专利名称：锚杆扩孔设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种土木工程领域用锚杆成孔设备。
目前的锚杆施工一般是先用钻机钻孔，然后放入锚筋，之后灌浆形成锚杆，这种锚杆的缺点是抗拉力较小。另外锚杆长度较长。
本实用新型的目的在于提供一种新型的锚杆成孔设备，利用该设备可形成带多个扩大头的锚杆，从而可增加锚杆的抗拉力。
本实用新型的上述目的是通过下述结构的锚杆扩孔设备来完成的，它包括外管，该管侧壁上沿纵向开有多孔伸出孔，外管内装有扩孔器，它包括沿纵向设置的多个扩孔机构，每个扩孔机构包括可从上述伸出孔向外管外侧伸出的成孔扩孔臂，该对扩孔臂一端相互铰接，另一端分别相对外管铰接和与设于外管内的滑动件铰接。
上述扩孔器还包括纵向管，上述多个扩孔机构沿纵向设于该纵向管内，上述滑动件设于该纵向管内，并且相对外管铰接的扩孔臂的一端与该纵向管铰接。
每个扩孔机构包括对称的两对扩孔臂。
成对扩孔臂中位于下方的一个的外表带有耐磨钻头。
上述滑动件为管，其外臂带有冲水喷射孔。
本实用新型的优点是，因为扩孔设备的最大直径等于钻孔直径的2～4倍，锚杆抗拉力与直臂式锚杆相比大大增加，比如多2.2倍荷载，另外锚杆长度也相应缩小，故降低了材料消耗。
以下结合附图对本实用新型的锚杆扩孔设备进行具体描述。
图1为本实用新型扩孔设备中的外管立面图；图2为本实用新型扩孔设备中的扩孔器的立面图，此时该扩孔器处于扩张状态；
图3为所示扩孔器的另一立面图，此时该扩孔器处于收缩状态；图4为本实用新型扩孔设备的滑动件的立面图；图5为本实用新型扩孔设备中滑动件的局部立面图；图6为本实用新型扩孔设备的施工状态图。
如
图1～5所示，本实用新型扩孔设备15包括外管1，其上沿纵向开有多个伸出孔5，外管1内装有扩孔器4，该扩孔器4包括纵向管7，其上设有多个沿纵向安装的扩孔机构，该扩孔机构包括对称的成对扩孔臂2、3，上扩孔臂2与下扩孔臂3相互铰接，上扩孔臂的另一端与设于纵向管7内的滑动件8铰接，下扩孔臂3的另一端与纵向管7铰接，该纵向管7与外管1相固定。在下扩孔臂3上设有耐磨金刚石钻头6，如图4所示，滑动件8顶部可与钻机的钻杆相连，该滑动件8可呈管状，如图5所示，其上带有冲水喷嘴孔9。
在施工时，首先利用螺旋钻机在粘土层形成锚杆孔9，之后冲击外管1使其设于该锚杆孔中，在外管1中装入扩孔器4，使扩孔器4中的滑动件8与钻机相连，使钻机旋动并向孔内压动，从而使成对的扩孔臂2、3向外从孔5中压出，如图2和6所示，同时随整个扩孔设备15转动，在扩孔臂2、3压出时，要同时通过空心钻杆和滑动件的喷射孔9用水进行高压冲洗将土屑排出，对软土可用泥浆化学剂冲洗护壁，在孔内洗净后将扩孔设备拔出，之后放置锚索并进行注浆，形成锚杆。
权利要求1.一种锚杆扩孔设备，其特征在于它包括外管，该管侧壁上沿纵向开有多孔伸出孔，外管内装有扩孔器，它包括沿纵向设置的多个扩孔机构，每个扩孔机构包括可从上述伸出孔向外管外侧伸出的成孔扩孔臂，该对扩孔臂一端相互铰接，另一端分别相对外管铰接和与设于外管内的滑动件铰接。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于上述扩孔器还包括纵向管，上述多个扩孔机构沿纵向设于该纵向管内，上述滑动件设于该纵向管内，并且相对外管铰接的扩孔臂的一端与该纵向管铰接。
3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于每个扩孔机构包括对称的两对扩孔臂。
4.根据权利要求1所述的设备，其特征在于成对扩孔臂中位于下方的一个的外表带有耐磨钻头。
5.根据权利要求1所述的设备，其特征在于上述滑动件为管，其外臂带有冲水喷射孔。
专利摘要本实用新型涉及一种锚杆扩孔设备，它包括外管，该管侧壁上沿纵向开有多孔伸出孔，外管内装有扩孔器，它包括沿纵向设置的多个扩孔机构，每个扩孔机构包括可从上述伸出孔向外管外侧伸出的成孔扩孔臂，该对扩孔臂一端相互铰接，另一端分别相对外管铰接和与设于外管内的滑动件铰接。其优点是锚杆长度大大缩短，减少了材料成本，并且抗拉强度大大增加。
文档编号E21D20/00GK2232981SQ9525047
公开日1996年8月14日 申请日期1995年12月20日 优先权日1995年12月20日
发明者李宪奎 申请人:李宪奎