旋转槽型抽油井防偏磨装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种石油开采作业中防止抽油杆和油管发生偏磨的设备，具体涉及一种旋转槽型抽油井防偏磨装置。
【背景技术】
[0002]随着油田开发进入中后期，抽油杆和油管发生偏磨的现象将愈演愈烈，严重影响油田生产。现有的抽油杆防偏磨装置虽然种类较多，但在现场使用过程中，防偏磨效果不明显，仍然存在局部严重磨损的问题，造成抽油杆、油管的损坏、断脱，直接影响抽油井的正常生产，造成油井作业维护费用增加。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种结构简单、有效防止抽油杆偏磨的旋转槽型抽油井防偏磨装置。
[0004]本发明所采用的技术方案为:
旋转槽型抽油井防偏磨装置，其特征在于:
设置有中心杆，中心杆上套有圆柱体形的防磨体，防磨体外壁均匀设置有自上而下螺旋形的多道凹槽。
[0005]中心杆上、防磨体上、下两侧分别设置有固定在中心杆上的上限位环和下限位环，上限位环和下限位环与防磨体之间均存在间隙。
[0006]本发明具有以下优点:
本发明结构简单，抗磨时间长，避免抽油杆、油管直接接触而产生磨损，延长抽油杆和油管的使用寿命，保持油井正常生产，延长油井免修期，节约油井作业维护费用，增加原油产量。
【附图说明】
[0007]图1为本发明结构图。
[0008]图中，1-上限位环，2-防磨体，3-中心杆，4-下限位环。
【具体实施方式】
[0009]下面结合【具体实施方式】对本发明进行详细的说明。
[0010]本发明涉及的一种旋转槽型抽油井防偏磨装置，设置有中心杆3，中心杆3上套有圆柱体形的防磨体2，防磨体2外壁均匀设置有自上而下螺旋形的多道凹槽。中心杆3上、防磨体2上、下两侧分别设置有固定在中心杆3上的上限位环I和下限位环4，上限位环I和下限位环4与防磨体2之间均存在间隙。
[0011]防磨体2上由于设置了自上而下螺旋形的多道凹槽，流体上下经过时会对防磨体2施加圆周方向的力，令防磨体2绕中心杆3旋转，当抽油杆遇到偏磨时，实现防磨体2的均匀磨损。根据抽油杆的长度和偏磨情况，可灵活调整防偏磨装置的数量和间隔距离。
[0012]本发明的内容不限于实施例所列举，本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变换，均为本发明的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.旋转槽型抽油井防偏磨装置，其特征在于: 设置有中心杆(3)，中心杆(3)上套有圆柱体形的防磨体(2)，防磨体(2)外壁均匀设置有自上而下螺旋形的多道凹槽。
2.根据权利要求1所述的旋转槽型抽油井防偏磨装置，其特征在于: 中心杆(3)上、防磨体(2)上、下两侧分别设置有固定在中心杆(3)上的上限位环(I)和下限位环(4)，上限位环(I)和下限位环(4)与防磨体(2 )之间均存在间隙。
【专利摘要】本发明涉及一种旋转槽型抽油井防偏磨装置，抽油杆防偏磨装置在现场使用过程中，防偏磨效果不明显，造成抽油杆、油管的损坏、断脱。本发明设置有中心杆，中心杆上套有圆柱体形的防磨体，防磨体外壁均匀设置有自上而下螺旋形的多道凹槽；中心杆上、防磨体上、下两侧分别设置有固定在中心杆上的上限位环和下限位环，上限位环和下限位环与防磨体之间均存在间隙。本发明抗磨时间长，避免抽油杆、油管直接接触而产生磨损，延长抽油杆和油管的使用寿命，保持油井正常生产。
【IPC分类】E21B17-10
【公开号】CN104712261
【申请号】CN201310672604
【发明人】周永国, 杨明, 武海龙, 王征, 孟庆德, 党峰
【申请人】西安西点软件有限责任公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2013年12月12日