V形顶管掘进机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种顶管掘进机，特别是一种顶管工程中使用的V形顶管掘进机。
【背景技术】
[0002]目前，顶管工程中应用的V形顶管掘进机均是通过一个或多个钻头旋转切削土体形成一个近似V形的断面，V形顶管管道在压进过程中阻力很大。
【发明内容】
[0003]本发明弥补了以上缺点，提供了一种全断面掘进的V形顶管掘进机。
[0004]本发明是通过如下技术方案实现的:
一种V形顶管掘进机，隔板将顶管掘进机分为前边的泥水仓和后边的工作舱，隔板的外周固定于V形壳，隔板的中下部位置的后边固定有电机，电机的前端固定有传动管，传动管穿过隔板、传动管的前端固定有减速器一，隔板左侧中部前端固定有立杆二，立杆二的前端固定有减速器二，隔板左侧左部前端固定有立杆四，立杆四的前端固定有减速器四，隔板右侧中部前端固定有立杆三，立杆三的前端固定有减速器三，隔板右侧右部前端固定有立杆五，立杆五的前端固定有减速器五，减速器一、减速器二、减速器三、减速器四、减速器五的下端分别设有一个钻杆，每个钻杆下端分别固定一个钻头;减速器一与减速器二之间、减速器一与减速器三之间、减速器二与减速器四之间、减速器三与减速器五之间分别设有一个转动轴，每个转动轴的两边分别设有一个转动臂，每个转动臂分别通过一个固定臂固定于其所在的转动轴。
[0005]本发明具有以下的特点:
本发明五个钻头在旋转中将其前部的土体切削与水搅拌成泥浆、由此成五个圆洞组合的近似V形的孔洞，四个转动轴上的转动臂在转动中将五个圆洞组合的近似V形的孔洞的边切削成平直边，泥浆由泥浆栗排出顶管外，顶管掘进机在推进中形成V形孔洞，其后，V形断面的管道在一节一节的跟进中形成长距离的V形顶管管道。
【附图说明】
[0006]下面结合附图对本发明作进一步的说明:
图1为本发明的俯视图；
图2为图1的A—A向视图；
图3为图1的B—B视图；
图4为本发明所成顶管的横截面图。
[0007]图中:1、V形壳，2、隔板，3、传动管，4、电机，5、立杆四，6、立杆五，7、立杆二，8、立杆三，9、减速器一，10、减速器四，11、减速器五，12、减速器二，13、减速器三，14、钻杆，15、钻头，16、转动轴，17、转动臂，18、传动轴，19、固定臂。
【具体实施方式】
[0008]附图为本发明的一种具体实施例，该实施例隔板2将顶管掘进机分为前边的泥水仓和后边的工作舱，隔板的外周固定于V形壳1，隔板的中下部位置的后边固定有电机2，电机的前端固定有传动管3，传动管穿过隔板、传动管的前端固定有减速器一 9，隔板左侧中部前端固定有立杆二 7，立杆二的前端固定有减速器二 12，隔板左侧左部前端固定有立杆四5，立杆四的前端固定有减速器四10，隔板右侧中部前端固定有立杆三8，立杆三的前端固定有减速器三13，隔板右侧右部前端固定有立杆五6，立杆五的前端固定有减速器五11，减速器一、减速器二、减速器三、减速器四、减速器五的前端分别设有一个钻杆14，每个钻杆前端分别固定一个钻头15;减速器一与减速器二之间、减速器一与减速器三之间、减速器二与减速器四之间、减速器三与减速器五之间分别设有一个转动轴16，每个转动轴的两边分别设有一个转动臂17，每个转动臂分别通过一个固定臂19固定于其所在的转动轴。
