专利名称：多功能液力压桩机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于建筑施工设备类，具体地属于压桩机类。
在建筑施工中所用的压桩机，主要有绳索压桩和静力液力压桩，近来主要采用如图7、8所示的静力压桩机，它由长船33、短船34、下平台35、上平台36、支腿37、顶升油缸38、吊车39、铸铁配重40、行走油缸17、压桩横梁21、压桩架8、压桩油缸9和液压系统组成。该机的移动行走是用液力由长、短船，上、下平台，摆角机构进行，压桩由压桩架、压桩横梁、夹持机构，压桩油缸进行。它虽有施工效率高、无污染，噪音低等优点，但由本身的结构决定了它有以下不足之处1、压桩力只有横向挟持力静力压桩，单静力压桩穿层性差，常有桩压不到位的情况，为此不得不截桩，截桩不仅引起浪费，而且影响了桩的承载力，使其难于满足施工要求。2、压桩机体积大，对靠近墙4米以内的边桩不能压，必须要有其他的打桩机予以配合。3、在设计上只考虑了其承载能力的结构形式，没有考虑合理的配重方式，需要大量的铸铁配重，使整机接地面积小、压强大，其长船接地压强为6.7T／m2，短船为12.3T／m2，长短两船在交替步履移动时短船接地压强为12.3T／m2，这样大的压强决定该机不能在软弱地基上施工。4、性能单一，只能压实心预制方桩。5、整机移位转动困难，使用不方便、造价高、维修量大、维修费用高。
本实用新型的目的主要是针对上述压桩机存在的不足之处，设计一结构简单、造价低、使用寿命长、维修方便、适用性强、移动转场方便，能在靠近建筑物1米内的地域施工，能在软弱地基上施工的压桩机。压桩机还具有能压桩、能拔桩、能打桩、能摇管钻孔施工全套管深孔灌注桩。能作吊车用等多项功能。
本实用新型的目的是以下述方式实现的，多功能液力压桩机由机体、液压装置、压桩机构组成。下支撑座1和上支承体4中间有油缸。两支撑座、两支撑体中间下部为中心支承座5，中心支承座中间设置横向夹持机构16，上为中心回转支座18，回转支座上设置固定横梁7。移动横梁6安置在固定横梁上并在其上运动。移动横梁6两端用销13固定在上支承体4上。固定横梁上为压桩架8，其中间装压桩油缸9、桩23。吊打两用架支承座12与移动横梁6之间设置回转支承17。吊打两用架支承座12上安置吊打两用架15、电动冲振锤14。行走油缸19一头固定在上支撑体上，一头固定在中心回转支座18上。下支承座、上支撑体、中心支承座、移动横梁、随动配重机构20均为箱式结构。
桩23为截面为圆形或多边形的柱体桩或竹节桩，桩体可为实心或空心。
下面参照附图详述本实用新型的结构及功能。
图1本实用新型纵向结构示意图图2本实用新型横向结构示意图图3平面形状沉桩结构示意例
图1图4平面形状沉桩结构示意例图2图5竹节形状沉桩结构示意图图6增力随动配重机构结构示意图图7静力压桩机纵向结构示意图图8静力压桩机横向结构示意图参照
图1、图2，本实用新型机体下支承座1、上支承体4、中心支承座5、移动横梁6、随动配重机构20均为箱式结构。下支承座、上支承体、中心支承座、移动横梁上分别有进水口2、出水口3、其内装水。随动配重机构8内装混凝土预制块。采用箱式结构后使本实用新型具有以下优点1、向箱内装水和放置混凝土预制块作配重，不需铸铁作配重，减少了铸铁的消耗量，还可降低设备造价15－20％，机外也不用再堆放配重铸铁，使施工安全。在移动转场时可将其内的水放掉，不仅移动转场方便，而且使设备转场运输量减少40％、减少能源消耗；2、采用本结构，下支承座的接地压强设计为7T／m2，中心支承座接地压强为7T／m2，两底座同时接地时，压强为3.5T／m2，按此接地压强数，本机能在软弱地基上施工；3、采用本结构，能在水上产生较大的浮力，如需再增大浮力，还可在机体上安装浮箱、浮筒，使本机能在水上进行施工、具有水陆两用性。
参照
图1、3、5，吊打两用架支承座12与移动横梁6之间设置回转支撑17。支承座12上安置吊打两用架15，吊臂上挂电动冲振锤14，电动冲振锤通过吊打两用架上安置的滑道作上下运动。支承座12可在回转支承17上作360°回转，使吊钩10能在其活动范围内起吊重物。吊打两用架可沿油缸轴运动。当吊打两用架运动至垂直位置时，电动冲振锤可在靠近建筑物1米内的地域打桩。当电动冲振锤随两用架回转到桩机中心的中间位置时，电动冲振锤位于桩上，完成打桩作业。
