专利名称：纤维聚合物预应力混凝土井盖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于城市地下管道检查井的井盖。
目前城市的地下管道检查井所使用的井盖，大都是铸铁井盖。这种井盖的主要缺点是工艺复杂，成本高，容易被偷窃，时常发生伤害事故，给人民生命财产造成损失。现在还部分使用混凝土井盖，以解决铸铁井盖存在的问题，但这类井盖的主要缺点，一是厚度大，笨重；二是强度低，容易损坏；三是井盖尺寸不能与现用铸铁井座配套，如果发生铸铁井盖丢失，不能用现有混凝土井盖补齐，如果要用混凝土井盖替换就必须连同铸铁井座一起挖出更换，在经济上造成很大浪费。
本实用新型的目的，就是为了克服铸铁井盖和各类混凝土井盖存在的上述缺点而设计的一种新型井盖。这是一种以混凝土为主要材料的井盖，成本低；防盗；强度高，不易损坏；并且尺寸可与现用铸铁井盖尺寸相同，可直接替代目前使用的铸铁井盖，而不必更换井座。
本实用新型的目的是这样实现的一是在普通混凝土中加入纤维、特种聚合物得到一种高强纤维聚合物混凝土，提高了普通混凝土的抗弯、抗裂、抗冲击等力学性能。二是在井盖的外边缘加一箍圈，增加了井盖边缘的强度，防止车辆碾压造成井盖边缘破损，又可使井盖混凝土结构具有拱式结构的受力特点，使承载力提高。还可免除混凝土脱模的程序，使制作工艺简化。三是在箍圈壁上有预制洞眼，对井盖混凝土内的受力筋预张拉后，就可得到预应力混凝土，大大提高了材料的利用率增加了井盖强度。
本实用新型具有如下优点一是成本低，因主要材料是混凝土，其成本可比同类规格铸铁井盖成本降低一半。二是防盗，因混凝土没有回收利用价值。三是可与现用铸铁井盖尺寸相同，可直接代替现用铸铁井盖，使用方便，四是由于采用了纤维、聚合物增强，并且实现了预应力混凝土，故井盖强度高，达到相同规格铸铁井盖的技术要求。五是制作工艺简便，用料省，便于推广应用。
本实用新型的实施，可结合附图进一步说明附
图1是本实用新型的剖视图附图2是本实用新型的俯视图纤维聚合物混凝土1，主要由水泥，粗、细骨料，纤维、聚合物组成，水泥采用高标号水泥，粗骨料的最大粒径可根据井盖的厚度选择。聚合物可选用有机或无机水溶性或水乳性聚合物，纤维可选用钢纤维、玻璃纤维、化学纤维等。将水泥，水，粗细骨料，聚合物，纤维，其它助剂，按一定比例拌合，例如，水泥用525#普通硅酸盐水泥，石灰岩石子，河沙，水灰比0.3，聚合物为水溶性聚乙烯醇，掺量为固含量2％，纤维为钢纤维，体积掺量1.5％，其他助剂，如，MF高效减水剂。箍圈2，可由铸铁、玻璃钢，聚合物胶结混凝土材料制做，箍圈的厚度，可根据井座的深度及使用要求改变，箍圈壁有一定倾角(0--20°)。箍圈壁上有洞眼4，(4个以上)，在箍圈上表面上有两个L型圆孔5，供使用时开关井盖方便。受力筋3，采用钢筋，钢筋的种类，直径可根据井盖强度具体要求选择，例如冷拔钢丝，刻痕钢丝，预应力钢筋等，采用先张法对钢材进行预拉伸，当井盖混凝土强度达到规定的指标，将钢筋剪断，就得到预应力钢筋混凝土。配筋采用方格网状，钢筋间距50--150mm。
具体制作方法先将钢筋放入箍圈内，对钢筋进行预张拉。将水泥，粗细骨料混合搅拌，再将纤维加入充分搅拌；再加入水，聚合物，其他助剂搅拌均匀后，将混合物注入箍圈内，然后振捣，按常规预应力混凝土养护方法养护。
权利要求1.一种地下管道检查井井盖，其特征在于用纤维聚合物混凝土材料制成，内部布有钢筋，外部边缘加有箍圈。
2.根据权利要求1所述的井盖，其特征在于箍圈的厚度可根据井座的深度及使用要求变化，在10mm--40mm之间；箍圈壁有一定倾角.0--20°；箍圈壁上有洞眼4个以上。
专利摘要本实用新型是一种用于城市地下管道检查井的井盖，由纤维聚合物混凝土、箍圈、受力筋组成，受力筋与纤维聚合物混凝土及箍圈一起形成纤维聚合物预应力钢筋混凝土结构，该井盖结构合理，强度高、成本低、防盗、生产工艺简便，并可与现用同类铸铁井盖尺寸相同，直接替代现用铸铁井盖，可广泛应用于污水、雨水、电信等地下管道的检查井上，特别适用于已丢失铸铁井盖的补齐。
文档编号E02D29/14GK2245627SQ94235538
公开日1997年1月22日 申请日期1994年10月17日 优先权日1994年10月17日
发明者高坚新 申请人:山东建筑材料工业学院