[0009]本发明的工作舱内还设有高压注水栗和泥浆栗，工作时，高压注水栗通过管道对每个钻头分别注水；电机通过传动管内的传动轴驱动减速器一运转，减速器一在运转过程中分别通过其左右两边的转动轴的转动驱动减速器二、减速器三运转，减速器二在运转过程中通过一个转动轴的转动驱动减速器四运转，减速器三在运转过程中通过一个转动轴的转动驱动减速器五运转;减速器一、减速器二、减速器三、减速器四、减速器五在运转过程中分别通过其前端的一个钻杆驱动其前端的一个钻头旋转；四个转动轴在转动中分别通过固定臂带动转动臂旋转;五个钻头在旋转中将其前部的土体切削与水搅拌成泥浆、由此成五个圆洞组合的近似V形的孔洞，四个转动轴上的转动臂在转动中将五个圆洞组合的近似V形的孔洞的边切削成平直边，泥浆由泥浆栗排出顶管外，顶管掘进机在推进中形成V形孔洞，其后，V形断面的管道在一节一节的跟进中形成长距离的V形顶管管道。
[0010]减速器一左右两边的两个转动轴上的转动臂在转动中相差一定角度、相互不影响。
【主权项】
1.一种V形顶管掘进机，隔板2将顶管掘进机分为前边的泥水仓和后边的工作舱，隔板的外周固定于V形壳1，隔板的中下部位置的后边固定有电机2，电机的前端固定有传动管3，传动管穿过隔板、传动管的前端固定有减速器一 9，隔板左侧中部前端固定有立杆二 7，立杆二的前端固定有减速器二 12，隔板左侧左部前端固定有立杆四5，立杆四的前端固定有减速器四10，隔板右侧中部前端固定有立杆三8，立杆三的前端固定有减速器三13，隔板右侧右部前端固定有立杆五6，立杆五的前端固定有减速器五11，减速器一、减速器二、减速器三、减速器四、减速器五的前端分别设有一个钻杆14，每个钻杆前端分别固定一个钻头15;减速器一与减速器二之间、减速器一与减速器三之间、减速器二与减速器四之间、减速器三与减速器五之间分别设有一个转动轴16，每个转动轴的两边分别设有一个转动臂17，每个转动臂分别通过一个固定臂19固定于其所在的转动轴;其特征在于:V形顶管掘进机的工作舱内还设有高压注水栗和泥浆栗，工作时，高压注水栗通过管道对每个钻头分别注水;电机通过传动管内的传动轴驱动减速器一运转，减速器一在运转过程中分别通过其左右两边的转动轴的转动驱动减速器二、减速器三运转，减速器二在运转过程中通过一个转动轴的转动驱动减速器四运转，减速器三在运转过程中通过一个转动轴的转动驱动减速器五运转;减速器一、减速器二、减速器三、减速器四、减速器五在运转过程中分别通过其前端的一个钻杆驱动其前端的一个钻头旋转；四个转动轴在转动中分别通过固定臂带动转动臂旋转;五个钻头在旋转中将其前部的土体切削与水搅拌成泥浆、由此成五个圆洞组合的近似V形的孔洞，四个转动轴上的转动臂在转动中将五个圆洞组合的近似V形的孔洞的边切削成平直边，泥浆由泥浆栗排出顶管外，顶管掘进机在推进中形成V形孔洞，其后，V形断面的管道在一节一节的跟进中形成长距离的V形顶管管道。
【专利摘要】一种V形顶管掘进机，减速器一、减速器二、减速器三、减速器四、减速器五在运转过程中分别通过其前端的一个钻杆驱动其前端的一个钻头旋转；四个转动轴在转动中分别通过固定臂带动转动臂旋转；五个钻头在旋转中将其前部的土体切削与水搅拌成泥浆、由此成五个圆洞组合的近似V形的孔洞，四个转动轴上的转动臂在转动中将五个圆洞组合的近似V形的孔洞的边切削成平直边，泥浆由泥浆泵排出顶管外，顶管掘进机在推进中形成V形孔洞，其后，V形断面的管道在一节一节的跟进中形成长距离的V形顶管管道。
【IPC分类】E21D9/11
【公开号】CN105422125
【申请号】CN201511014507
【发明人】卢兴耐
【申请人】卢兴耐
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月31日