缸体内表面形成金相组织为Fe2B＋FeB、均匀致密、显微硬度为HV0.11800～2200的渗硼层。
本实用新型所述的缸套，由于缸体内表面经渗硼处理后形成的渗硼层组织致密硬度高，因而耐磨损、耐腐蚀性能好，有效地提高了缸套的使用寿命。制造工艺简单，降低了生产成本。
图1为渗硼缸套的结构示意图。
具体实施时，以35CrMo或45钢为基体材料，整体浇注并加工缸套缸体1，缸体1上带有装配台阶2。缸体1经高温正火处理后，用双相粒状固体渗硼剂对其内表面进行渗硼处理，渗硼温度为900～950℃，渗硼保温3～10小时后炉冷至500℃左右出炉空冷至室温。经固体渗硼处理后的缸体1内表面形成了一层厚度为0.05～0.40mm、金相组织为Fe2B＋FeB、均匀致密的渗硼层3，渗硼层3的显微硬度为HV0.11800～2200。
权利要求1.一种泥浆泵渗硼缸套，包括缸体1，缸体1上带有装配台阶2，其特征在于缸体1内表面为渗硼层3。
2.根据权利要求1所述的缸套，其特征在于缸体1内表面渗硼层为0.05～0.40mm。
3.根据权利要求1或2所述的缸套，其特征在于缸体1的材料为35CrMo。
4.根据权利要求1或2所述的缸套，其特征在于缸体1的材料为45钢。
专利摘要本实用新型涉及一种钻井泥浆泵上使用的渗硼缸套。该缸套采用整体浇注，内表面经渗硼处理后形成了一层组织均匀致密的渗硼层，其显微硬度达到HV0.1 1800～2200，因而缸套内表面耐磨损、耐磨蚀性能好，有效地提高了缸套的使用寿命。生产工艺简单，降低了生产成本。
文档编号E21B17/00GK2120173SQ9220654
公开日1992年10月28日 申请日期1992年3月30日 优先权日1992年3月30日
发明者柴恩岐, 侯文肇, 闵亚平 申请人:河南省石油勘探局机械制造厂