专利名称：护墙构件的连接装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及根据权利要求1的总构思制成的连接装置。
在DE3909110A1中的那类连接装置是众所周知的，在该装置上，由于挖掘机将护墙构件压入地下所旋加的强大压力，使各受载弹簧组显得太弱，并使弹簧连接被拉出，挖掘机驾驶者通常发现不了弹簧的过载，由此而出现不希望的变形、应变及故障。
在过去已知的结构中不可能将压力弹簧组进一步加强，尽管在导向型材的侧板上设置着一个刚性的弹簧组过载止挡。另一缺点是，连接支撑座与导向型材的定位销的生产和装配费用较高，并常丢失在地下。此外还受到腐蚀的侵害。
本发明的基本任务在于，在基本上不加大支撑座结构的状况下，在已知的连接装置中，增强作用在支撑板上的弹簧力，并使支承座能够尽量在弹性范围内转动。
上述的任务通过依照本发明的构思制成的，具有权利要求1中所述特征的连接装置来完成。
在本结构中，导向型材上不再设支撑座的铰接支承，而是采用一箱式壳体以支承支撑座。因此可在此护墙构件上免去高出护墙构件内侧面的导向型材和保持销，以及采用保持销相应的复杂支承结构，在此护墙构件中，导向型材已包含在护墙构件体中。
此结构主要优点在于，当支撑座受载时，处于两个对角线，在压力下可承载的弹簧组通过支撑板的杆臂而相应动作，它们最终弹性地承受了支撑板的运动，并且可使弹簧力设计得很大。另外，与已知的装置不同，支撑型材的侧板在此只是起到压力弹簧组侧向定位的作用，而不再作为止挡，不再设有刚性止挡。
后面的权利要求是关于根据权利要求1的装置的具有优点的其它结构形式。
以下借助于在图中所示的结构实例对本发明作进一步的说明，其中
图1连接装置沿图2中Ⅰ-Ⅰ线的纵剖面;
图2沿图1中Ⅱ-Ⅱ线的横剖面图;
图3沿图1中Ⅲ-Ⅲ线的横剖面。
在沟渠护墙中，两个护墙构件1立在相对位置，并由横撑4保持间距。护墙构件1由挖掘机铲斗交替压入地下，此时，横撑与护墙构件间偏离直角形成斜角，这不允许超过一个特定值，例如7°，否则将改变护墙的几何形状。
图中表示的是一个护墙构件1，例如护墙板或支柱，它有一个U形的导向型材2，构件与预定的沟底垂直。在导向型材2内是支撑座3，它与横撑4的端头紧固。导向型材2位于不高出护墙构件1的内侧面5位置。由相对隔板8垂直的，并与导向型材2的立板9横向的一上一下的板壁副6、7形成一个箱式槽10，板壁副由板块组成，板块间有一小间距，箱式槽用以固定支撑座3。在导向型材2的隔板8上与槽10横向的垂直中间面固定着一轴套11。
支撑座3主要由横截面为H形的支撑型材12构成，其隔板形成支撑板13，其立板构成上、下侧板部分14及15。在对支撑型材12外形尺寸的选用时，使其下侧板部分15装在导向型材2中留有间隙。
在支撑板13的下表面16上，与纵向横置固定着圆柱件17(例如圆管)，它与轴套11相适应，并安装在其中。它不要求经过特别的表面处理。
在支撑板13的上表面18上固定着套筒状紧固装置19，用于固定横撑4的端头，它通过一固定销20或相似物与紧固装置19固定。
横撑4的纵向中平面通过圆柱件17的轴线，在其两侧相隔一定距离的支撑板下表面16各固定着下压力弹簧组21，它支承在导向型材2的隔板8上。
在支撑板13的上表面18上，与下压力弹簧组21同轴，装着另一个上压力弹簧组22，它们支承在角钢24的一个脚边23上，角钢的另一脚边25插入板壁副6及7的板块之间，并借助销钉26或类似物与它们可拆卸地相连接。各压力弹簧组21或22由同轴装入另一个内的反向螺旋压力弹簧组成，每一内压力弹簧27带有一外压力弹簧28，各内压力弹簧27比围绕着它的外压力弹簧28短，但它比支撑型材12从支撑板13伸出的侧板部分14及15的高度长。
各外压力弹簧28紧靠支撑板13处的最高那层螺旋被穿在由该弹簧28内径所限定的限界之上。
各内弹簧27的最高一层螺旋，在其贴靠着支撑板13的端部被朝向该弹簧27的纵平面弯曲了90度，以作为连接件30，并穿过支撑板13上的一个图中未标出的槽，同时用一个弹簧夹紧销31或类似物可拆卸地固定住。
在实际使用时，支承角钢24被拆下，将支撑座3装入箱槽10中，使圆柱件17由轴套11所支承，而后将支承角钢24克服上弹簧组22的压力装入并销住。
