专利名称：液压根桩成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及砼桩成型工具。
基础加固砼承载桩，即所谓根桩，由于其比普通桩柱有许多独特的优点而广泛用于建筑工程，并随之而相应出现了其成型工具，但是现有的砼桩及其成型工具在结构上尚有一定的不够完善之处，尤其是成型工具，主要是在施工使用时不够灵活、方便、可靠性较差。
本实用新型的目的是有鉴于现有砼桩成型工具存在的不足，提供一种使用方便、工效高、质量好的液压根桩成型机。
本实用新型的目的是这样实现的液压根桩成型机，由侧根成型器、托力盘成型器、液压缸、换向阀、油源车及联接结构等组成，其特征是侧根成型器由导套、传力杆、传力块、定位轴承、滑动轴承、卡环、下挤压板、上挤压板等组成，侧根成型器、托力盘成型器和液压缸为分离式结构，通过联接结构组合，液压缸的动密封采用由塑料滑环及O型胶圈组合而成的组合密封圈，采用适合建筑工地使用的机动灵活的油源车提供成型动力；借助换向阀控制液压缸的伸缩；液压缸下端面，设有用来支撑桩机自重和根桩成型时的方向向下拉力的托盘。
上述技术方案取得了令人满意的效果。
下面通过附图和实施例对本实用新型再作较详细说明。
图1为本实用新型根桩示意图。
图2为本实用新型总体示意图。
图3为本实用新型根桩成型器和液压缸的联接结构示意图。
图4为本实用新型侧根成型器结构示意图。
图5a为本实用新型组合密封圈和组合式抗污染密封环例一示意图。
图5b为本实用新型组合密封圈和组合式抗污染密封环例二示意图。
图5c为本实用新型组合密封圈和组合式抗污染密封环例三示意图。
图6为本实用新型根桩侧根的几何形状示意图。
图中1、桩柱，2、侧根，3、托力盘，4、传力杆，5、导套，6、下挤压板，7、上挤压板，8、滑动轴承，9、定位轴承，10、轴向导槽，11、卡环，12、销轴，13、传力块，14、螺钉，15、弹簧垫圈，16、17、19、23、螺套，18、半圆形卡环，20、端盖，21、活塞杆，22、缸筒，24、定位套，26、27、环形槽，28、滑环，29、胶圈，30、活塞，31、地面，32、地基，A、侧根成型器，B、托力盘成型器，C、联接结构，D、液压缸，E、换向阀，F、油源车。
如图所示液压根桩成型机，由侧根成型器A、托力盘成型器B、液压缸D、换向阀E、油源车F及联接结构C等组成，其特征是侧根成型器A由导套5、传力杆4、传力块13、定位轴承9、滑动轴承8、卡环11、下挤压板6、上挤压板7等组成，侧根成型器A、托力盘成型器B和液压缸D为分离式结构，通过联接结构C组合，液压缸D动密封采用由塑料滑环28及O型胶圈29组合而成的组合密封圈，采用适合建筑工地使用的机动灵活的油源车F提供成型动力；借助换向阀E控制液压缸D的伸缩；液压缸D下端面，设有用来支撑桩基自重和根桩成型时方向向下拉力的托盘。如图所示导套5外圆设有四排环形槽，每个环形槽上设有两个半圆形卡环11，半圆形卡环11借助螺栓和定位轴承9固定连接，四个定位轴承9彼此错位90°；导套5上还设有四排彼此错位90°的轴向导槽10，每排两个，对称设置；导套5内孔的传力杆4上也设有四排环形槽，每个环形槽对称设置两个传力块13，各排传力块13也彼此错位90°，传力块13伸出轴向导槽10，借助螺栓和能在导套5外圆滑移的滑动轴承8固定联接；下挤压板6和上挤压板7靠销轴12铰接，并同时靠销轴12和定位轴承9、滑动轴承8铰接。如图3所示导套5前端的环形槽有两个半圆形卡环25，通过螺栓和定位套24固定连接，然后用导套5前端的螺套16夹紧定位套24，定位套24上端的凸缘圆柱插入缸筒22后端的内孔，使导套5与缸筒22成同轴配合；通过连接缸筒22的螺套23与液压缸D的端盖20外侧的螺套19夹紧定位套24前端的凸缘，实现导套5和液压缸D的活塞杆21螺纹连接的螺套17与半圆形卡环18，使传力杆4和液压缸D呈固定联接。下挤压板6和液压缸D呈固定联接。