两行走油缸19一头固定在上支撑体上，一头固定在中心回转支承座18上，当控制两油缸使两个支撑座、中心支撑座交替起步与接地时，如两油缸作用力向一个方向运动，则使压桩机可进行纵向往复移动与行走；如用两油缸的作用力分别向两个不同的方向作往复运动或用一个油缸的作用力进行往复运动，则使压桩机完成回转变位行走和回转摇管钻孔大直径灌注桩；在回转摇管时，前后支承座处着地支承，中心支承座处离开地面的状态，随油缸动作进行回转摇动。由上可见行走油缸具有三作用功能。
固定横梁和移动横梁之间装有相互进行运动的导轨机构11。
参照图2、3、4、5，图中22、顶部压桩套环，26连接绳、27吊锤绳、29夹持体。当位于中心支撑座5中部的横向夹持机构16在夹持油缸29作用下夹住桩，此时本机采用横向夹持静力压桩形式。用夹持体29将桩夹紧，将压桩油缸上提即可拔桩。
用吊打两用架15将桩23吊入到压桩机的中心桩就位，电动冲振锤14、压桩帽24位于桩顶，此时松开横向夹持油缸，如1，用压桩油缸9将压桩横梁21上提，使压桩横梁上的耳套套入到压桩帽下的压桩爪25上，2、在压桩横梁和压桩爪25间套压桩链30，此时压桩机采用顶部压桩形式。如在顶部压桩的基础上再开动电动冲振锤，则本机采用顶部压力和冲振锤结合沉桩形式。另外本机还可采用直接用电动冲振锤沉桩的形式。压桩横梁21位于压桩架8中间，在压桩架横内上下运动。
由于本机在采用后三种沉桩形式时，松开了横向夹持机构，即去掉对桩的横向夹持力，因而本机的桩可采用截面为园形或正多边形的空心桩体。
本实用新型采用竹节桩形式，其目的在于1、竹节桩31因有粗节、细节之分，在压桩时夹持方便，可减少横向夹持力，这样桩可制造成实心桩或空心桩；2、可增大桩对地基的摩擦力，从而提高其单程力。
参照图6，本机随动配重机构20可在不增加压桩机动力结构和液压泵站的基础上，提高压桩能力。其原因是利用了压桩油缸的回程力。将随动配重机构随压桩横梁提升到上止点，在压桩油缸向下产生压桩的同时，随动配重随压桩横梁向下，达到增大压力的目的。随动配重机构下有随动轮32整机在移动行走时，随动配重又可浮动在地面上，随整机一起移动。随动配重对地面的压力大小，可根据施工现场地耐力的大小，通过压桩油缸和压桩横梁进行调整。
本实用新型结构简单，造价低、使用寿命长，维修方便、适用性强、移动转场方便。机体为箱式结构能在软弱地基上施工；机上有电动冲振锤，能在距建筑物一米内的地域施工。本机结构决定了可采用多力沉桩方式，使得本实用新型具有压桩、拔桩、打桩、摇管钻孔施工全套管深孔灌柱桩、起吊等多项功能。
权利要求1.多功能液力压桩机，由机体、液压装置、压桩机构组成，其特征在于下支撑座1和上支撑体4，中间有油缸，两下支撑座、上支撑体中间为中心支承座5，中心支承座中间设置横向夹持机构16，上为回转支座18，回转支座上设置固定横梁7，移动横梁6安置在固定横梁上并在其上运动，移动横梁6两端用销13固定在上支承体4上，固定横梁上为压桩架8，其中间装压桩油缸9、桩23，吊打两用架支承座12上安置吊打两用架15、电动冲振锤14，行走油缸19一头固定在上支撑体上，一头固定在中心回转支座18上，下支承座、上支撑体、中心支承座、移动横梁、随动配重机构20均为箱式结构。
2.根据权利要求1所述的压桩机，其特征在于吊打两用架支撑座12与移动横梁6之间设置回转支撑17。
3.根据权利要求1所述的压桩机，其特征在于电动冲振锤14挂在吊打两用架15吊臂上，锤体通过安置在吊打两用架上的滑道上下运动。
4.根据权利要求1所述的压桩机，其特征在于压桩横梁21上的耳套套入压桩帽24下的压桩爪25，或压桩横梁与压桩爪25之间套压桩链30。
5.根据权利要求1所述的压桩机，其特征在于下支撑座、上支撑体、中心支承座、移动横梁上分别有进水口2、出水口3，其内装水。
6.根据权利要求1所述的压桩机，其特征在于随动配重机构内装混凝土预制块。
7.根据权利要求1所述的压桩机，其特征在于桩23的截面为圆形或多边形的柱体桩或竹节桩，桩体可为实心或空心。
专利摘要多功能液力压桩机，由机体、液压系统、压桩机构组成。机体为箱式结构，内装水或混凝土预制件。液压系统包括三作用行走油缸、压桩油缸。压桩机构包括压桩横梁、增大压力随动配重机构、移动横梁、固定横梁、压桩架、压桩横梁、电动冲振锤、桩。桩可为空心、实心，圆形和多边形。本机结构简单、造价低、移动转场方便，能在软弱地基施工。本机压桩能力大，穿层性强，具有压桩、拔桩、打桩、摇管钻孔施工全套管深孔灌注桩、起吊等多项功能。
文档编号E02D7/00GK2148778SQ9224298
公开日1993年12月8日 申请日期1992年11月24日 优先权日1992年11月24日
发明者蔡崇晓 申请人:蔡崇晓