在将护墙构件1交替地压入时，支撑座3绕着圆柱件17的轴线摆动，同时，支撑板13通过一下压力弹簧组21和一与之对角线布置的上弹簧组22(经过支承角钢24)支承在导向型材2上。同时起着支撑作用的压力弹簧组21、22的双列布置结构，产生一个与挖掘机的压进力相对的，最终是弹性的很大的阻力，挖掘机驾驶员可觉察到它。
新的连接装置不要求很高的公差配合及表面处理，所有的固定元件都很容易进行装配和拆卸，并且用链或类似物栓在护墙部件上，不会丢失在地下。用支撑板的简化的支承结构代替了以前在导向型材中可拆装轴销结构的昂贵支承结构，且结构更牢固。
权利要求
1.用于护墙构件(1)，支柱或护墙板的U形横截面的导向型材(2)和借助支撑座(3)在导向型材(2)内铰接装配的横撑(4)之间的连接装置，其支撑座(3)由一长轴与导向型材(2)的长轴平行安装，伸入到导向型材(2)中的H形横截面长型支撑型材(12)构成，它的H形隔板形成支撑板(13)，在其朝横撑(4)的上表面(18)装有固定横撑(4)杆端的紧固装置(19)，在其朝导和型材(2)的下表面(16)上与支撑板(13)的长轴垂直交叉的横撑(4)的纵平面两侧，各装有一组支承在导向型材(2)的横隔板(8)上的下压力弹簧组(21)，下压力弹簧组(21)的长度大于从支撑板(13)下表面(16)伸出的，由支撑型材(12)的H形立板形成的H形支撑型材(12)的下侧板部分(15)的高度，下侧板部分(15)以一定的空隙装入导向型材(2)中，其特征是，导向型材(2)通过一上、一下的板壁副(6，7)构成盒状箱槽(10)，以安装支撑座(3)，板壁副各由两块相互间存在小间距而垂直于导向型材(2)的隔板(8)和立板(9)的板块组成；导向型材(2)在其横隔板(8)上与箱槽(10)长轴垂直的箱槽(10)中平面处，与横隔板(8)固定连接着轴套(11)，轴套的长轴与导向型材(2)的长轴垂直，轴套(11)支承着支撑型材(12)的支撑板(13)下表面(16)上的与轴套(11)配合的圆柱件(17)；在支撑板(13)的上表面(18)上与下压力弹簧组(21)同轴，每个下弹簧组(21)上都对应固定着另一个上压力弹簧组(22)，其长度大于从支撑板(13)上表面(18)伸出的，由支撑型材(12)的H形立板形成的上立板部分(14)的高度；在导向型材(2)的各板壁副(6，7)的板块的空隙中各装入可与板壁副(6，7)拆装的支承角钢(24)的边板(25)，其另一边板(23)作为反支承伸在支撑板(13)上表面(18)上的上压力弹簧组(22)之上。
2.根据权利要求1所述的连接装置，其特征是，每一压力弹簧组(21，22)由同心套装的螺旋弹簧组成，其每一个内压力弹簧(27)都套有一个外压力弹簧(28);每个内压力弹簧(27)比套着它的外压力弹簧(28)短，但它比支撑型材(12)从支撑板伸出的侧板部分(14或15)听高度长;各外压力弹簧(28)紧靠支撑板(13)处的最高层螺旋被穿在由该弹簧内径所限定的限界(29)之内;各内压力弹簧(27)的最高层螺旋，在其贴靠着支撑板(13)的端部被朝向该弹簧的纵平面弯曲了90度，以作为连接件(30)，它穿过支撑板(13)上的槽，并且一个弹簧夹紧销(31)或类似件可拆卸地固定住。
3.根据权利要求2所述的连接装置，其特征是，各压力弹簧组(21，22)的弹簧是相互反向的。
4.根据权利要求1，2或3的连接装置，其特征是，支承角钢(24)用销钉或类似件与导向型材(2)的板壁副(6，7)可拆卸地连接起来。
全文摘要
用于护墙构件(支柱或护墙板)的U形导向型材和借助支撑座在导向型材内的箱形槽中设置的横撑之间的连接装置，支撑座由一轴向向着导向型材安装的H形支撑型材组成，此型材的隔板在其朝横撑的上表面有安装横撑端头的紧固装置，其下表面正中间有一个与支撑型材纵向设置的圆柱件，圆柱件装在固定在导向型材横隔板上的轴套中并且在横撑通过圆柱件轴线的纵平面两侧，在支撑板的隔板两侧同轴安装压力弹簧组。
文档编号E02D17/08GK1079792SQ9310359
公开日1993年12月22日 申请日期1993年3月25日 优先权日1992年3月25日
发明者约瑟夫·克林斯 申请人:台斯卡使用技术有限公司