专利名称：挤密空心灌注桩的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种建筑物基础施工，具体而言是一种混凝土灌注桩的成桩工法。
在建筑施工中，为了加固基础，提高地基的承载能力，方法之一是在地基中设置混凝土灌注桩，即在地基上确定的桩位钻、挖或锤击出桩孔，向桩孔内灌注混凝土，混凝土终凝后成混凝土灌注桩。混凝土灌注桩强度高，承载力大，被广泛使用。但亦存在桩体不密实，出现蜂窝、与桩身周围土体离析，甚至断裂等缺陷，影响工程质量和建筑物安全。
本发明的目的就是要提供一种混凝土灌注桩的成桩工法，以制作桩身强度更高、桩身侧摩阻力大、缺陷少的混凝土灌注桩。
为此而发明的混凝土灌注桩成桩工法是在地基上钻、挖或锤击出桩孔，向桩孔内灌注完混凝土后，马上将钢芯挤压入桩孔混凝土内，待桩孔内混凝土初凝后，再拔出钢芯养护成空心灌注桩。
混凝土是一种非均质的多相分散体系，宏观上硬化后的混凝土是由粗、细集料，水泥水化生成的凝胶体与结晶体，未水化颗料、气孔、微裂缝、界面裂缝及微管(内部可能充水)等组成。因此混凝土结构的密实性、均匀性、气相的含量及状态，对混凝土灌注桩的性能影响很大。由于本发明工法在向桩孔内灌注完混凝土后，马上将钢芯插入桩孔混凝土内，充分挤压灌入桩孔内的混凝土，使混凝土中空气排出、体积缩小，密紧度大大提高，同时能将混凝土充分挤填到桩孔周围的土层空隙中，从而提高桩侧摩擦阻力及灌注桩的承载能力。试验证明，本发明制备的灌注桩承载力可提高30-40％。
在实际作业中，可在桩孔内混凝土初凝后，拔出钢芯，将低标号混凝土浆料灌入空心内养护成桩，这种桩身抗压强度可进一步提高。
实施例，在设计桩位钻出直径50cm，深3m的桩孔，向桩孔内灌注混凝土。捣实后，马上将大端直径15cm、小端直径12cm的钢芯小端向下，对准桩孔中心用夯锤锤击，挤压入桩孔混凝土内，深度约2.7m，约3小时左右，待混凝土初凝后，拔出钢芯，养护成空心挤压灌注桩。亦可在拔出钢芯后，将低标号混凝土浆料灌入空腔内，再养护成桩。
图1为挤密空心灌注桩示意图。
如图1所示，向地基上钻挖成的桩孔1内灌注混凝土2，捣实后马上将钢芯3挤压入混凝土2，待混凝土2初凝后拔出钢芯3，养护后成有空腔4的空心挤压混凝土灌注桩。
权利要求
1.一种混凝土灌注桩成桩工法，即在地基上钻挖或锤击出桩孔，向桩孔内灌注混凝土成桩，其特征在于向桩孔内灌注完混凝土后，马上将钢芯挤压入桩孔混凝土内，待桩孔内混凝土初凝后，拔出钢芯养护成空心灌注桩。
2.根据权利要求1所述的混凝土灌注桩成桩工法，其特征在于待桩孔内混凝土初凝后，拔出钢芯，将低标号混凝土浆料灌入空腔内养护成桩。
全文摘要
本发明涉及建筑物基础施工,即一种混凝土灌注桩成桩工法,其特点是在将混凝土灌注入桩孔后,马上将一钢芯以强力插入桩孔混凝土内,以将桩孔内混凝的密实度提高,并将混凝土充分挤填到桩孔周围的土层空隙中,以提高桩侧摩擦阻力,从而大大提高灌注桩的强度及承载力。
文档编号E02D5/52GK1259605SQ9912471
公开日2000年7月12日 申请日期1999年11月26日 优先权日1999年11月26日
发明者王光明 申请人:王光明