专利名称：工程钻孔机圆锥滚子轴承的预紧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工程钻孔机圆锥滚子轴承的预紧装置，属于钻进机械技术领域。
目前，国内使用的钻孔机，其输出轴上轴承的径向游隙通常采用轴承内圈与轴紧配合以及轴向定位预紧的方式来消除。由于钻孔机减速箱均采用润滑脂润滑，润滑和散热性差，轴的热膨胀量较大的特点，轴承的径向游隙不能完全消除。轴承径向游隙的存在对钻孔机的影响很大1、增加了薄壁金钢石钻头与孔壁之间的摩擦力以及电动机的输出功率。2、它使钻头胎体的唇面增加了一个径向力，造成钻头胎体的不正常磨损或胎体掉块。3、由于开孔时钻孔偏移，钻孔机减速箱两个齿轮轴间形成夹角，齿轮面啮合差，受力不均匀，从而引起震动。发热，造成齿轮的非正常磨损和断齿。4、当一个给进行程结束时，轴承承受较大的径向力，造成轴承过热或卡死。
本实用新型的目的是克服上述缺点，提供一种在钻孔机输出轴上采用圆锥滚子轴承，在一圆锥滚子轴承外端安装碟形弹簧预紧装置。
本实用新型的技术解决方案是这样实现的本实用新型包括，轴承端盖1、油封2、箱体3、输出轴5、垫圈6，其特征是还包括圆锥滚子轴承I4、碟形弹簧7、弹簧支座8，轴承端盖1和弹簧支座8均与箱体3相连，圆锥滚子轴承I4设置在箱体3上端的轴承孔内，圆锥滚子轴承II9设置在箱体3下端的轴承孔内，其外圈与垫圈6相联，垫圈6下端与一组碟形弹簧7相联，弹簧支座8与箱体3相联使两套圆锥滚子轴承承受一定的预紧力。
碟形弹簧7为2-10片，对合式相联并设置在弹簧支座8的导向筒内，两个油封分别设置在轴承端盖1和弹簧支座8的油封槽内。
本实用新型的优点是利用轴承端盖将上端圆锥滚子轴承的外圈定位，输出轴的轴肩将一副圆锥滚子轴承的内圈定位，并利用碟形弹簧的预紧力将下端的圆锥滚子轴承的外圈定压定位，使两套圆锥滚子轴承都承受一定的预紧力。当圆锥滚子轴承磨损时，碟形弹簧展开，自动补偿磨损量。当输出轴受热膨胀时，碟形弹簧被压缩，吸收输出轴的膨胀量，可以保证两套圆锥滚子轴承时刻承受着预紧力的作用，不会出现圆锥滚子轴承的径向游隙，即提高圆锥滚子轴承的支承刚度，又能有效地防止输出轴的径向偏摆。
以下结合附图对本实用新型进行详述
图1为本实用新型的结构示意图图中1-轴承端盖、2-油封、3-箱体、4-圆锥滚子轴承I、5-输出轴、6-垫圈、7-碟形弹簧、8-弹簧支座、9-圆锥滚子轴承II。
权利要求1.工程钻孔机圆锥滚子轴承的预紧装置，包括，轴承端盖(1)、油封(2)、箱体(3)、输出轴(5)、垫圈(6)，其特征是还包括圆锥滚子轴承I(4)、碟形弹簧(7)、弹簧支座(8)，轴承端盖(1)和弹簧支座(8)均与箱体(3)相连，圆锥滚子轴承I(4)设置在箱体(3)上端的轴承孔内，圆锥滚子轴承II(9)设置在箱体(3)下端的轴承孔内，其外圈与垫圈(6)相联，垫圈(6)下端与一组碟形弹簧(7)相联，弹簧支座(8)与箱体(3)相联使两套圆锥滚子轴承承受一定的预紧力。
2.根据权利要求1所述的工程钻孔机圆锥滚子轴承的预紧装置，其特征在于，碟形弹簧(7)为2-10片，对合式相联并设置在弹簧支座(8)的导向筒内，两个油封分别设置在轴承端盖(1)和弹簧支座(8)的油封槽内。
专利摘要本实用新型涉及一种工程钻孔机圆锥滚子轴承的预紧装置,包括轴承端盖、油封、箱体、输出轴、垫圈,其特征是还包括圆锥滚子轴承Ⅰ、碟形弹簧、弹簧支座,轴承端盖和弹簧支座均与箱体相连,圆锥滚子轴承Ⅰ设置在箱体上端的轴承孔内,圆锥滚子轴承Ⅱ设置在箱体下端的轴承孔内,其外圈与垫圈相联,垫圈下端与一组碟形弹簧相联,弹簧支座与箱体相联使两套圆锥滚子轴承承受一定的预紧力。
文档编号E21B3/00GK2365387SQ9921090
公开日2000年2月23日 申请日期1999年5月14日 优先权日1999年5月14日
发明者张培丰, 李祖光, 王景非 申请人:地质矿产部探矿工程研究所