一种新型热水驱+化学驱注采工艺的制作方法
【专利说明】
1、
技术领域
[0001]本发明涉及一种注采工艺，具体涉及一种热水驱+化学驱注采工艺，属于采油技术领域。
2、
【背景技术】
[0002]热水驱是一种热水和冷水非混相驱替原油的过程，热焓值较低，与蒸汽驱相比在流度控制和扩大波及体积方面有明显优势，地面工程简单。比蒸汽驱能量消耗少，比蒸汽吞吐能量提供幅度大，(能量提供幅度:蒸汽驱>热水驱>蒸汽吞吐)，比常规水驱油水流度比改善明显，可作为稠油油藏蒸汽驱或蒸汽吞吐的后续开采方式。
[0003]热水驱是提高稠油油藏采收率的一种有效技术途径，但也存在一定的技术局限。热水比冷水粘度低，在非均质油藏更易发生水突破，需与调剖、调驱、化学驱等配套技术相结合才能实现大幅度提高油藏采收率的目的。
[0004]目前，热水驱+化学驱井口的注水温度低于注水栗所能承受的最高温度(一般为80°C )，井口注水温度低，达不到热水驱+化学驱的最佳注水温度，效果不明显，采油效率低。本发明则为解决这一问题提供了一种很好的方法，可以满足热水驱+化学驱最佳注水温度大于注水栗能够承受的最大温度的工况。
3、
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种新型热水驱+化学驱注采工艺，解决井口注水温度高，超过注水栗温度限制的要求。通过阀门调节控制换热量，得到所需的注水温度，使热水驱+化学驱达到最佳注入参数。
4、
【附图说明】
[0006]图1为新型热水驱+化学驱注采工艺系统原理图；各部件名称如下:
[0007]I一注汽锅炉，2一水池，3一给水栗，4一化学药触，5一柱塞栗，6一混合器，7一注水栗，8—换热器，9—测温器，10—PID调节器，11 —执彳丁器，12—阀丨I，13—流量计，14—井口，注入系统一001，调温系统一002，加药系统一003。
[0008]其中，注入系统001由注汽锅炉1、水池2、给水栗3、混合器6和注水栗7组成；调温系统002由注汽锅炉1、换热器8、测温器9、PID调节器10、执行器11、阀门12和流量计
13组成；加药系统003由化学药罐4和柱塞栗5组成。
[0009]5、技术方案
[0010]①注汽锅炉I通过管线分别与混合器6和高效耐压换热器8相连，注汽锅炉I的蒸汽出口分成两个支路，一路进入混合器6，一路进入高效耐压换热器8。
[0011]②流量计13连接在注汽锅炉I和高效耐压换热器8中间。
[0012]③混合器6通过管线与注水栗7相连，经混合器6混合后的调节水和锅炉蒸汽的凝结水温度不高于注水栗7承受的最高温度。
[0013]④注水栗7通过管线与高效耐压换热器8相连，高效耐压换热器8蒸汽出口则通过管线与混合器6相连，高效耐压换热器8通过管线与井口 14相连。
[0014]⑤高效耐压换热器8与注汽锅I炉中间连接着流量计13和调节阀门12，通过阀门调节进入高效耐压换热器8的蒸汽量，使高效耐压换热器8出口的混合水温度满足井口 14所需温度。
[0015]6、本发明与现有技术相比
[0016]①本发明能够灵活调控注入油井的热流体的温度，并满足现有注水栗对温度的要求。
[0017]②本发明经过换热器换热后的蒸汽重新进入混合器混合，实现了能源的二次利用，提高了整个制水系统的效率。
【主权项】
1.一种新型热水驱+化学驱注采工艺，流程包括注汽锅炉1、水池2、给水栗3、化学药罐4、柱塞栗5、混合器6、注水栗7、换热器8、测温器9、PID调节器10、执行器11、阀门12、流量计13和井口 14。注汽锅炉I通过管线分别与混合器6和高效耐压换热器8相连，流量计13连接在注汽锅炉I和高效耐压换热器8中间。混合器6通过管线与注水栗7相连，注水栗7通过管线与高效耐压换热器8相连，高效耐压换热器8壳程蒸汽出口则通过管线与混合器6相连，高效耐压换热器8管程通过管线与井口 14相连。2.按照权利I所述的一种新型热水驱+化学驱注采工艺，其特征在于:注汽锅炉I的蒸汽出口分成两个支路，一路进入混合器6，一路进入高效耐压换热器8。3.根据权利2所述的一种新型热水驱+化学驱注采工艺，其特征在于:经混合器6混合后的调节水和蒸汽的混合水温度不高于注水栗7承受的最高温度，而进入高效耐压换热器8的蒸汽温度必须高于这个温度。4.根据权利3所述的一种新型热水驱+化学驱注采工艺，其特征在于:高效耐压换热器8与蒸汽锅炉中间连接着流量计15和阀门12，通过阀门调节进入高效耐压换热器8的蒸汽量，使高效耐压换热器8出口的混合水温度满足井口所需温度。5.根据权利4所述的一种新型热水驱+化学驱注采工艺，其特征在于:经高效耐压换热器8换热后的蒸汽通过管线再次进入混合器6，与调节水，注汽锅炉I注入的蒸汽一起混合，称为混合水，再次经注水栗7进入高效耐压换热器8换热，实现二次利用，提高工艺的效率。
【专利摘要】一种新型热水驱+化学驱的注采工艺，它涉及一种注采工艺。本发明解决了由于井口注水温度超过现有注水泵承受的最高温度(一般为80℃)，从而无法满足热水驱+化学驱的最佳工艺参数要求，注采效果不理想，注采效率低的问题。本发明利用现有油田注汽锅炉1产生的湿蒸汽同给水泵3供水进入混合器6得到低于现有工业用注水泵7注水温度范围内的热水(一般小于80℃)，该混合水温度如达不到热水驱+化学驱的最佳注入温度，注水泵7后加高效耐压换热器8，以此提升高压注水泵后流体温度，该高效耐压换热器8热量来源于锅炉出口湿蒸汽支路。通过阀门调节控制换热量，以达到所需的注水温度，使热水驱+化学驱注采达到最佳工况。
【IPC分类】E21B43/22, E21B43/24
【公开号】CN105239980
【申请号】CN201510690556
【发明人】林日亿, 杨开, 王新伟, 韩超杰, 翟翀, 鲁鸣远, 田鑫, 周广响, 罗建军
【申请人】中国石油大学(华东)
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年10月22日