内藏动力型泵注式压裂及酸化投球器的制作方法

文档序号:5387894阅读:283来源:国知局
专利名称:内藏动力型泵注式压裂及酸化投球器的制作方法
技术领域
本实用新型是一种压裂及酸化投球器,压裂酸化是油田激励性增产措施中的一项重要部分,投球器是投球压裂或投球酸化所必需的设备。
当前国内外使用的投球器的结构主要部分是心轴和衬套,心轴上有很多叶片,衬套上加工有螺旋槽,心轴的一端露出壳体。在施工前,封堵球被装在螺旋槽中,当施工中需要投球时,通过心轴外露端旋转心轴,封堵球在螺旋槽中运动,逐个被投入到高压液体中去。使心轴转动的动力可以是手摇或是电动机带动。这种投球器的弊病是施工时心轴常常被卡住,而使投球压裂或投球酸化失败。造成失败的原因主要有两个,一个是由于心轴外露,施工时心轴上有压力差,在心轴上端轴承处产生很大的力,使轴承转动的摩擦力矩较大,心轴外露就必需有高压密封件,密封件在高压强作用下产生变形对心轴转动产生较大的阻力。二是由于球的材质不均匀,在高压强的作用下产生变形,变形以后的球体形状不规则,在运动过程中常由于投球的力度不够而被卡住,造成投球的失败。
本实用新型的目的是提供一种新型的投球器,它可以克服现有技术中所存在的缺点,减小投球阻力,改善投球器的工作性能。
本实用新型的目的是这样实现的它包括带有高压液体入口及出口的壳体,其特征是在壳体内有一个隔离腔,隔离腔中充满油,隔离腔外设有多根装有封堵球的管路,并有一个弯头将其中的两个管路相通,在隔离腔中装有电机及减速器,减速器输出轴通过隔离腔外的齿轮付带动管路转动,腔内还装有电磁铁,电磁铁的衔铁与设在隔离腔外的液体往复泵杆相连,往复泵的出口与其中一支管路相通,往复泵的进口与壳体的高压液体入口、出口相通。
本实用新型的工作原理是在管路中装入封堵球,开动电磁铁,使其带动往复泵一同往复运动,由泵出口排出的高压液体即进入到与其相连的管内,通过弯头进入另一支管内,该管内的封堵球即在高压液体的作用下被排出管内,并由高压液体出口被排出投球器,当发现某根管中的球已投完,可开动电机,使管子转动,将弯头对准下一个管子,为投下一个管路中的球作好准备。
本实用新型的高压腔没有机械外露,所以避免了高压密封对于传动装置产生的阻力,避免了压差对轴承所产生的阻力,由于采用泵注式投球,液体压力均匀地作用在管内每一个封堵球上,推动它们前进,所以不会产生卡死现象,对封堵球在材质及尺寸方面的要求都相应降低,本实用新型从根本上改善了投球器的工作性能,使投球的成功率大大提高,隔离腔中的油可以保证内部的电子元件的绝缘以及机械零件的润滑。
下面结合实施例及其附图对本实用新型作进一步说明。


图1是本实用新型的结构剖面示意图。
由图可见,13是投球器的壳体,14是高压液体入口,12是高压液体的出口,在壳体中设有充满油的隔离腔6,隔离腔周围设有多支管路4,管中装有封堵球5,一个弯头3将两个管子的一端联通,在隔离腔中设有电机21、减速器22,减速器的输出轴伸出隔离腔,与小齿轮23和大齿轮24组成的齿轮付相啮合,齿轮付带动管子在隔离腔周围转动,隔离腔中还设有电磁铁,它由铁心19和线圈8组成,壳体中设有包括泵壳10、柱塞18和密封圈11的柱塞泵,柱塞与电磁铁的铁心固定相连,并装有电磁铁的复位弹簧9,柱塞泵的出口管15与其中的一支管端相通,由泵打出的高压液体由此进入管中。图中1是端盖板,用螺栓2固定在壳体上,图中20是导线。本实用新型中可以使用活塞泵、齿轮泵或柱塞泵。图中7是胶囊。
权利要求1.内藏动力型泵注式压裂及酸化投球器,它包括带有高压液体入口及出口的壳体,其特征是在壳体内有一个隔离腔,隔离腔中充满油,隔离腔外设有多根管路,并有一个弯头将其中的两个管路相通,在隔离腔中装有电机及减速器,减速器输出轴通过隔离腔外的齿轮付带动管路转动,腔内还装有电磁铁,电磁铁的衔铁与设在隔离腔外的液体往复泵杆相连,往复泵的出口与其中一支管路相通,往复泵的进口与壳体的高压液体入口、出口相通。
2.根据权利要求1所说的投球器,其特征是往复泵可以是活塞泵、齿轮泵或柱塞泵。
专利摘要内藏动力型泵注式压裂及酸化投球器,在壳体内有一个充满油的隔离腔,腔外设有装封堵球的管路,用弯头将管路相通,腔中装有管路转动的动力装置,腔内还装有带动腔外往复泵动作的电磁铁,往复泵的出口与其中一支管路相通,靠泵出的液体推动管路中的封堵球运动,投入到高压液体中去。本装置避免了高压密封及压力差对于传动装置产生的阻力,对封堵球在材质及尺寸方面的要求都相应降低,所以使投球的成功率大大提高。
文档编号E21B43/00GK2273769SQ9622667
公开日1998年2月4日 申请日期1996年6月26日 优先权日1996年6月26日
发明者王厚礼 申请人:王厚礼
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