专利名称：一种v型弹性密封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种V型弹性密封装置，是一种用于油田可洗井注水封隔器反洗通道的密封装置。
多油层油田分层配注时，封隔器起到分隔油层的作用。为了满足反洗井的需要，封隔器应具有反洗通道。反洗井时，反洗通道应能顺利打开，使配水管柱与水井套管之间上下相通，停洗转注时，反洗通道自动关闭，重新起到分隔作用。现在各油田可洗井注水封隔器反洗通道的密封结构有三种(1)钢制偶件阀；(2)端面有弹性密封圈；(3)径向有弹性密封圈。这三种密封在泥沙和压力水作用下，密封件易受到破坏，失去密封作用，难以满足分隔油层的要求。所以有必要研究新的方案以达到工作要求。
本实用新型的目的是要提供一种V型弹性密封装置，可以做到反洗井时通道畅通，注水时反洗井通道自动关闭，达到不泄不漏。
本实用新型的目的是这样实现的洗井活塞带有倒V型槽，顶部粘结硫化橡胶圈，外中心管顶部是楔环形，当反洗井时活塞上移打开反洗通道，可以顺利洗井。注水时洗井活塞下移，与外中心管楔环形顶部压紧，关闭反洗通道，不发生泄漏。
具体地说就是一种V型弹性密封装置，其特征在于该装置有一个可以上、下移动的洗井活塞，在洗井活塞下端V型槽内粘结硫化橡胶圈，当洗井活塞下移时硫化橡胶圈与外中心管楔环形的顶部压紧，密封反洗通道。洗井活塞(1)V型槽槽深15mm，槽角为27℃＋0.5℃，顶部圆角半径为2mm。在于在洗井活塞的V型槽顶部粘结一硫化环形橡胶圈，其与外中心管顶部配合端为半径为6mm的凸圆弧面。外中心管顶部呈楔环形，楔角为25°－0.5°，顶部圆角半径为2mm。
本实用新型不改变原有封隔器的坐封、解封机构，只改变洗井活塞与配合偶件的结构，容易实现；同时由于V型槽对硫化橡胶圈起到保护作用，可减缓压力水对硫化橡胶圈的冲击；且V型槽的开口向下，与其配合的外中心管顶部呈楔环形，所以不存泥沙，故可实现防泄漏的目的。
本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图给出。
图1是根据本实用新型提出的V型弹性密封装置的剖视图。
其中(1)洗井活塞，(2)“O”型密封圈，(3)硫化密封圈，(4)外中心管，(5)反洗套孔，(6)反洗套，(7)销钉，(8)中心管，(9)中心管孔，(10)反洗通道，(11)上、下环形空间，(12)套管，(13)胶筒。
下面结合
图1详细说明依据本实用新型提供的具体结构的细节及工作情况。
本实用新型所说的一种V型弹性密封装置，其特征在于该装置有一个可以上、下移动的洗井活塞(1)，在洗井活塞(1)下端V型槽内粘结硫化橡胶圈(3)，当洗井活塞(1)下移时硫化橡胶圈(3)与外中心管(4)楔环形的顶部压紧，密封反洗通道(10)。洗井活塞(1)V型槽槽深15mm，槽角为27℃－0.5℃，顶部圆角半径为2mm。在于在洗井活塞(1)的V型槽顶部粘结一硫化环形橡胶圈(3)，其与外中心管(4)顶部配合端为半径为6mm的凸圆弧面。外中心管(4)顶部呈楔环形，楔角为25°－0.5°，顶部圆角半径为2mm。
封隔器的胶筒(13)将套管(12)与管柱之间分隔成上、下环形空间(11)。
图1所示为注水情况，从中心管(8)内注入的高压水经中心管孔(9)进入洗井活塞(1)上端，把洗井活塞(1)V型槽内的硫化橡胶圈(3)压在外中心管(4)楔环形顶部，使胶筒(13)下部的环形空间内的压力水不能通过反洗通道(10)进入上环形空间(11)。实现分层配注。当洗井时，从套管(12)内注入的高压水经上环形空间(11)由反洗套孔(5)进入洗井活塞(1)下部，使洗井活塞(1)上移，打开反洗通道(10)，压力水经反洗通道(10)进入胶筒(13)下部的环形空间，完成反洗井工作。
权利要求1.一种V型弹性密封装置，其特征在于该装置有一个可以上、下移动的洗井活塞(1)，在洗井活塞(1)下端V型槽内粘结硫化橡胶圈(3)，当洗井活塞(1)下移时硫化橡胶圈(3)与外中心管(4)楔环形的顶部压紧，密封反洗通道(10)。
2.根据权利1所述的装置，其特征在于洗井活塞(1)V型槽槽深15mm，槽角为27℃＋0.5℃，顶部圆角半径为2mm。
3.根据权利1所述装置，其特征在于在洗井活塞(1)的V型槽顶部粘结一硫化环形橡胶圈(3)，其与外中心管(4)顶部配合端为半径为6mm的凸圆弧面。
4.根据权利1所述装置，其特征在于外中心管(4)顶部呈楔环形，楔角为25°－0.5°，顶部圆角半径为2mm。
专利摘要一种用于油田可洗井注水封隔器反洗通道的密封装置。其特征是采用V型弹性密封装置，密封反洗通道，实现反洗井时通道畅通，注水时反洗通道完全关闭，无泄漏发生。以便实现分层注水。
文档编号E21B33/00GK2160749SQ9321203
公开日1994年4月6日 申请日期1993年5月11日 优先权日1993年5月11日
发明者王永信, 王尊策, 王鹏, 王权杰 申请人:大庆石油学院