钢筋混凝土灌注桩可扩变径钻孔机构的制作方法

文档序号:5390168阅读:396来源:国知局
专利名称:钢筋混凝土灌注桩可扩变径钻孔机构的制作方法
技术领域
本发明涉及一种高层建筑和大型构筑物所用钢筋混凝土灌注桩可扩变径钻孔机构的发明。
当前高层建筑和大型构筑物基础所用灌注桩的基孔一般都采用钻机钻孔、冲孔、人工开挖加钢筋混凝土护壁、以及打入沉管成孔等方式来实现,在这其中钻机钻孔方式与其它方式相比的优点是可适应于任何土层,且能将桩基孔锚入基岩,因而承载力高,施工中又不会对周围的建筑物产生不良影响;但传统的桩基孔由于钻机钻头结构的限制,只能是上、下同径桩基孔,如要获得较大土层承载力面,就要扩大钻机钻头的直径,或者增加钻机钻孔的深度,这样也就增加了工程成本、造价以及工程周期。
本发明的目的是提供一种可以减少工程成本、建设周期的钢筋混凝土灌注桩可扩变径钻孔机构。
本发明所述的钢筋混凝土灌注桩可扩变径钻孔机构,包含有钻杆和钻头,其特征在于钻头由中部固定于钻杆上的中心钻头和铰链连结于钻杆上可旋扩的扇形钻刀片组成,钻杆内设有一根提杆,钻杆外上部设有凸耳,下部管壁开有通槽;提杆穿过钻杆上的通槽经连杆与扇形钻刀片中部铰链连接,扇形钻刀片的上端又与钻杆上的凸耳铰链连接,钻杆上端还设有一个定径环,钻杆与提杆间还设有一个泥塞。
本发明上述的扇形钻刀片可以制成穿透的形式。
本发明可变径钻孔机构,由于设有扇形钻刀片,扇形钻刀片在钻杆钻进时可以由提杆控制逐渐张开,向周围扩钻,因而可以获得多种理想形式的桩端头,如大底承力桩、多个承力扩大头桩、用于支护的上大下小的倒锥桩等。且其钻孔工艺与传统工艺相同;与传统钢筋混凝土灌注桩相比,同样的材料可以获得更大的承载力,或在同样的承载力的基础上可以减少材料消耗,也可以使低承载力的土层得到充分利用。与人工挖孔灌注桩相比,既高效安全,省去钢筋混凝土护壁,又可增加桩身部份的摩阻承载力。由于桩头可增加桩的应用范围,既可以作承压桩,又可以作斜拉结构的抗拔桩。
本发明实施例结构如附图所示

图1是本发明的结构示意图。
在附图1中,本发明钢筋混凝土灌注桩可扩变径钻孔机构中包括钻杆1,钻杆1的顶端上设有中心钻头8,中心钻头8形式可以多样;钻杆1内设有一根提杆2,钻杆1上部制有凸耳7,下部制有通槽;通过通槽,提杆2与连杆6的一端铰链连接,再经连杆6的另一端与扇形钻刀片4铰链连接,扇形钻刀片4的另一端与钻杆2上部凸耳7铰链连接,为了减少钻孔的阻力,扇形钻刀片4可以制成穿通形式,钻杆2上还设有一定径环3,钻杆2与提杆1之间还设有一泥塞5;为了增加使用寿命,中心钻头8和扇形钻刀片4焊接有合金刃。
使用本发明钢筋混凝土可扩变径钻机钻孔时,只要在需要扩径的地方,通过下压提杆1,经由连杆6,促使扇形钻刀片4张开刮削周围土层进行钻制,钻孔完如需取出钻头、钻杆1,则只要拉起提杆2,收起扇形钻刀片4,就可以达到目的。
权利要求
1.一种钢筋混凝土灌注桩可扩变径钻孔机构,包含有钻杆和钻头,其特征在于钻头由中部固定于钻杆上的中心钻头和铰链连结于钻杆上可旋扩的扇形钻刀片组成,钻杆内设有一根提杆,钻杆外上部设有凸耳,下部管壁开有通槽;提杆穿过钻杆上的通槽经连杆与扇形钻刀片中部铰链连接,扇形钻刀片的上端又与钻杆上的凸耳铰链连接,钻杆外部上端还设有一个定径环,钻杆与提杆间还设有一个泥塞。
2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土灌注桩可扩变径钻孔机构,其特征在于所述的扇形钻刀片可以制成穿透的形式。
全文摘要
本发明是一种钢筋混凝土灌注桩可扩变径钻孔机构的发明,包含钻杆和钻头,钻头由固定在钻杆上的中心钻头和铰结于钻杆上的扇形钻刀片组成,钻杆内设有提杆,扇形钻刀片经一连杆与提杆铰接,钻杆外设有一个定径环,钻杆与提杆间则设有一个泥塞。本发明的扇形钻刀可由提杆控制张开向周围扩钻,从而获得多种理想形式的桩端头,且同样的材料可获得更大的承载力和减少材料消耗,并可以充分利用低承载力的土层,可作承压桩,又可作抗拔桩。
文档编号E02D5/34GK1247920SQ9911422
公开日2000年3月22日 申请日期1999年5月21日 优先权日1999年5月21日
发明者肖纹 申请人:肖纹
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1