下挤压板6和上挤压板7的外侧面构成的夹角，即侧根2截面的几何形状呈上夹角40°±2°、下夹角50°±2°的直角三角形。小巧机动的油源车F其工作压力为32mpa，流量为4～201／min，通过换向阀E操纵液压缸D的运动方向。在使用本实用新型技术装备进行施工之前，首先需要使用桩孔成型器完成桩孔成型，然后用侧根成型器完成根桩的侧根成型。为了防止落土沉降在桩孔底部，侧根成型器的下面吊接一个接土箱，桩机完成侧根成型之后落土随成型器一起提升到地面上。最后实施托力盘成型，托力盘成型器结构与侧基成型器结构基本相同。托力盘成型器在每完成一次成型和收型操作之后，顺时针或逆时针转动45°角，重复实施成型和收型操作，如此返复操作四次。根桩的多排侧根和托力盘成型施工完成之后，才能顺进钢筋并灌注混凝土，完成根桩全部施工。
权利要求1.液压根桩成型机，由侧根成型器(A)、托力盘成型器(B)、液压缸(D)，换向阀(E)、油源车(F)及联接结构(C)等组成，其特征是侧根成型器(A)由导套(5)、传力杆(4)、传力块(13)、定位轴承(9)、滑动轴承(8)、卡环(11)、下挤压板(6)、上挤压板(7)等组成，侧根成型器(A)、托力盘成型器(B)和液压缸(D)为分离式结构，通过联接结构(C)组合，液压缸(D)动密封采用由塑料滑环(28)及O型胶圈(29)组合而成的组合密封圈，采用适合建筑工地使用的机动灵活的油源车(F)提供成型动力；借助换向阀(E)控制液压缸(D)的伸缩；液压缸(D)下端面，设有用来支撑桩基自重和根桩成型时方向向下拉力的托盘。
2.如权利要求1所述的液压根桩成型机，其特征是导套(5)外圆设有四排环形槽，每个环形槽上设有两个半圆形卡环(11)，半圆形卡环(11)借助螺栓和定位轴承(9)固定连接，四个定位轴承(9)彼此错位90°；导套(5)上还设有四排彼此错位90°的轴向导槽(10)，每排两个对称设置；导套(5)内孔的传力杆(4)上也设有四排环形槽，每个环形槽对称设置两个传力块(13)，各排传力块(13)也彼此错位90°，传力块(13)伸出轴向导槽(10)，借助螺栓和能在导套(5)外圆滑移的滑动轴承(8)固定联接；下挤压板(6)和上挤压板(7)靠销轴(12)铰接，并同时靠销轴(12)和定位轴承(9)、滑动轴承(8)铰接。
3.如权利要求1、2所述的液压根桩成型机，其特征是导套(5)前端的环形槽有两个半圆形卡环(25)，通过螺栓和定位套(24)固定连接，然后用导套(5)前端的螺套(16)夹紧定位套(24)，定位套(24)上端的凸缘圆柱插入缸筒(22)后端的内孔，使导套(5)与缸筒(22)同成轴配合；通过连接缸筒(22)的螺套(23)与液压缸(D)的端盖(20)外侧的螺套(19)夹紧定位套(24)前端的凸缘，实现导套(5)和液压缸(D)的固定连接；传力杆(4)前端的环形槽有两个半圆形卡环(18)，借助和液压缸(D)的活塞杆(21)螺纹连接的螺套(17)与半圆形卡环(18)，使传力杆(4)和液压缸(D)呈固定连接。
4.如权利要求3所述的液压根桩成型机，其特征是下挤压板(6)和上挤压板(7)的外侧面构成的夹角，即侧根(2)截面的几何形状呈上夹角40°±2°、下夹角50°±2°的直角三角形。
专利摘要本实用新型涉及砼桩成型工具，解决成型工具在施工使用中方便灵活、可靠、质量好、工效高的问题。由侧根成型器、托力盘成型器、液压缸换向阀及联接结构等组成。其特征是侧根成型器由导套、传力杆、传力块、定位轴承、滑动轴承、卡环、下挤压板、上挤压板等组成，侧根成型器、托力盘成型器和液压缸为分离式结构，通过联接结构组合，液压缸的动密封采用组合密封。可广泛用于建筑工程。
文档编号E02D5/22GK2152829SQ9224151
公开日1994年1月12日 申请日期1992年11月28日 优先权日1992年11月28日
发明者郭世杰 申请人:北京市海淀区合联商用机器研究所