专利名称：一种钻探机的钻杆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钻探机的零部件，确切地说是一种旋转式钻探机的钻杆。
目前，人们在地质勘探、石油开采过程中均使用钻探机来钻制机井，这种钻探机主要是由动力设备、钻杆、钻头组成，其中钻杆是由若干个钻杆杆段相互联接而成的，该各钻杆杆段均呈轴状，其一端均制有规格尺寸相同的圆锥体，该圆锥体表面上制出螺纹；其另一端均制出锥台体，该端部轴心处制有一个圆锥形闷孔，该闷孔表面上制有与上述圆锥体表面上的外螺纹相匹配的内螺纹；各钻杆杆段间通过该内、外螺纹相联接，各钻杆杆段间的联接安装是在钻杆工作过程中逐步完成的，即钻杆下端一边向地下深入，一边在地面续接钻杆杆段；这种钻杆存在的主要缺点是在动力设备输出扭矩的作用下，位于钻杆杆段上的圆锥形闷孔孔壁易开裂，导致该钻杆杆段报废以及使钻井工作中断的后果，从而降低钻井生产效率、提高钻井施工成本。
本实用新型的目的是为人们提供一种能使其钻杆杆段的圆锥形闷孔孔壁不易开裂的钻探机钻杆。
本实用新型是这样实现的，它包括若干个钻杆杆段，该钻杆杆段一端制有圆锥体，该圆锥体表面制有外螺纹；另一端制出圆锥台体，该端轴心部制出圆锥形闷孔，该闷孔内表面上制有与所述圆锥体表面外螺纹相配用的内螺纹，该各钻杆杆段通过此螺纹联接成钻杆；其特点是，在位于该各钻杆杆段制有圆锥体的一端外圆上固定设置一个锥形管状的加强套，该加强套大端部位于该圆锥体的顶点一侧；当相临的所述钻杆杆段紧固联接到位后，该加强套的内侧面与位于与其相临钻杆杆段端部的所述圆锥台体大端周边相接触。
本实用新型实现后与已有技术相比具有不易损坏、使用寿命长，从而有利于提高钻井工作效率，降低钻井施工成本等优点。
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步详细地说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
由
图1可知，本实用新型是由若干互相联接的钻杆杆段1及焊接在各钻杆杆段上的加强套2构成；该各钻杆杆段1呈轴状，其下端制有圆锥体，该圆锥体外表面上制有外螺纹；其上端制出圆锥台体，该端部轴心处制出圆锥形闷孔，该闷孔表面上制有与上述外螺纹相配用的内螺纹，该钻杆杆段的上述结构形式以及所使用的制造材料、加工方法均与现有技术相同；加强套2是用材质为普通碳素钢的钢板先按图压制出锥形管半体，之后，再将该锥形管半体按图焊接在钻杆杆段制有圆锥体一端外圆上，使其形成锥形管并使其大端位于该圆锥体顶点一侧，在保证当两相临钻杆杆段通过上述内、外螺纹紧固联接到位后、加强套2的内侧面能与相临的钻杆杆段端部的圆锥台体大端面周边相接触的条件下，确定强套在各钻杆杆段上的轴向位置。
权利要求1.一种钻探机的钻杆，包括若干个钻杆杆段，该钻杆杆段一端制有圆锥体，该圆锥体表面制有外螺纹；另一端制出圆锥台体，该端轴心部制出圆锥形闷孔，该闷孔内表面上制有与所述圆锥体表面外螺纹相配用的内螺纹，该各钻杆杆段通过此螺纹联接成所述钻杆；其特征在于，在位于该各钻杆杆段制有圆锥体的一端外圆上固定设置一个锥形管状的加强套，该加强套大端部位于该圆锥体顶点一侧；当相临的所述钻杆杆段紧固联接到位后，该加强套的内侧面与位于与其相临钻杆杆段端部的所述圆锥台体大端周边相接触。
专利摘要本实用新型公开了一种钻探机的钻杆,它包括若干相互联接的钻杆杆段,其特点是,在钻杆杆段制有外锥螺纹一端的外圆上固定设置一个锥形管状的加强套,当相临钻杆杆段紧固联接后,该加强套内侧面与位于其相临的钻杆杆段端部的圆锥台体大端周边相接触。本实用新型实现后与已有技术相比,具有不易损坏、使用寿命长等优点。
文档编号E21B17/00GK2321937SQ97229500
公开日1999年6月2日 申请日期1997年11月5日 优先权日1997年11月5日
发明者李文江 申请人:李文江